Como proveedor, ¿cómo maneja la evaluación de proveedores y qué materiales necesita preparar?
Controlar la evaluación y selección de proveedores (incluidos los subcontratistas), la información de adquisiciones, la verificación de los productos adquiridos y el proceso de adquisiciones para garantizar que los productos adquiridos cumplan con los requisitos especificados.
2 Ámbito de aplicación
Aplicable al control de selección de proveedores, evaluación, información de adquisiciones y verificación de productos adquiridos.
3 abreviaturas
4 responsabilidades
4.1 El departamento de gestión de producción es responsable del control de adquisiciones, organiza la evaluación y selección de proveedores, plantea los requisitos de adquisiciones y compra materiales de productividad.
4.2 El Departamento de Inspección de Calidad participa en la evaluación y selección de proveedores, es responsable de la inspección y verificación de materias primas, materiales auxiliares y otros materiales de producción, y es responsable del control de productos no calificados en la compra. materiales de producción.
4.3 El gerente general es responsable de la aprobación de proveedores calificados.
4 Procedimientos
4.1 Clasificación de los materiales adquiridos
5.1.1 Los materiales adquiridos son parte integral del producto y afectan directamente la calidad del producto. Garantizar que los suministros adquiridos no sólo cumplan con los requisitos especificados, sino que también cumplan con los requisitos del cliente específico según las condiciones del contrato. La empresa clasifica los materiales de producción proporcionados por los proveedores y controla a los proveedores con diferentes métodos y grados de control.
5.1.2 Según el grado de impacto de los materiales adquiridos en la posterior realización del producto o productos finales, se dividen en tres categorías: A, B y C:
Materiales importantes (denominada Categoría A): Sí Se refiere a las materias primas y materiales auxiliares que constituyen la parte principal o clave del producto final y afectan directamente la calidad del producto final, incluyendo: láminas, vidrio, pintura, etc.
Materiales generales (categoría B para abreviar): se refiere a materias primas generales y materiales auxiliares que forman parte del producto final pero que no tienen un impacto significativo en la calidad del producto final, incluyendo: pegamento, cinta selladora. , manijas, cerraduras de dos puntos, tirantes contra el viento, tapete de vidrio, etc.
Excipientes (categoría C para abreviar): se refiere a los materiales de embalaje que no constituyen el producto final.
5.2 Principios de selección de proveedores
5.2.1 Seleccionar proveedores mediante evaluación de proveedores para asegurar la calidad de los materiales adquiridos. Al mismo tiempo, garantizar la implementación de adquisiciones designadas y evitar la ceguera y la aleatoriedad en las adquisiciones.
5.2.2 Para los proveedores que han establecido canales de suministro, se deben seguir los siguientes siete principios durante la selección inicial: garantía de calidad, precio razonable, entrega oportuna, servicio considerado, primero cerca, luego lejos y ambiental. buenas condiciones o tener liderazgo para mejorar la conciencia ambiental y dar prioridad a proveedores con buen desempeño ambiental en condiciones de calidad.
5.2.3 Además de los principios anteriores, los nuevos proveedores también deben cumplir las siguientes condiciones:
a) Si es necesario, tener una licencia comercial legal y los materiales de certificación de calificación pertinentes.
b) Tener las condiciones correspondientes de producción, procesamiento y almacenamiento.
c) Tener buena reputación de calidad y estatus crediticio.
5.3 Selección preliminar de proveedores
5.3.1 El departamento de gestión de producción recopila información básica (licencia comercial, certificado de calificación, perfil de la empresa, descripción del producto) de los proveedores que son capaces de suministrar el Materiales de la empresa, informe de inspección de calidad, certificado de certificación, etc.). ).
5.3.2 Los proveedores deben seleccionarse inicialmente en función de las categorías de materiales proporcionadas por los proveedores y los principios de selección de proveedores. En términos generales, se deben seleccionar más de dos proveedores para la Categoría A y más de un proveedor para las Categoría B y C.
5.3.3 La selección preliminar de proveedores debe realizarse de acuerdo con los siguientes pasos:
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5.3.3.1 Para los proveedores que han establecido canales de suministro, el departamento de gestión de producción evaluará la calidad del producto, el tiempo de entrega, la calidad del servicio, el precio razonable, etc. Registros de inspección entrantes e información básica del proveedor recopilada. Verificar la información y seleccionar un proveedor.
5.3.3.2 Para nuevos proveedores:
Para nuevos proveedores de materiales Clase A, el departamento de gestión de producción organizará el departamento de inspección de calidad para realizar una evaluación escrita y una evaluación de muestras, y evaluar el suministro. de ser necesario Realizar evaluación in situ de proveedores para seleccionar proveedores.
Para los nuevos proveedores de materiales Clase B, el departamento de gestión de producción organizará una evaluación escrita y una evaluación de muestras. Solo los proveedores que no puedan enviar muestras realizarán una evaluación escrita para seleccionar proveedores primarios.
Los nuevos proveedores de materiales de Categoría C serán evaluados por escrito por la Dirección de Producción para seleccionar al proveedor principal.
5.3.4 Tres métodos de evaluación preliminar
5.3.4.1 Evaluación de muestras:
a. la calidad El departamento de inspección realiza una inspección de muestras.
b. Una vez que la muestra pase la inspección, será aprobada por el director de gestión sanitaria.
C. Si la inspección falla, se puede notificar al proveedor los resultados de la inspección y se pueden enviar muestras para una nueva inspección. Si nuevamente se nos considera no calificados, ya no cooperaremos.
5.3.4.2 Evaluación escrita:
Para los proveedores que no pueden enviar muestras, se debe realizar una evaluación escrita. El departamento de gestión de producción debe revisar cuidadosamente la información relevante del proveedor y seleccionar aquellos que cumplan. Requisitos de la empresa. Información detallada del proveedor para decidir si se convierte en proveedor.
Evaluación in situ en 5.3.4.3:
Si es necesario realizar una evaluación in situ del proveedor, se puede evaluar la capacidad de producción y la calidad del proveedor en función de los artículos. en el "Formulario de evaluación de proveedores" Realizar una comprensión y evaluación en el sitio de las capacidades de gestión y las condiciones ambientales. Los proveedores que cumplan con los requisitos de la empresa se presentarán al gerente del departamento de gestión de producción para su aprobación junto con sus datos de evaluación.
5.4 Evaluación y selección de proveedores
5.4.1 La evaluación y selección de proveedores por parte de la empresa se realiza en forma de reuniones. Dirigido por el supervisor de producción, el departamento de gestión de producción organiza el departamento de inspección de calidad para evaluar a los proveedores de primer nivel. El contenido de la evaluación incluye lo siguiente:
A. Tamaño de la empresa;
B. Capacidad de producción y nivel técnico;
C.
D. Capacidad de venta o suministro (intermediario).
5.4.2 Con base en la información básica del proveedor, la información relevante de los tres resultados de la evaluación preliminar, y combinado con el contenido de la evaluación anterior, los participantes evaluarán a los proveedores principales uno por uno y los escribirán. en el “Formulario de Evaluación de Proveedores” Los revisores firmarán y serán responsables de los resultados de la evaluación.
5.4.3 Después de pasar la revisión del proveedor principal, el departamento de gestión de producción enviará el "Formulario de evaluación del proveedor" al gerente general para su aprobación, y el proveedor aprobado podrá considerarse como un proveedor calificado.
5.4.4 Los proveedores que prestan servicios a la empresa, tales como unidades de procesamiento subcontratadas, empresas de transporte de productos, etc., también figurarán como proveedores calificados previa aprobación del gerente general. Los laboratorios de metrología autorizados por el estado y las instituciones de prueba de productos pueden actuar directamente como proveedores calificados sin evaluación de la calidad del servicio (no incluidos en la lista de proveedores calificados).
5.4.5 La Gerencia de Salud dará prioridad a los proveedores calificados aprobados y elaborará una "Lista de Proveedores Calificados". Esta lista entra en vigor tras la aprobación del Gerente del Departamento de Gestión de Producción.
5.5 Establecimiento de expedientes de proveedores calificados
5.5.1 Para los proveedores listados en el “Lista de Proveedores Calificados”, el departamento de gestión de producción deberá establecer oportunamente expedientes de proveedores calificados y realizar la Gestión y análisis para acumular datos para la futura selección de los mejores proveedores.
5.5.2 Los archivos de proveedores calificados incluyen: registros de materiales y calidad, como materiales proporcionados por proveedores calificados, cuestionario de proveedores, formulario de evaluación de proveedores, formulario de comentarios sobre la calidad del material comprado, formulario de espera de evaluación de proveedores calificados. y gestionarlo de acuerdo con los requisitos del "Procedimiento de Control de Registros".
5.6 Seguimiento de calidad y reevaluación de proveedores calificados
5.6.1 Cuando se descubre que los materiales comprados no están calificados después de la inspección o verificación, deben tratarse de acuerdo con el "Control Procedimientos para Productos No Conformes". Si todo el lote no está calificado, el Departamento de Inspección de Calidad también emitirá un formulario de comentarios de calidad para los materiales comprados, informando al proveedor del estado de calidad no calificado y realizando rectificaciones dentro de un límite de tiempo si aún no hay una mejora significativa al vencimiento; fecha, y dos lotes consecutivos están seriamente descalificados, se cancelará la calificación del Proveedor.
5.6.2 El departamento de inspección de calidad deberá elaborar estadísticas sobre la calidad de los bienes entregados por los proveedores y pasarlas al departamento de gestión de producción como una de las bases para la reevaluación de los proveedores.
Evaluación Anual
5.6.3.1 Al final de cada año, el Departamento de Gestión de Producción reevaluará la calidad del suministro, tiempo de entrega, grado de cooperación, precio, etc. proveedores calificados ese año.
La evaluación de 5.6.3.2 adopta un sistema de cien puntos, en el que la calidad del suministro representa el 40%, el tiempo de entrega representa el 10%, el precio representa el 35% y la cooperación representa el 15%.
A. Puntuación de calidad del suministro = 40×(Número de lotes calificados ÷Número de lotes de entrega)
b Puntuación de la fecha de entrega = 10×(Número de lotes de entrega a tiempo ÷Entrega lotes) veces)
C. Puntuación de precio: cuando el precio es inferior al precio de mercado de 35, significa que el precio de mercado es 30 y superior al precio de mercado de 20.
D. Puntuación del grado de cooperación: El departamento de gestión de producción cuenta si el proveedor está dispuesto a cooperar cuando ocurren otras circunstancias especiales como la producción.
De acuerdo con el principio de 5.6.3.2, el Departamento de Gestión de Salud de 5.6.3.3 registra la calidad, fecha de entrega, grado de cooperación y puntuación de precio del suministro en el "Formulario de Evaluación de Proveedor Calificado", y será aprobado por el Ministro de Gestión de Salud o Después de la aprobación de la persona a cargo del Departamento de Gestión de Salud, se hará una copia y se distribuirá al proveedor para referencia según corresponda.
5.6.3.4 Evaluación, clasificación y revisión de proveedores
La puntuación total de nivel A es 91 ~ 100; los proveedores de nivel A tienen prioridad para cada compra y pago.
La puntuación total de los proveedores de Grado B es 75 ~ 90; los proveedores de Grado B mantienen la cantidad de compra original.
La puntuación total del nivel C es 65 ~ 74; para los proveedores de nivel C, realice mejoras antes de realizar el pedido para la prueba.
La puntuación total del nivel D es de 0 a 64; los proveedores de nivel D solicitan cancelar sus calificaciones de registro.
5.7 Información de adquisiciones
5.7.1 Los documentos como contratos o acuerdos de compra o listas de compras deben incluir la siguiente información sobre los productos adquiridos:
A. Requisitos de calidad: Recibir la versión aplicable u otro método preciso de identificación del estándar del producto o especificación de aceptación.
B. Otros requisitos; nombre del producto, especificaciones, cantidad, entrega, precio u otros métodos de identificación precisos.
Cuando corresponda, los documentos de adquisición también incluyen:
A. Requisitos para la aprobación o reconocimiento de los productos, procedimientos, procesos, equipos y personal del proveedor, como los requisitos de certificación de seguridad del producto del proveedor. , procesos de procesamiento, requisitos de equipos y personal, requisitos del servicio de pruebas encargado, etc. ;
B. Requisitos aplicables del sistema de gestión de la calidad.
Implementación de compras
5.7.2.1 El departamento de gestión de producción elabora una hoja de contacto de compra o contrato de compra en base a la solicitud de compra elaborada por el departamento de inspección de calidad, aclarando el nombre del producto, especificaciones, precio y tiempo de entrega, forma de pago, embalaje, transporte, etc. En la compra de productos, previa revisión por parte del director del Departamento de Gestión de Producción, se seleccionarán proveedores de la “Lista de Proveedores Calificados” para la compra.
5.8 Verificación de los productos adquiridos
4.8.1 Los inspectores del departamento de inspección de calidad deberán inspeccionar o verificar los materiales adquiridos de acuerdo con los requisitos de los “Procedimientos de Control de Medición y Seguimiento de Productos” Si están calificados, Aceptación, rechazo o aceptación de concesión si no están calificados para garantizar que los productos adquiridos cumplan con los requisitos especificados.
4.8.2 Cuando la empresa o el cliente necesita ir al sitio del proveedor para realizar una verificación, el departamento de gestión de producción debe especificar los arreglos de verificación y los métodos de liberación del producto en el documento de adquisición para que la empresa o el cliente pueda verificar los productos adquiridos.
4.10 Todos los registros generados por el control de adquisiciones serán administrados por el Departamento de Gestión de Producción en conjunto con los departamentos pertinentes de acuerdo con los requisitos del "Procedimiento de Control de Registros".