¿Qué es la gestión 5S?
"5S": la abreviatura de estas cinco palabras: Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu y Shitsuke. Debido a que la primera letra del pinyin romano de estas cinco palabras en japonés es "S", se les llama "5S" para abreviar. Se realizan actividades con el contenido de clasificar, rectificar, barrer, limpiar y alfabetizar, que se denominan ". Actividades 5S".
La actividad "5S" se originó en Japón y es ampliamente promovida entre las empresas japonesas. Equivale a las actividades de producción civilizadas que llevan a cabo las empresas chinas. El objeto de las actividades "5S" es el "entorno" del sitio, que considera de manera integral el entorno general del sitio de producción.
Y formular planes y medidas prácticas para lograr una gestión estandarizada. El núcleo y la esencia de las actividades de las "5S" es la alfabetización. Sin la correspondiente mejora en la alfabetización de la fuerza laboral, las actividades de las "5S" serán difíciles de llevar a cabo y persistir.
Información ampliada
El objetivo final de la implantación de las 5S:
1. Mejorar y potenciar la imagen corporativa
Un trabajo limpio y ordenado. El entorno es fácil de atraer clientes y hacerlos sentir cómodos. Al mismo tiempo, debido al boca a boca, la empresa se convertirá en un modelo del que aprenderán otras empresas, mejorando así en gran medida el prestigio de la empresa.
2. Promover la mejora de la eficiencia
Con un buen ambiente y atmósfera de trabajo, junto con socios bien educados, los empleados pueden concentrarse y hacer su trabajo concienzudamente. Su propio trabajo inevitablemente mejorará enormemente. mejorar su eficiencia. Imagínese, si los empleados están siempre en un ambiente de trabajo desordenado y desordenado, sus emociones inevitablemente se verán afectadas. Por tanto, promover las 5S es una de las formas efectivas de mejorar la eficiencia.
3. Mejorar la tasa de rotación de piezas en el almacén
Poder sacar artículos útiles inmediatamente cuando sea necesario y una logística fluida entre la oferta y la demanda puede reducir en gran medida el tiempo dedicado a la búsqueda. artículos necesarios. Por lo tanto, se puede mejorar eficazmente la tasa de rotación de piezas en el almacén.
4. Reducir o eliminar fallas y garantizar la calidad
La excelente calidad proviene de un excelente ambiente de trabajo. Sólo purificando constantemente el entorno de trabajo mediante limpieza, inspecciones e inspecciones periódicas podremos evitar eficazmente contaminar cosas o dañar la maquinaria, mantener una alta eficiencia de los equipos y mejorar la calidad de la producción.
5. Garantizar la producción segura de la empresa
La disposición, rectificación y limpieza deben almacenarse claramente, las cosas deben colocarse en sus lugares adecuados y el lugar de trabajo debe mantenerse espacioso. y limpio, los pasajes están despejados en todo momento, las cosas que no deben colocarse en el suelo no se pueden colocar y la fábrica está ordenada, la ocurrencia de accidentes naturalmente se reducirá considerablemente y, por supuesto, la seguridad. estar garantizado.
6. Reducir los costos de producción
El sexto propósito enfatiza la reducción de los costos de producción. Al implementar o promover las 5S, una empresa puede reducir en gran medida el desperdicio de personal, equipos, espacio, tiempo, etc., reduciendo así los costos de producción.
7. Mejorar la perspectiva mental de los empleados y dinamizar la organización.
El séptimo propósito puede mejorar significativamente la perspectiva mental de los empleados y hacer que la organización brille con una gran vitalidad. Los empleados tienen dignidad y un sentido de logro, están dedicados a su trabajo e impulsan mejoras en la ideología.
8. Acortar el ciclo de trabajo y asegurar la entrega.
Promover las 5S y lograr una gestión estándar implementando clasificación, rectificación, barrido y limpieza. La gestión del emprendimiento será clara a un nivel. mirada, para que el fenómeno anormal sea obvio y no se desperdicie personal, equipo ni tiempo. En consecuencia, la producción de la empresa puede ser muy fluida, la eficiencia operativa inevitablemente mejorará, el ciclo operativo se acortará en consecuencia y se garantizará la fecha de entrega.