Historia del Desarrollo Metalúrgico
Hacia el año 1000 a.C. se inició la fundición de hierro en Europa. Los primeros altos hornos utilizados para la fabricación de hierro fueron los hornos de aire o de cuba baja y los altos hornos de tierra y piedra. El mineral lavado y el carbón se colocan en el horno y se encienden para fundir. Se suministra oxígeno a través de un flujo de aire natural o fuelles artificiales para generar monóxido de carbono en el horno para reducir el mineral de hierro a hierro. El producto resultante se martilla manualmente para eliminar el residuo. . Más tarde, la rueda hidráulica impulsó los fuelles y aumentó el suministro de oxígeno, lo que aumentó el cuerpo del horno y el área de la sección transversal del horno. Se pudo cargar más mineral y carbón y se pudo obtener un mayor peso de hierro. Debido a que se excedieron los límites del procesamiento manual de pulpa, la mano de obra fue reemplazada por energía hidráulica. Como resultado, la fragua se convirtió gradualmente en un alto horno.
Con el aumento de los altos hornos, hubo escasez de carbón vegetal, por lo que se intentó sustituir el carbón vegetal por carbón vegetal. A mediados del siglo XVIII, los británicos habían fundido con éxito carbón para convertirlo en coque, luego elevaron la temperatura del horno y aumentaron la producción. Después de que apareció la máquina de vapor, se utilizó para impulsar el soplador, lo que aumentó el volumen de la explosión, elevó la temperatura del horno y aumentó considerablemente la producción.
La metalurgia se desarrolló gradualmente desde la "artesanía" hasta la "metalurgia" a mediados del siglo XVI. La metalurgia incluye la metalurgia química (también llamada metalurgia extractiva), la metalurgia física y la metalurgia mecánica (también llamada metalurgia mecánica). Después de eso, la metalurgia física se desarrolló gradualmente hasta convertirse en una disciplina de materiales metálicos.
La pulvimetalurgia apareció a principios del siglo XIX y se la denomina la "cuarta metalurgia" en Europa. Los materiales refractarios y los productos de carburo cementado fabricados a partir de polvo metálico se han convertido en una parte importante de la industria metalúrgica y de materiales moderna.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la metalurgia ha pasado del sentido estricto de extracción de metales de minerales al sentido amplio de metalurgia e ingeniería de procesos de preparación de materiales, es decir, la investigación y utilización de todos los recursos disponibles. preparar materiales necesarios para el desarrollo de la economía nacional. Materiales diversos, logrando gradualmente la integración de la metalurgia y la preparación de materiales, la ecologización del proceso de preparación de materiales y la multifuncionalización de los materiales. Con el desarrollo de la tecnología informática, la metalurgia y la ingeniería de preparación de materiales han evolucionado desde simples procesos de preparación y procesamiento hasta el diseño químico, el diseño de reactores asistidos por computadora, la simulación física matemática y la optimización de procesos de preparación de materiales, llevando la metalurgia y la ingeniería de preparación de materiales a un nuevo nivel. era.