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El estado horizontal del dado

En los últimos años se ha mejorado mucho el nivel de troqueles de estampación en nuestro país. Los grandes moldes de estampación ya pueden producir un conjunto de moldes que pesan más de 50 toneladas. En China también se pueden producir moldes para cubiertas para automóviles de gama media. Muchas empresas nacionales han producido matrices progresivas de estaciones múltiples con una precisión de 1 ~ 2 μm y una vida útil de aproximadamente 200 millones de veces. Los troqueles de corte fino con rugosidad superficial Ra ≦ 1,5 μm, los troqueles de corte fino de gran tamaño (φ ≧ 300 mm) y los troqueles de corte fino de placa de espesor medio también han alcanzado un nivel muy alto en China. El desarrollo de la tecnología CAD/CAM de moldes en China tiene una historia de más de 20 años. El sistema CAD/CAM de moldes de precisión completado en 1984 por la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong y la fábrica 733 de Wuhan fue el primer sistema CAD/CAM de moldes de desarrollo propio en mi país. El sistema CAD/CAM de troquel de estampado en frío completado conjuntamente por la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong y la fábrica de moldes de Beijing es el primer sistema CAD/CAM de troquel de estampado en frío desarrollado de forma independiente en mi país. El sistema CAD/CAM de molde de estampado en frío desarrollado por la Universidad Jiao Tong de Shanghai también se completó ese mismo año. Desde la década de 1990, la industria automotriz nacional ha comenzado a adoptar la tecnología CAD/CAM para el diseño y la fabricación de moldes. El Plan 863 de la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología utiliza Dongfeng Motor Corporation como fábrica de demostración de aplicaciones CIMS y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong como unidad de soporte técnico. El sistema integrado CAD/CAPP/CAM de molde de paneles para automóviles desarrollado pasó la evaluación a principios de 1996. Durante este período, FAW y Chengfei Automobile Mould Center introdujeron estaciones de trabajo y sistemas de software CAD/CAM para el diseño y fabricación de moldes, y lograron importantes beneficios. En 1997, FAW introdujo el software CAE para la simulación por computadora del proceso de conformado de chapa y comenzó a utilizarlo en la producción.

Desde el siglo XX, la tecnología CAD/CAM se ha ido popularizando gradualmente. Ahora todas las empresas de moldes de estampado con determinadas capacidades de producción cuentan básicamente con tecnología CAD/CAM. Algunas empresas clave también tienen varias capacidades CAE.

La tecnología CAD/CAM de moldes puede acortar significativamente el ciclo de diseño y fabricación de moldes, reducir los costos de producción y mejorar la calidad del producto. Esto se ha convertido en un consenso entre la gente. Durante el "Octavo Plan Quinquenal" y el "Noveno Plan Quinquenal", un gran número de empresas de moldes popularizaron la tecnología de gráficos por computadora, la tasa de utilización del mecanizado CNC fue cada vez mayor y un número considerable de CAD/CAM Los sistemas fueron lanzados sucesivamente. Como UG de la empresa estadounidense EDS, Pro/Engineer de la empresa estadounidense Parametric Technology, CADS5 de la empresa estadounidense CV, DOCT5 de la empresa británica DELCAM, CRADE y space-E de la empresa japonesa HZS, Cimatron de la empresa israelí, y la empresa francesa Marta-Daravision también se han lanzado algunos programas de software específicos para moldes de paneles y automoción, como AutoCAD, CATIA y Euclid-IS. La tecnología CAD/CAM es ampliamente utilizada por los fabricantes nacionales de moldes para paneles de automóviles. El CAD bidimensional se ha implementado en el diseño de dibujos DL y dibujos de estructuras de moldes. La mayoría de las empresas han pasado a dibujos tridimensionales y la producción de dibujos generales ha reemplazado gradualmente la producción de dibujos de piezas. Además, el diseño paramétrico de moldes también ha comenzado a avanzar hacia el campo de desarrollo tecnológico de algunos fabricantes de moldes.

En el software CAE de estampado, además del software importado, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, la Universidad de Jilin y la Universidad de Hunan han desarrollado software avanzado con derechos de propiedad intelectual independientes y se han aplicado con éxito en la práctica de producción. dando como resultado buenos resultados.

La tecnología de creación rápida de prototipos (RP) se combina con los moldes económicos rápidos tradicionales para fabricar rápidamente moldes de paneles de automóviles grandes, lo que resuelve los problemas de baja precisión del molde, baja precisión de las piezas y dificultad en la producción de muestras del original de bajo punto de fusión. moldes de aleación de puntos Para resolver el problema, se realiza la fabricación rápida de moldes basada en modelos CAD 3D, lo que garantiza la precisión de las piezas y brinda garantía para el desarrollo de nuevos modelos en la industria automotriz y la producción de prueba rápida de carrocerías de automóviles. Marca la aplicación de la tecnología RPM en grandes carrocerías de automóviles.

En torno a la producción de prueba de carrocerías de automóviles y la fabricación rápida de grandes moldes de cobertura, en los últimos años han surgido algunos nuevos métodos rápidos de creación de prototipos, como el conformado multipunto sin molde, el choque láser, el conformado electromagnético, etc. ., que se utilizan actualmente en Producción. Todos muestran las ventajas de reducir costos y mejorar la eficiencia. Bajo la guía correcta de las políticas industriales nacionales y después de décadas de esfuerzos, las capacidades de diseño y fabricación de moldes de estampado de mi país han alcanzado un alto nivel. Muchas tecnologías modernas de diseño y fabricación, incluida la ingeniería de la información y la tecnología virtual, se han utilizado en muchas empresas de moldes. ser aplicado.

Aun así, todavía existe una gran brecha entre las capacidades de diseño y fabricación de troqueles de estampado de mi país y la demanda del mercado y los niveles avanzados internacionales. Estos se reflejan principalmente en automóviles de alta gama y moldes de paneles para automóviles grandes y medianos y moldes de estampado de alta precisión. Existe una gran brecha en el diseño, la tecnología de procesamiento y las capacidades. Los moldes para paneles de automóviles se caracterizan por su dificultad de diseño y fabricación, alta calidad y precisión, y pueden representar el nivel de los moldes para paneles. Aunque los métodos y medios de diseño y fabricación han alcanzado básicamente el nivel internacional, y la estructura y funciones del molde están cerca del nivel internacional, lo que ha hecho que el proceso de localización de moldes de automóviles sea un gran paso adelante, todavía existen algunos problemas en comparación con los extranjeros. países en términos de calidad de fabricación, precisión, ciclo de fabricación, etc. Existe una cierta brecha.

Los troqueles progresivos multiestación y los troqueles multifunción son variedades clave en el desarrollo de moldes de precisión en mi país y marcan el nivel avanzado de la tecnología de troqueles de estampado. El representativo es el molde multifuncional de placa de válvula automática de precisión con núcleo de hierro, que básicamente ha alcanzado el nivel internacional.

Sin embargo, en comparación con los troqueles progresivos multiestación extranjeros, todavía existe una cierta brecha en términos de precisión de fabricación, vida útil, estructura y función del molde.

La tecnología de fabricación de moldes de paneles para automóviles mejora y mejora constantemente, y los equipos de procesamiento eficientes y de alta precisión se utilizan cada vez más. Se utilizan cada vez más fresadoras de cinco ejes y alta velocidad de alto rendimiento y fresadoras de tres ejes y alta velocidad. La aplicación de la tecnología NC y DNC es cada vez más madura y puede usarse para procesamiento en bisel y procesamiento de ultraprecisión. Estos mejoran la precisión del procesamiento de la superficie del molde, mejoran la calidad del molde y acortan el ciclo de fabricación del molde.

La tecnología de fortalecimiento de la superficie del molde también se ha utilizado ampliamente. La tecnología de nitruración iónica con tecnología madura, sin contaminación y de costo moderado es cada vez más reconocida en el tratamiento de recubrimiento de carburo (tratamiento TD) y muchas tecnologías de recubrimiento (recubrimiento) se utilizan cada vez más en matrices de estampado. La tecnología de procesamiento al vacío, la tecnología de fundición sólida y la tecnología de revestimiento de bordes están cada vez más maduras. También se utilizan tecnologías de corte y soldadura por láser. Hay 7 categorías de matrices de estampado, algunas de las cuales son denominadas por sus clientes. Existe una necesidad urgente de desarrollar moldes para paneles de automóviles, matrices progresivas multifuncionales de estaciones múltiples y matrices de corte fino. La contradicción actual entre la producción y la demanda de estos moldes es enorme y sus perspectivas de desarrollo son muy buenas.

El desarrollo de moldes para paneles de automóviles se centra en moldes para paneles de tamaño grande y mediano para coches de gama media-alta con altos requisitos técnicos, especialmente moldes para paneles exteriores. En el futuro se desarrollarán rápidamente matrices de estampado para placas de alta resistencia y placas de espesor variable, matrices progresivas de estaciones múltiples grandes y matrices continuas.

El enfoque de desarrollo de los troqueles progresivos multifuncionales de estaciones múltiples son los troqueles progresivos de alta precisión, alta eficiencia y larga duración a gran escala.

El desarrollo de matrices de corte fino se centra en matrices de corte fino grandes para placas gruesas, y su precisión mejora constantemente. La tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de moldes es principalmente hacia la informatización, la alta velocidad y la alta precisión. Por lo tanto, en términos de tecnología de diseño, el objetivo del desarrollo es promover vigorosamente la aplicación de la tecnología CAD/CAE/CAM y mejorar continuamente la eficiencia, especialmente la tecnología de análisis de simulación por computadora del proceso de conformado de chapa. La tecnología Mould CAD CAM debe desarrollarse en la dirección de la humanización, la integración, la inteligencia y la creación de redes, y mejorar el nivel profesional del sistema Mould CAD CAM.

Para mejorar el nivel de aplicación de la tecnología CAD, CAE y CAM, es muy importante establecer una base de datos de moldes completa, desarrollar sistemas expertos y mejorar la practicidad del software. En términos de tecnología de procesamiento, el desarrollo se centra en el procesamiento de alta velocidad y el procesamiento de alta precisión. El mecanizado de alta velocidad actualmente desarrolla principalmente fresado de alta velocidad, rectificado y pulido de alta velocidad, mecanizado eléctrico de alta velocidad y tecnología de moldeo rápido. En la actualidad, el mecanizado de alta precisión tiene como objetivo principal desarrollar diversos mecanizados de precisión de piezas de moldes con una precisión de menos de 1 μm y una rugosidad superficial de ra ≤ 0,1 μm, mejorar la estandarización de los moldes y mejorar la producción y el suministro de moldes estándar. piezas.También es el foco del desarrollo de la tecnología de moldes de estampado.

Para mejorar la vida útil de los troqueles de estampado, también se centran en el desarrollo de diversas tecnologías, como el refuerzo de la superficie del molde y el tratamiento superduro.

Forme una solución integral para la fabricación de moldes digitales, integración de sistemas, ingeniería inversa, creación rápida de prototipos/fabricación de moldes y tecnología de aplicaciones asistidas por computadora, proporcione servicios de ingeniería y desarrollo de moldes y mejore integralmente el nivel empresarial y la calidad de los moldes. El foco del desarrollo de la tecnología de troqueles de estampado. Otras prioridades y perspectivas de desarrollo son muy ricas en contenido. Aquí sólo analizamos tres aspectos: gestión, especialización y estandarización, y ajuste de la industria.

La gestión empresarial es un proyecto sistemático y una ciencia y tecnología. En comparación con las empresas de moldes de los países desarrollados, en cierto sentido, nuestra gestión está incluso más atrasada que nuestra tecnología. Por tanto, mejorar el nivel de gestión es crucial y la tarea es ardua. En la actualidad, existen muchas formas de gestión de empresas de moldes y cada forma tiene sus propios objetos adaptables.

Sin embargo, hacer un buen trabajo en la construcción de información y realizar gradualmente la gestión de la información se ha convertido en la dirección del desarrollo, y la industria también es consciente de ello. Por razones históricas e institucionales, el nivel de especialización y estandarización de moldes en mi país siempre ha sido muy bajo, y el grado de especialización de los moldes de estampado es menor que el de los moldes de plástico y los moldes de fundición a presión. Esto dificulta en cierta medida el desarrollo de matrices de estampación. Según el grado de especialización de los moldes nacionales y extranjeros,

1) la producción de moldes es independiente de otros productos y se especializa en la producción de moldes para suministro externo;

2) se especializa en la producción de un determinado tipo de molde según el tipo de molde (como moldes de estampado).

3) En un determinado tipo de molde, seleccione un determinado tipo de molde (como molde para paneles de automóviles, moldes múltiples); molde progresivo de estación) según su objeto de servicio o proceso y tamaño del molde, moldes de corte fino, etc.) para producción profesional;

4) Especializados en la producción de ciertas piezas en moldes (como marcos de moldes, punzones, componentes elásticos, etc.) como empresa de fabricación de moldes;

5) Realizar una colaboración profesional según el proceso. Por ejemplo, en la actualidad, empresas especializadas en diseño de moldes, empresas especializadas en procesamiento de cavidades o cooperación en mecanizado eléctrico, empresas especializadas en medición o tratamiento térmico y empresas especializadas en negocios de pulido han promovido el desarrollo de la industria del molde. Sin embargo, el camino hacia la profesionalización aún está lejos y debemos acelerar el proceso para adaptarnos a la situación. Por lo tanto, este es también el foco del desarrollo.