¿Cuál es la diferencia entre producción tradicional y producción ajustada?
¿Cuál es la diferencia entre producción tradicional y producción ajustada?
El método de producción ajustada es un método de producción cuyo objetivo principal es minimizar los recursos ocupados por la producción empresarial y reducir los costos operativos y de gestión empresarial. También es un concepto y una cultura. La implementación del método de producción ajustada JIT tiene como objetivo perseguir la perfección y la excelencia. Significa luchar por la perfección y la perfección, y trabajar duro continuamente para lograr el objetivo final de los siete ceros. Es una fuerza espiritual que sustenta la vida personal y corporativa, y también es un estado de autosatisfacción en el interminable proceso de aprendizaje.
Lean Production y sus características
Lean Production (LP), también conocida como producción fina, donde "fino" significa excelencia, precisión y exquisitez: "yi" significa intereses y beneficios. etc. La producción ajustada significa fabricar justo a tiempo, eliminar fallas, eliminar todos los desperdicios y avanzar hacia cero defectos y cero inventario.
1. La producción ajustada utiliza la simplificación como medio para eliminar todas las actividades que no añaden valor a la producción. El método de producción ajustada trata todas las actividades que no añaden valor a la producción como desperdicio. Para eliminar este desperdicio, se requiere la eliminación despiadada de enlaces y trabajos que no agregan valor directamente al producto. Implementar estrictamente la producción justo a tiempo en la producción y suministro de materiales.
2. La producción ajustada enfatiza el papel de las personas y aprovecha al máximo su potencial. El método de producción ajustada maximiza la transferencia de tareas y responsabilidades laborales a los trabajadores que agregan valor directamente a los productos. Además, las tareas se dividen en grupos y las realizan de forma colaborativa los trabajadores dentro del grupo. Para este fin, se requiere que los trabajadores sean competentes en una variedad de trabajos, reducir el número de trabajadores que no agregan valor directamente y aumentar la autonomía de los trabajadores en la producción. Cuando una línea de producción se avería, los trabajadores tienen derecho a decidir cerrar la línea de producción, investigar la causa y tomar decisiones. El trabajo colaborativo en grupo amplía el alcance del trabajo de los trabajadores, estimula el amor por el trabajo y el espíritu innovador de los trabajadores y es más propicio para la implementación de la producción ajustada.
3. La producción ajustada (chinatpm.) adopta una automatización moderada para mejorar la flexibilidad del sistema de producción. El método de producción ajustada no persigue un alto grado de automatización y modernización de los equipos de fabricación, sino que enfatiza la transformación de los mismos. equipos existentes y adaptarlos a las necesidades reales. Utilizar tecnología avanzada. Según este principio, se puede mejorar la eficiencia y la flexibilidad del dispositivo. Al mejorar la flexibilidad de la producción, no nos atenemos a la flexibilidad para evitar el desperdicio innecesario de capital y tecnología.
4. La producción ajustada mejora continuamente, con la búsqueda de la "perfección" como objetivo final. La producción ajustada toma la "perfección" como objetivo incansable, es decir, mejorar continuamente la producción, eliminar productos de desecho y reducir el inventario. , reduciendo costos y diversificando variedades de productos. Una serie de medidas como un equipo cohesionado que sea bueno para ejercer la iniciativa subjetiva, una flexibilidad de producción altamente flexible y los principios de gestión de calidad Six Sigma son garantías poderosas para la búsqueda de la perfección. La perfección significa luchar por la excelencia, lo que exige que las empresas estén siempre comprometidas con la mejora y el progreso continuo.
De las características anteriores se desprende que la producción ajustada es un método de gestión de la organización de la producción que se adapta al entorno competitivo moderno. Tiene una vitalidad extremadamente fuerte y ha recibido gran atención por parte de empresas de varios países.
La diferencia entre producción tradicional y producción ajustada
La producción ajustada absorbe muchas de las ventajas de los métodos de producción tradicionales y supera las deficiencias de los métodos de producción tradicionales. La producción ajustada muestra mejores características que los métodos de producción tradicionales. La producción ajustada integra las ventajas de la producción justo a tiempo y la fabricación flexible. No depende de la inspección, sino que tiene en cuenta las cuestiones de calidad desde el principio del diseño del producto para garantizar que cada producto sólo pueda producirse e instalarse estrictamente en el único lugar. de manera correcta En términos de gestión de inventario, refleja los requisitos de ahorro de costos, mientras satisface las necesidades del cliente y mantiene el flujo de la línea de producción, logra el inventario más bajo de productos terminados y trabajos en progreso; Los empleados de las empresas lean tienen grandes derechos, realmente encarna el espíritu de ser los dueños del país, y la estructura de organización del personal tiende a ser plana, lo que elimina la brecha de comunicación entre superiores y subordinados y logra la unidad en toda la fábrica. Todo ello refleja las necesidades de reducir costes y mejorar la competitividad de los productos.
Para aquellas empresas que ya han implementado la producción ajustada, ya han disfrutado de varios beneficios que aporta, como un aumento sustancial en la utilización de la mano de obra, una mejora en la competitividad del mercado de productos y una reducción del inventario. se acorta, se reduce el coste, etc. Si las empresas tradicionales siguen repitiendo los métodos de producción del pasado, sin progreso e innovación, será difícil competir con las empresas eficientes. Por lo tanto, las empresas tradicionales sólo pueden ganar la competencia explorando el camino del lean.
El objetivo que persigue la producción ajustada
La eliminación del desperdicio es la búsqueda inquebrantable de empresas ajustadas. El desperdicio está en todas partes en las empresas tradicionales: sobreproducción, movimiento innecesario de piezas, movimientos innecesarios de operadores, trabajo en espera, calidad/retrabajo deficiente, inventario, varias otras actividades que no agregan valor, etc. La idea básica de la transformación a lean es eliminar todos los desperdicios mediante la mejora continua de los procesos de producción. El objetivo es eliminar todas las actividades que no pueden agregar valor en el proceso de producción.
1. Mejorar el proceso de producción. La producción ajustada utiliza tecnología de ingeniería industrial tradicional para eliminar el desperdicio y se centra en todo el proceso de producción, no solo en procesos individuales o varios.
2. Mejorar las actividades de producción. Sólo la mejora continua del proceso de producción no es suficiente para lograr una producción ajustada. Las actividades individuales en el proceso de producción deben mejorarse aún más para coordinarse mejor con el proceso de producción mejorado. Con poco o ningún inventario, la confiabilidad del proceso de producción es crucial. Para asegurar la continuidad de la producción, es necesario reducir el tiempo de preparación de la producción, el mantenimiento de las máquinas, los tiempos de inactividad por espera de materiales y reducir la generación de productos de desecho.
3. Mejorar la utilización de la mano de obra. Hay dos aspectos para mejorar la utilización de la mano de obra. Uno es aumentar la utilización de la mano de obra directa y el otro es aumentar la utilización de la mano de obra indirecta.
La producción ajustada es un proceso interminable de excelencia. Se compromete a mejorar el proceso de producción y todos los procesos en el proceso, haciendo todo lo posible para eliminar todas las actividades que no pueden agregar valor en la cadena de valor, y mejorar la utilización de la mano de obra, eliminar el desperdicio, producir de acuerdo con los pedidos de los clientes y minimizar el inventario. ¿Cuál es la diferencia entre ingeniería industrial y manufactura esbelta?
La producción ajustada es un nuevo método de producción capitalista representado por Toyota Motor Company. Sus principales características son la capacidad de responder rápidamente a los cambios del mercado, la misma línea de montaje para producir diferentes productos, el suministro oportuno, una fuerza laboral polivalente y orientada al equipo, y la motivación y capacidad para mejorar continuamente el proceso de producción. Y la IE es una categoría temática amplia, que debería incluir la producción ajustada. ¿Puedo preguntar: cuál es la diferencia entre el ciclo de producción y el tiempo de entrega en producción ajustada?
Sabrá si tiene un conocimiento profundo de VSM.
El ciclo de producción (TPc/t) (tiempo total del ciclo de producción) se refiere principalmente al tiempo desde que un material ingresa a la fábrica hasta que se convierte en un producto terminado y sale de la fábrica, también llamado de principio a fin. tiempo de finalización es un factor importante que afecta la tasa de rotación de material;
el tiempo de entrega (Lead Time, L/T) se refiere al tiempo después de que el cliente realiza un pedido hasta que se puede entregar el producto. Puede ser muy largo, como un producto totalmente personalizado, que incluirá TPc/t o puede ser muy corto, igual a cero, como comprar en una tienda departamental, en cuyo caso la premisa es que hay stock; existencias. ¿Cuál es la diferencia entre producción ajustada y producción de Toyota?
En primer lugar, "producción ajustada" se refiere al nuevo método de producción capitalista representado por Toyota Motor Company. Sus principales características son la capacidad de responder rápidamente a los cambios del mercado, la misma línea de montaje para producir diferentes productos, el suministro oportuno, una fuerza laboral polivalente y orientada al equipo, y la motivación y capacidad para mejorar continuamente el proceso de producción. Como dijo un profesor del Departamento de Economía de la Universidad de Tokio, la fortaleza del Sistema de Producción Toyota se encuentra principalmente en tres niveles: los principiantes piensan en "reducir el inventario"; los intermedios lo entienden como "encontrar problemas, mejorar la productividad y mejorar el producto"; calidad"; y la gente avanzada piensa: "Aunque trabajamos repetidamente para resolver los problemas que surgen, nos sentimos incómodos cuando no se encuentra ningún problema, por lo que todos trabajan duro para encontrar el problema". Para ser precisos, el Sistema de Producción Toyota es un método de producción eficiente, un sistema de producción eficiente que no desperdicia trabajo.
¿Cuáles son las diferencias entre producción ajustada y producción tradicional?
La producción ajustada absorbe muchas de las ventajas de los métodos de producción tradicionales y supera sus deficiencias.
La producción ajustada muestra mejores características que los métodos de producción tradicionales. La producción ajustada integra las ventajas de la producción justo a tiempo y la fabricación flexible. No depende de la inspección, sino que tiene en cuenta las cuestiones de calidad desde el principio del diseño del producto para garantizar que cada producto sólo pueda producirse e instalarse estrictamente en el único lugar. de manera correcta En términos de gestión de inventario, refleja los requisitos de ahorro de costos, mientras satisface las necesidades del cliente y mantiene el flujo de la línea de producción, logra el inventario más bajo de productos terminados y trabajos en progreso; Los empleados de las empresas lean tienen grandes derechos, realmente encarna el espíritu de ser los dueños del país, y la estructura de organización del personal tiende a ser plana, lo que elimina la brecha de comunicación entre superiores y subordinados y logra la unidad en toda la fábrica. Todo ello refleja las necesidades de reducir costes y mejorar la competitividad de los productos.
Para aquellas empresas que ya han implementado la producción ajustada, ya han disfrutado de varios beneficios que aporta, como un aumento sustancial en la utilización de la mano de obra, una mejora en la competitividad del mercado de productos y una reducción del inventario. se acorta, se reduce el coste, etc. Si las empresas tradicionales siguen repitiendo los métodos de producción del pasado, sin progreso e innovación, será difícil competir con las empresas eficientes. Por lo tanto, las empresas tradicionales sólo pueden ganar la competencia explorando el camino del lean. ¿Cuál es la diferencia entre el diseño lean y la producción lean tradicional?
El diseño lean tradicional solo integra conceptos lean y diseño de fábrica, con la ayuda de conceptos de gestión avanzados, tecnología de la información y herramientas de optimización, para lograr los objetivos empresariales. El objetivo es eliminar las fuentes de desperdicio, sentando así las bases para que las empresas implementen una producción ajustada y mejoren la competitividad.
El proceso de I+D y diseño de nuestros productos determina más del 70% de la estructura de costes del producto. El diseño lean es diferente del diseño lean en la producción lean tradicional. El diseño lean se centra en el proceso de desarrollo del producto y ahorra la mayor parte del desperdicio innecesario. La diferencia entre producción lean (lean) y producción justo a tiempo (JIT). >
La producción ajustada es lo que los expertos estadounidenses llaman el JIT de producción justo a tiempo de Toyota de Japón. No hay diferencia. La diferencia entre producción ajustada y producción justo a tiempo
La producción justo a tiempo es una parte importante de la producción ajustada
La producción ajustada persigue costos, calidad, eficiencia y elimina. desperdiciar. ¿Cuánto mejor puede ser la producción ajustada que la producción tradicional?
Es difícil decirlo
Depende del efecto de ejecución
También depende de las condiciones
La mayoría de las implementaciones lean son solo números juegos y planes de mejora en la acumulación final. ¿En qué se diferencia la fabricación ágil de la producción ajustada y la producción en masa?
La fabricación ágil se basa en estructuras organizativas y de gestión innovadoras, tecnologías de fabricación avanzadas (lideradas por tecnologías de la información y tecnologías inteligentes flexibles), tecnología y conocimiento. con el apoyo de tres pilares principales de recursos del personal de gestión, es decir, tecnología de producción flexible, mano de obra calificada y bien informada, y una gestión flexible que pueda promover la cooperación dentro y entre las empresas a través de la ** * Misma infraestructura para responder rápidamente. las cambiantes demandas del mercado y el progreso del mercado. Las condiciones para la implementación de la fabricación ágil son particularmente duras y el costo de implementación es alto;
La producción ajustada permite que el sistema de producción se adapte rápidamente a las necesidades cambiantes de los usuarios a través de cambios en la estructura del sistema, la organización del personal y la ejecución. métodos, oferta y demanda del mercado, etc. Los cambios pueden optimizar todas las cosas inútiles y redundantes en el proceso de producción y, en última instancia, lograr los mejores resultados en todos los aspectos de la producción, incluida la oferta y las ventas del mercado. A diferencia del método tradicional de producción a gran escala, sus características son "múltiples variedades" y "pequeños lotes". Reducir costes al máximo eliminando inventario, JIT, automatización mecánica, automatización manual, etc.;
La producción en masa se basa en un gran número de pedidos, es decir, cada pedido tiene una gran cantidad y un tipo relativamente único. Durante la producción, se adoptan la compra por lotes y la producción y procesamiento en masa, lo que resulta en un gran inventario, un ciclo de producción largo y poca flexibilidad.
De hecho, el proceso de menor a mayor entre los tres es un proceso ascendente gradual. La producción en masa es el modelo de producción en masa inicial, que ahora está desactualizado; el método de producción ajustada se produce en respuesta a "múltiples variedades" y "lotes pequeños", y la fabricación ágil y flexible es una mejora adicional y una mayor eficiencia. Método de producción de bajo costo y alta calidad, que tiene requisitos muy altos de gestión, tecnología y personal.