¿Qué significa tarea? ¿Cómo se dice en inglés?
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La llamada operatividad significa el cumplimiento de los procedimientos operativos estándar, es decir, los SOP en mayúsculas describen los pasos operativos estándar y los requisitos de un evento en un formato unificado para guiar y estandarizar el trabajo diario. . La esencia del SOP es cuantificar los detalles. En términos más simples, los POE son puntos de control críticos en un proceso de refinamiento y cuantificación.
En términos más populares, SOP es el punto de control clave en el proceso de refinamiento y cuantificación. De la definición básica anterior de SOP, SOP tiene las siguientes características inherentes:
SOP es un programa. SOP es una descripción del proceso, no de los resultados. Al mismo tiempo, el SOP no es un sistema ni un formulario, sino un procedimiento sobre cómo estandarizar los puntos de control en un procedimiento por debajo del proceso.
SOP es un procedimiento operativo. El SOP es un procedimiento operativo, real y concreto, no algo conceptual. Si se combina con los estándares del sistema ISO9000, el SOP es un documento de tercer nivel, es decir, un documento operativo.
SOP es un procedimiento operativo estándar. El llamado estándar aquí tiene el concepto de optimización, es decir, no cualquier procedimiento operativo escrito casualmente puede llamarse SOP, sino que debe ser un diseño de procedimiento operativo optimizado que se pueda implementar en las condiciones actuales mediante la práctica continua. Para decirlo de manera más simple, el llamado estándar es refinar, cuantificar y optimizar los pasos operativos relevantes tanto como sea posible, y el grado de refinamiento, cuantificación y optimización es tal que todos puedan entenderlo en circunstancias normales y no. no habrá ambigüedad.
Procedimiento Operativo Estandarizado SOP El SOP no es uno solo, sino un sistema. Aunque podemos definir cada SOP individualmente, desde la perspectiva de la gestión empresarial, el SOP no puede ser único. Debe ser un todo, un sistema, y es indispensable para la empresa. Yu Shiwei también mencionó específicamente en la conferencia que una empresa debe tener dos libros, uno es el libro rojo, que es la estrategia de la empresa, es decir, el plan de orientación de operaciones, el otro es el libro azul, SOP, procedimientos operativos estándar, este; Procedimiento operativo estándar Debe cuantificarse en detalle.
El origen del SOP
En el siglo XVIII o en la era de los talleres artesanales, la elaboración de un producto terminado a menudo implicaba pocos procesos, o la división del trabajo era tosca, o incluso completada por una sola persona de principio a fin. La formación de su personal se logra mediante estudios y prácticas a largo plazo en forma de aprendizaje. Con el surgimiento de la revolución industrial, la escala de producción continúa expandiéndose, los productos se vuelven cada vez más complejos, la división del trabajo se vuelve cada vez más refinada, los costos de calidad aumentan marcadamente y la gestión de cada proceso se vuelve cada vez más difícil. La calidad del proceso ya no se puede controlar. La formación de aprendices ya no puede satisfacer las necesidades de la producción en masa. Por tanto, los pasos operativos y métodos de cada proceso deben estar unificados en forma de instrucciones de trabajo.
El papel del SOP
1. Registrar la tecnología y la experiencia acumulada por la empresa en documentos estándar para evitar pérdidas técnicas causadas por el flujo de personal técnico;
2. Permitir que los operadores dominen rápidamente técnicas operativas avanzadas y razonables después de una capacitación a corto plazo;
3 De acuerdo con los estándares operativos, es fácil rastrear las causas de los productos defectuosos;
4. Establecer una buena imagen de producción, ganar la confianza y satisfacción del cliente.
5.Es una encarnación concreta de la implementación del espíritu central de ISO (hablar, escribir y hacer al unísono) para lograr la estandarización, sistematización, estandarización, visualización y simplificación de los procesos de producción en la gestión de producción.
6. Es la herramienta de gestión y datos técnicos más básica y eficaz para las empresas.