¿Qué es la gestión in situ 5S?

Método de gestión in situ 5S, modelo de gestión empresarial moderno, 5S es SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU y SHITSUKE, también conocida como la ley de las "Cinco Constantes".

Las 5S se originaron en Japón y se refieren a la gestión efectiva de factores de producción como personal, máquinas, materiales y métodos en el sitio de producción. Este es un método de gestión único para las empresas japonesas.

1. Organizar

Pronunciación japonesa (Seiri)

Definición: distinguir los elementos necesarios de los innecesarios y mantener solo los elementos necesarios en el sitio.

Objetivo:

1. Mejorar y aumentar el área de trabajo;

2 No habrá escombros en el sitio, las calles serán lisas y se trabajará. se mejorará la eficiencia;

3. Reducir la posibilidad de colisiones, garantizar la seguridad y mejorar la calidad;

4. Eliminar errores de gestión como la mezcla y la mezcla;

5. Ayude a reducir el inventario Aumente la cantidad de trabajo y ahorre dinero;

6.

2. Reorganización

Pronunciación japonesa (Seiton)

Definición: Las necesidades se colocan de manera ordenada y ordenada de acuerdo con la posición y el método prescritos, y están claramente marcadas.

Propósito: No perder tiempo buscando artículos, mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad del producto y garantizar la seguridad de la producción.

3. Limpieza

Pronunciación japonesa (Seiso)

Definición: Retirar la suciedad en obra y retirar materiales y basura en el área de trabajo.

Finalidad: eliminar la "suciedad" y mantener el sitio limpio y brillante.

4. Limpieza

Pronunciación japonesa (Seiketsu)

Definición: Institucionalizar y estandarizar la práctica de clasificar, rectificar y limpiar, y mantener los resultados.

Finalidad: Mantener y respetar cuidadosamente los efectos de clasificación, rectificación y limpieza para mantenerlo en las mejores condiciones.

5. Alfabetización

Pronunciación japonesa (Shitsuke)

Definición: todos operan de acuerdo con las reglas y regulaciones y desarrollan buenos hábitos para que todos puedan hacerlo. convertirse en personas educadas.

Propósito: Mejorar la "calidad humana" y cultivar personas particulares y serias en cualquier trabajo.

Información ampliada

El propósito de implementar las 5S: 1. Lograr resultados en la mejora del entorno del sitio de producción, aumentar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto, crear una atmósfera de gestión corporativa y crear una buena cultura corporativa. Efectos significativos:

2. Mejorar la imagen corporativa. Un ambiente de trabajo limpio y ordenado genera confianza en los clientes, se convertirá en objeto de aprendizaje y mejora; el sentido de pertenencia de los empleados. Todos adquieren una buena educación; los empleados aprenden de las pequeñas cosas que los rodean. Obtengan una sensación de logro con los cambios; estén dispuestos a mostrar amor y paciencia en su trabajo.

3. colocando los artículos de manera ordenada sin perder tiempo buscándolos; buen humor de trabajo.

4. Garantizar la calidad: Si los empleados desarrollan una cultura de ser exigentes con su trabajo, la calidad naturalmente estará garantizada; las fallas de las máquinas y los equipos se reducirán.

5. Reducir el desperdicio. Reducir el desperdicio en lugares, ahorrando espacio y tiempo.

Todas las unidades miembros de China Ordnance Industry Group Power Group Co., Ltd. toman la promoción de la producción ajustada como una oportunidad y toman la mejora en el sitio como punto de partida, basándose en la plataforma del sitio de producción. , aproveche al máximo el entusiasmo y la creatividad de la formación de equipos y utilice activamente la gestión 5S en el sitio, la gestión Kanban, la gestión TPM, el análisis del flujo de valor y otras herramientas para mejorar eficazmente el nivel de gestión del sitio de producción empresarial.

Fortalecer el liderazgo organizacional y mejorar los mecanismos de trabajo.

La empresa ha establecido una estructura organizativa de tres niveles: grupo de liderazgo de producción ajustada, grupo de promoción y grupo de implementación, que ha aclarado las responsabilidades de liderazgo organizacional, implementación, supervisión, inspección y evaluación de las actividades de producción ajustada. estableció una oficina de promoción de producción lean con personal de tiempo completo, responsable del trabajo diario; formuló planes de trabajo, planes de implementación y métodos de evaluación de producción lean detallados y factibles; en un volumen para garantizar que todo el trabajo esté bien fundamentado.

Después de más de un año de implementación y promoción, el área de demostración de la empresa ha logrado ciertos efectos a largo plazo en términos de mejora de la eficiencia del personal y el equipamiento. tasa de integridad, organización de la producción, capacidad del equipo, mejora del ciclo de producción, optimización logística, etc., y también ha logrado ciertos resultados a largo plazo en áreas que no son de demostración.

Enciclopedia Baidu: método de gestión in situ 5S

Enciclopedia Baidu: 5S

China News Network: la producción ajustada de China Ordnance Industry Group Power Company es efectiva