Cuando se utilizan aditivos de revestimiento de cobre no electrolítico, ¿cuanto mayor sea la vida útil de la solución de revestimiento, mejor?

Cuando utilizamos aditivos químicos de revestimiento de cobre en el proceso de producción, cuanto más larga sea la vida útil de la solución de revestimiento, mejor. Esta idea es errónea. Porque cuando consideramos si se debe seguir usando o reemplazando la solución de revestimiento de cobre químico, esto no puede basarse solo en si el revestimiento se puede depositar normalmente, sino que debe basarse en la consideración de que el revestimiento de cobre químico se puede depositar normalmente y el consumo de aditivos es pequeño.

Generalmente, después de que nuestra solución de enchapado de cobre no electrolítico se utiliza durante un período prolongado, la actividad de la solución de enchapado es alta. Un turno de producción de 800 litros de solución de enchapado consume de 10 a 15 litros de aditivos de cobre y 1. -1,5 litros de estabilizador. En este momento, solo es necesario ajustar la solución de revestimiento de acuerdo con los resultados del análisis, y aún se puede lograr una producción normal. El rendimiento y la calidad del recubrimiento también son buenos, pero el consumo de aditivos. es demasiado grande. En este caso, ¿por qué no reiniciar el cilindro? Porque después de reiniciar el cilindro, solo se consumieron 3 litros de aditivos de cobre y 0,3 litros de estabilizador por turno. Obviamente, el consumo de aditivos químicos de cobre fue mucho menor.