¿Qué conocimientos de seguridad necesita saber antes de ir a trabajar en una empresa química o el contenido de la educación de seguridad de tercer nivel antes de ingresar a la fábrica?
El sistema de educación en seguridad de tres niveles es el sistema educativo básico para la educación en seguridad empresarial. El objetivo de la educación son los nuevos trabajadores, incluidos los trabajadores recién transferidos, cuadros, aprendices, trabajadores temporales, trabajadores subcontratados, trabajadores estacionales, pasantes y pasantes. La educación en seguridad de tres niveles es educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo.
Las empresas deben brindar a los nuevos trabajadores educación en la fábrica, educación en el taller y educación en equipo sobre seguridad en la producción; los empleados que se transfieren a nuevos trabajos o adoptan nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales deben desempeñar nuevos puestos. y nuevos métodos de operación. Sólo las personas con estudios pueden empezar a trabajar después de aprobar el examen. Contenidos de la Educación en Seguridad Nivel 3
1. Principales contenidos de la educación en seguridad en fábrica
(1) Explicar el significado, las tareas, el contenido y la importancia de la protección laboral, para que los nuevos empleados puedan establecerse. "Las ideas de "La seguridad es lo primero" y "Todos son responsables de la producción segura".
(2) Presentar el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución de equipos de fábrica (centrándose en las precauciones para equipos especiales cerca de piezas clave) y la organización de producción de seguridad de fábrica.
(3) Introducir el "Código para el personal nacional" promulgado por el Consejo de Estado, el "Reglamento sobre recompensas y castigos para los empleados de la empresa" y diversas señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados en la empresa.
(4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, sentido común de emergencia y socorro en casos de desastre, y procedimientos de notificación de accidentes con lesiones relacionadas con el trabajo.
La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la imparte el departamento de tecnología de seguridad de la empresa y tiene una duración de 4 horas. 16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías, la visita a la sala de educación sobre protección laboral y la distribución de manuales reglamentarios fáciles de entender.
2. Contenidos principales del taller de educación en seguridad
(1) Presentar la descripción general del taller. Por ejemplo, los productos y procesos producidos en el taller y sus características, estructura de personal, organización y actividades de producción segura, áreas peligrosas y posiciones tóxicas y peligrosas en el taller, normas y reglamentos para la protección laboral en el taller, requisitos y precauciones para uso de equipos de protección laboral y accidentes de taller Piezas y causas frecuentes, regulaciones especiales y requisitos de seguridad, introducción a los accidentes comunes en el taller y análisis de casos de accidentes típicos, introducción a las buenas personas y buenas acciones en la producción segura en el taller, y prácticas específicas y requisitos para la producción civilizada en el taller.
(2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller. Por ejemplo, los talleres de procesamiento en frío se caracterizan por tener muchas máquinas cortadoras de metales, equipos eléctricos, equipos de elevación, vehículos de transporte, productos derivados del petróleo, personal de producción y sitios de producción más concurridos. La máquina herramienta tiene alta velocidad y gran par. Se debe educar a los trabajadores para que respeten las disciplinas laborales, usen equipo de protección y presten atención a su vestimenta. La trenza quedó atrapada en la máquina y la mano fue cortada por el cuchillo giratorio. Se debe informar a los trabajadores que eviten colisiones, extrusiones y cortes al sujetar, inspeccionar, desmontar y transportar piezas de trabajo, especialmente piezas de trabajo grandes, ajustar las herramientas de sujeción, medir las piezas de trabajo, repostar y ajustar la velocidad de la máquina herramienta. Al limpiar el coche, corte el suministro eléctrico y coloque un cartel de advertencia. Al limpiar limaduras de hierro, no tire con la mano, utilice un gancho. El lugar de trabajo debe mantenerse ordenado y los caminos deben estar despejados; la muela debe estar instalada correctamente, los accesorios deben cumplir con los requisitos y especificaciones, el espacio entre la superficie de la muela y el soporte no debe ser demasiado grande y la operación debe ser No se debe hacer con demasiada fuerza. La posición de pie debe mantener una cierta distancia y ángulo con respecto a la muela, y usar gafas protectoras al procesar productos ultralargos y ultraaltos, se deben tomar medidas de protección de seguridad; Otros incluyen talleres de fundición, forja y tratamiento térmico, salas de calderas, estaciones de distribución de energía, almacenes de mercancías peligrosas, depósitos de petróleo, etc. , los nuevos trabajadores deben recibir educación técnica en seguridad en función de sus características.
(3) Introducir conocimientos sobre prevención de incendios en el taller, incluidas las políticas de prevención de incendios, la situación de los elementos inflamables y explosivos en el taller, las áreas clave de protección contra incendios y las necesidades especiales, la ubicación de los elementos de protección contra incendios, el rendimiento y uso de extintores y organización de prevención de incendios en talleres, métodos de gestión de riesgos de incendio, etc.
(4) Organizar a los nuevos trabajadores para que aprendan los documentos de seguridad de producción y las reglas y regulaciones de operación segura, educar a los nuevos trabajadores para que respeten a los maestros, obedezcan las órdenes y trabajen de manera segura. La educación sobre seguridad en el taller es responsabilidad del director del taller o del técnico de seguridad, y el tiempo de enseñanza generalmente es de 4 a 8 horas.
3. Principales contenidos de la educación del equipo de seguridad
(1) Características de producción, entorno de trabajo, áreas peligrosas, condiciones de los equipos, instalaciones contra incendios, etc. miembros de este equipo.
Introduce principalmente los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión y operaciones a gran altura. También explica las partes del equipo que son propensas a sufrir accidentes y analiza los típicos. casos de accidentes.
(2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo. El objetivo es siempre prestar atención a la producción segura, cumplir conscientemente con los procedimientos operativos seguros y no trabajar en violación de las regulaciones; cuidar y utilizar correctamente las máquinas, equipos y herramientas; introducir sistemas de inspección y entrega de seguridad en diversas actividades y entornos de trabajo de seguridad. Informe a los nuevos trabajadores sobre cualquier accidente o peligro potencial de accidente, informe rápidamente a los líderes y tome medidas.
(3) Explicar cómo utilizar correctamente los suministros de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada. Es necesario enfatizar que no se permiten guantes cuando la máquina herramienta está girando, se requieren gafas protectoras durante el corte a alta velocidad, las trabajadoras deben usar gorros de trabajo al ingresar al taller y se requieren cascos y cinturones de seguridad al ingresar. la obra y los trabajos en altura. El lugar de trabajo debe estar ordenado, las carreteras deben estar despejadas y los artículos deben apilarse ordenadamente.
(4) Implementar demostraciones de operación segura. Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para demostrar operaciones seguras. Demuestren y expliquen al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras, cómo operar de manera peligrosa y segura, y las graves consecuencias de no seguir los procedimientos operativos.