¿Cómo implementar la automatización de bajo coste (LCIA) en la línea de montaje?
El primer paso: completar la línea y automatizar la logística a bajo coste.
El estado ideal de la línea de producción es la producción continua con valor añadido, y las ideas de mejora convencionales son los pasos de implementación de puntos, líneas, superficies y cuerpos. Sin embargo, al desarrollar esfuerzos de automatización de bajo costo, primero es necesario mejorar la línea de producción. Resuelva el problema original del trabajo de ensamblaje de la línea de producción, piezas desnudas, juegos ordenados y distribución de circulación de materiales. Este vínculo es la automatización de la logística de bajo costo para resolver el problema de desperdicio causado por los materiales de la línea de producción.
El segundo paso: Mejora puntual y automatización del sitio a bajo coste.
Los materiales entrantes de la línea de producción son todos piezas desnudas y el ciclo de alineación resuelve el problema del desperdicio de estaciones de trabajo en este momento. Basado en un análisis paso a paso, mejore la relación de tiempo de valor agregado de la estación elevadora.
Es difícil resolver el problema de la reducción del tiempo de pérdida de la estación hasta cierto punto utilizando tecnología de gestión. En este momento, se realizan mejoras de automatización de bajo costo para eliminar el desperdicio en el último paso y lograr una operación ideal con valor agregado del 100%.
Paso tres: Mejora superficial y automatización de bajo coste del proceso general.
El objetivo de los dos primeros pasos es minimizar el desperdicio de las estaciones de la línea de producción. En este momento, debemos analizar el problema con una mente integral, desde los materiales entrantes del proveedor hasta la operación de la estación de trabajo y todo el proceso de actividades de valor agregado, podemos llevar a cabo un conjunto completo de trabajos de alimentación cíclica no tripulada de LCIA a. Logre un fácil funcionamiento de las estaciones de trabajo dentro de los 30 cm y elimine por completo el desperdicio.
Siga los tres pasos anteriores para implementarlo. La idea específica en cada paso es comenzar con la logística, luego en la estación y luego con la automatización de bajo costo. Recuerde realizar ciegamente una automatización de bajo costo sin realizar análisis de mejora lean. Podemos ver que la automatización de bajo costo es una herramienta eficaz para resolver el desperdicio, pero el efecto específico debe combinarse con prácticas eficientes para lograr resultados reales.