Interpretación de la interfaz del software de configuración experimental del control de nivel de líquido PCL de un solo tanque de agua

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Lo que puedo decirle es sólo una idea aproximada. Si desea realizar una tarea en papel, debe comprenderla y luego agregar algunas estructuras idiomáticas y vocabulario.

Utilice MCGS para completar el experimento de control de nivel de líquido PCL de una sola ranura.

Resumen

Este sistema es un sistema de prueba de simulación que mide y controla el nivel de líquido de los tanques de agua superior e inferior, observa sus características cambiantes y estudia las reglas de control del proceso durante el proceso. Proceso de producción industrial simulado. La estructura del sistema consta principalmente de sensores en el sitio, PLC, computadora host y software de configuración MCGS instalados en la computadora host para lograr un control simple de los niveles de líquido en los tanques de agua superior e inferior.

En primer lugar, la estructura del sistema sólo debería requerir una introducción parcial.

El sistema consta principalmente de sensores in situ, PLC, computadora host y software de computadora host.

1. Pantalla de la PC y estructura preliminar del sistema

La estructura de la interfaz de la computadora host es relativamente simple. La pantalla consta principalmente de dos partes. El lado izquierdo es el diagrama de la estructura del sistema. parte de visualización, y el lado derecho es la sección de estado del sistema \Configuración.

La parte izquierda nos dice que todo el sistema incluye principalmente: un tanque de almacenamiento de agua, un tanque de agua pequeño superior, una bomba de agua que suministra agua desde el tanque de almacenamiento de agua al tanque de agua pequeño superior (frecuencia de la bomba pantalla) y un medidor de flujo de vórtice que mide el flujo del tubo de medusa (sin pantalla digital), el tubo de medusa, la válvula en el tubo de medusa, el puerto de desbordamiento 1 del tanque de agua pequeño superior (sin retroalimentación de estado), el nivel de líquido del tanque de agua superior tanque de agua pequeño, válvula de drenaje 2. Todas las válvulas no tienen visualización de señal de retroalimentación de válvula. También hay un indicador de estado de comunicación en la esquina superior izquierda de la pantalla para mostrar el estado de comunicación entre la computadora host y el PLC.

La parte derecha de la pantalla tiene principalmente las siguientes funciones y visualizaciones:

Configuraciones de coeficiente proporcional, integral y tiempo derivativo.

Configuración del valor establecido SV

Valor de retroalimentación del nivel de líquido real en sitio

Valor de salida dado manualmente OP

Correspondiente al líquido del tanque de agua superior e inferior Curvas históricas y curvas de bits y tiempo en tiempo real

Consulta de datos históricos

Otros botones de función: salida del sistema, conmutación manual\automática, texto de ayuda de prueba.

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

XXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXX

2. Composición de la señal

Según la descripción de la interfaz del sistema, hay principalmente dos señales de retroalimentación en el sitio.

1. El valor real medido del nivel de líquido del tanque de agua se logra principalmente a través del sensor de nivel de líquido instalado en el tanque de agua. La señal es analógica (4-20ma o señal de voltaje).

2. Valor de frecuencia del motor de la bomba de agua

xxxxxxxx

La configuración del sistema incluye:

1, la unidad de configuración del agua máxima El nivel es mm.

2. Coeficiente proporcional, tiempo integral, tiempo derivativo

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Sugerencias de mejora del sistema Verb (abreviatura de verbo)

1. Cambiar la medición de la frecuencia de la bomba de agua a la medición de la corriente del motor de la bomba de agua. Por un lado, el costo y la confiabilidad de la corriente. La medición es mejor que la medición de frecuencia, también es más científica aquí. La medición actual puede reflejar tres estados de funcionamiento del motor al mismo tiempo: estado del motor, funcionamiento del motor, arranque y parada del motor. retroalimentación de la válvula de suministro de agua 1 como enlace de arranque del bloqueo del motor de suministro de agua, de modo que el motor no pueda arrancar cuando la válvula esté cerrada.

3. La señal se puede retroalimentar a la pantalla; de lo contrario, se desperdiciará y se podrá aumentar la visualización del caudal instantáneo. Sólo de esta manera el funcionamiento del sistema puede ser más completo. Agregue configuraciones de comunicación, principalmente configuraciones de números de serie.

5. Se recomienda reemplazar el S7-200 con el logotipo de Siemens.

Desde una perspectiva rentable, Siemens LOGO es más económico y sus funciones son suficientes para satisfacer las necesidades actuales de medición y control.

-Bu Chong

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