¿Qué es una caja de cartón corrugado?

El cartón corrugado se transforma en cajas corrugadas mediante troquelado, plegado, clavado o pegado. Las cajas de cartón corrugado son los productos de embalaje más utilizados y su uso siempre ha sido el primero entre varios productos de embalaje. Incluyendo cajas corrugadas de plástico cálcico.

Con el avance de la industria, las máquinas tradicionales de laminación, eliminación de bordes y plegado son reemplazadas gradualmente por máquinas de línea grande y de una sola cara, lo que también acelera en gran medida la eficiencia del procesamiento y mejora la competitividad de la industria. y promueve el desarrollo acelerado de la economía de mercado en general.

1. Descripción general

1. Los principales métodos de impresión en la industria de la impresión y el embalaje son:

Impresión offset offset (impresión en color con tinta), impresión tipográfica (impresión de tinta sobre cajas de cartón). Entre ellos, la impresión a base de agua sobre cajas de cartón tiene mayor resistencia, menor costo y mayor eficiencia de producción (entrega más rápida) que la impresión en color. El efecto de impresión general es similar al de la impresión en color y se usa ampliamente en el transporte y el embalaje. de productos.

2. Los principales procesos de producción de cajas de cartón corrugado

Línea de producción automática de cartón corrugado, proceso de impresión, posprocesamiento y proceso de conformado. En la actualidad, los trabajos de impresión se realizan básicamente como impresión, ranurado; , troquelado, pegado Moldeado único y operación automatizada de cajas y embalajes.

2. Principios de la impresión a base de agua

1. La impresión a base de agua es una impresión en color aditiva. El original en color se separa electrónicamente y se platea en una imagen inversa, y luego se imprime a través de una imprenta. La tinta se transfiere desde el rodillo anilox de la imprenta a la plancha de impresión, y luego la tinta se transfiere de la plancha de impresión a la. cartón corrugado. Obtenga la imagen frontal mediante el registro de color y la superposición de colores, realice la copia de la caja de muestra original y reproduzca la calidad del original.

2. Principio de los cuatro colores primarios: rojo, amarillo, azul, negro (en sentido estricto, tres colores primarios: rojo, amarillo, azul)

Color secundario: la suma de dos colores primarios: rojo Amarillo = naranja (rojo anaranjado, amarillo anaranjado);

Rojo azul = violeta (rojo cereza, violeta berenjena

Azul-amarillo = verde (oscuro); verde, verde claro).

3. Tecnología de preimpresión (fabricación de planchas tradicionales)

1. El original en color se separa electrónicamente en monocromo y luego se produce como una película (película de imagen negativa

2. Exposición posterior: utilice luz ultravioleta para exponer la parte posterior de la placa para formar la base de la placa de impresión.

3. Exposición principal: retire la película protectora en la parte frontal de la placa; , coloque la imagen negativa y cúbrala. Después de aspirar la película al vacío, use rayos ultravioleta como exposición principal para transferir el contenido de la imagen negativa a la plancha de impresión.

4. Lavado de placas: use una poción; lavar la plancha en la lavadora de planchas y lavarla. La resina no expuesta en la plancha de impresión forma una plancha de impresión cóncava y convexa.

5. Secado:

6. Despegue: irradiación con fuente de luz UV.

7. Post-exposición: ajuste de dureza;

4. Materiales de impresión - papel base

1. Clasificación del papel base

1.1: medio corrugado (medio corrugado)

Nacional Los estándares se dividen en cuatro tipos: Nivel A, Nivel B, Nivel C y Nivel D. El papel corrugado de clase D ha sido básicamente eliminado del mercado y pocos fabricantes lo compran y utilizan.

1.2: Linerboard

1.2.1: Papel Kraft (Card Americana, Card Rusa). Características: fibras largas, apresto pesado, alta resistencia física, pulpa de madera pura rugosa o una pequeña cantidad de OCC. Abreviatura: tarjeta de ganado importado.

1.2.2: Imitación de papel kraft. Características: Se cuelga entre un 15 y un 25% de pulpa de madera en la superficie y el resto es OCC, la fibra es más corta y la resistencia es peor que la del cartón de buey; La superficie del papel es lisa, pegada en diferentes grados (la absorción de agua oscila entre 30 y 55 g/m2) y la superficie está teñida. Abreviatura: Tarjeta de ganado doméstico.

1.2.3: Cartón blanco. La base es de cartón buey blanco, la superficie es de pulpa de madera blanqueada y el resto es de pulpa de madera natural o teñida. (Carta blanca rusa, Cartilla blanca sueca, Cartón blanco finlandés (pasta de madera blanqueada en la superficie, el resto es papel usado de cartón blanco destintado o sin destintar) (blanco sobre fondo blanco, blanco sobre fondo gris); ---) .

1.2.4: Papel reciclado. Todos están compuestos de OCC, pero son diferentes al papel corrugado. La superficie es de fideos AOCC por encima de 11# y ha sido teñida).

En el mercado generalmente se llama papel para contenedores de grado C, y algunos se llaman papel T.

2. Propiedades básicas del papel base de cartón.

2.1: Indicadores físicos: cuantitativos, humedad, estanqueidad, resistencia al estallido (índice de estallido), resistencia a la presión del anillo (índice de presión del anillo), absorción de agua hacia adelante/atrás y resistencia al plegado.

2.2: Indicadores de apariencia: suavidad, diferencia de color, blancura.

2.3: Referencia estándar de papel base específico: GB13023 (norma nacional para papel corrugado), GB13024 (norma nacional para papel para envases). Los proyectos relacionados se refieren a las últimas tendencias o estándares de la industria.

3. Flujo del proceso productivo básico de la fabricación de papel

3.1: Flujo del proceso de fabricación del papel tradicional: Materias primas: madera o fibra de hierba.

3.2: Proceso moderno de fabricación de papel: Materias primas: pulpa de madera comercial, papel usado.

5. Cartón corrugado

1. Clasificación del cartón corrugado

1.1: Clasificación según tipo de corrugado: A, C, B, E y sus combinaciones, Por ejemplo: flauta AB, flauta BC, flauta BBC, etc. Hoy en día, se producen y utilizan en el mercado flautas F corrugadas más finas.

1.2: Clasificados por el número de capas de papel base: cartón de dos capas, cartón de tres capas, cartón de cuatro capas, cartón de cinco capas, cartón de siete capas, etc.;

1.3: Según la clasificación de las formas de las flautas: en forma de U, en forma de V, en forma de UV; la forma de UV se usa comúnmente en el mercado;

1.4: Comparación del rendimiento del corrugado:

Varias flautas y flautas altas/ Contracción de 30 mm Resistencia a la compresión plana Resistencia a la compresión del borde

A 4,5-5,0 34 2 1,55 4 1

C 3,5-4,0 38 2 1,47 3 2

B 2.5 -3.0 50 2 1.36 2 3

E 1.1-2.0 96 2 1.26 1 4

1.5: Display corrugado:

Flauta C Flauta A

1.6: Otros:

Corrugado: Flauta; cartón corrugado simple (también conocido como cartón de tres capas): cartón corrugado doble; (también conocido como cartón de cinco capas): doble pared; cartón corrugado de siete capas: triple pared

2. Proceso de producción de cartón corrugado

Conexión puente

2.1: Principio de funcionamiento de la máquina de una sola cara (Máquina de una sola cara de presión positiva):

2.2: Descripción general del principio: El papel base corrugado se forma presionando los rodillos corrugadores superiores e inferiores y se pega con el rodillo de pegado superior El papel de la superficie y el papel corrugado formado se presionan entre el rodillo de presión y el superior. Las tangentes de los rodillos de corrugado se pegan en dos capas de cartón corrugado, y luego la cinta transportadora se transporta al paso elevado al doble. Máquina de caras para combinar con otras de cartón ondulado simple y papel facial.

6. Cajas de cartón ondulado

1. Principal proceso de producción de las cajas de cartón ondulado:

1.1: Se adjunta el proceso de producción tradicional de las cajas de cartón ondulado:

2. Tamaño del cartón corrugado

2.1: Tamaño interior: Depende del tamaño exterior máximo del embalaje interior, el número y la disposición del embalaje del embalaje interior y el tipo de embalaje interior.

2.2: Dimensiones externas: mide la distancia vertical de la caja con respecto a los lados exteriores de las dos cajas.

2.3: Tamaño de fabricación: es decir, el tamaño de la caja desplegada; antes de que se forme, mida el papel inferior desplegado.

2.4: Interrelación entre dimensiones:

a. Dimensión exterior = dimensión interior 2 * espesor del cartón (de hecho, también hay que considerar la pérdida de espesor en el proceso de fabricación)

b. Tamaño de fabricación = tamaño exterior - coeficiente (este coeficiente generalmente depende del número de capas y material del cartón).

C. De hecho, las desviaciones superior e inferior deben adoptarse adecuadamente con referencia a las características de los diferentes clientes.

D. Generalmente hay dos formas de diseñar las dimensiones de la caja: basándose en; el diámetro exterior máximo del embalaje interior y el diámetro interior de la caja de cartón se diseña de acuerdo con la disposición; el diámetro exterior de la caja de cartón se diseña de acuerdo con el tamaño del espacio interno del contenedor estándar;

3. Estructura de la caja de cartón ondulado

3.1: Nombres, códigos y comparación en inglés de cada parte de la caja de cartón ondulado

Comparación de nombres y códigos en inglés

Largo L Largo

B Ancho

Alto Alto

Lado Ps Panel Lateral

Extremo Pe Panel Extremo

Solapa F Solapa

Solapa Exterior Fo Solapa Exterior

Solapa Interior Fi Solapa Interior

Junta J

Tabla ( 1 ) Nombres de varias partes de las cajas de cartón corrugado

3.2: Método de representación internacional de los tipos de cajas de cartón corrugado

La estructura de las cajas de cartón corrugado es muy complicada de explicar con palabras. Para simplificarla, La Asociación Internacional del Cartón Corrugado adopta el diagrama unificado Los símbolos recomendados para cada parte del cartón desplegado son los siguientes:

(1) Símbolos de corte, hendido y ranurado

A A: corte line

B B : Línea de resección de ranurado

C C: Línea de pliegue interior (línea de sangría)

D D: Línea de pliegue exterior (línea de puntos y guiones)

E E: Línea de sangría de recorte (línea de sangría interrumpida, línea en zigzag)

F F: Línea doble;

(2) Método de marcado del método de unión de la caja

S Unión de línea de clavos

G Unión adhesiva

(3) Marcado del orificio para la mano

Orificio para la mano medio cortado

Totalmente- orificio para la mano cortado

4. Tipo de caja internacional de cartón corrugado:

Omitido

El código de tipo de caja internacional de la caja de embalaje de la máquina "Huiyuan" es: 0442.

7. Diseño de resistencia del cartón

1. Requisitos de resistencia del cartón corrugado

1.1: Resistencia a la presión del borde: a lo largo de la dirección del corrugado, la presión del cartón corrugado por longitud unitaria La fuerza máxima que el avance puede soportar. Unidad: N/m.

Resistencia a la presión del borde = resistencia integral a la presión del anillo del papel base de superficie, resistencia integral a la presión del anillo del papel corrugado * índice de contracción

Generalmente, el cálculo de la presión del borde se basa En la resistencia de presión del anillo más baja del papel base (seguro y confiable), el valor de prueba real será apropiadamente mayor que el valor de cálculo teórico.

1.2: Resistencia al estallido: Fuerza externa máxima uniformemente aumentada que el cartón corrugado puede soportar por unidad de área antes de romperse. Unidad: Kg/cm2.

Resistencia al estallido del cartón = Resistencia al estallido del papel superior Resistencia al estallido del papel de tamaño mediano Resistencia al estallido del papel inferior

*Debido a una cierta pérdida de resistencia durante el proceso de fabricación, la prueba real La resistencia al estallido será menor que el valor calculado aproximadamente 1 kg/cm2.

1.3: Resistencia a la perforación: La nueva norma nacional GB6544-1999 ha cancelado los requisitos para la resistencia a la perforación del cartón. (Norma original GB6544-1986)

2. Requisitos de resistencia de los cartones corrugados:

2.1: Presión en los bordes, resistencia al estallido y resistencia a la perforación del mismo cartón. La resistencia al aplastamiento de los bordes de las cajas de cartón será menor que la del cartón (debido a las pérdidas de corrugación durante el proceso de fabricación).

2.2: Resistencia a la compresión del cartón: (tipo de caja ordinaria, correspondiente al código de caja internacional: 0201)

Resistencia a la compresión = resistencia a la presión del borde (N/cm) * Constante F de Kai Rikart

El valor F depende del largo perimetral de la caja, 2*(largo y ancho) cm y del tipo de corrugado. Una vez determinados los dos elementos, se puede buscar el valor F en la tabla. El valor real de la prueba de resistencia a la compresión está relacionado con la relación entre el largo, el ancho y la altura de la caja. Cajas de cartón corrugado con la misma longitud de circunferencia y el mismo material: cuanto mayor es la altura, menor es la resistencia a la presión; cuanto mayor es el área de base de largo*ancho, mayor es la resistencia a la presión;

3. La resistencia a la compresión de la caja de la máquina = la resistencia a la compresión de la caja ordinaria correspondiente * 0,6 * 1,62 * ancho de la cubierta oscilante / ancho de la caja.

4. La fuerza de unión de las cajas y el cartón (la fuerza de despegado de las molduras corrugadas en lugar de la fuerza de unión de las cajas pegadas en la unión de la lengüeta). La fuerza necesaria para separar el revestimiento de cartón y el papel corrugado por unidad de longitud.

Unidad: N/m flauta. Los estándares de la industria estipulan uniformemente que es superior a 588 N/m de flauta.

5. Resistencia al apilamiento y resistencia a la compresión.

La resistencia a la compresión requerida de la caja = [Peso bruto de la caja * (Número de capas de apilamiento - 1)] * Factor de seguridad K. La parte frontal es la resistencia de apilamiento estático de la caja. El valor K depende del tamaño del diseño de impresión, el grado de apertura, la naturaleza del embalaje interior, el grado de preciosidad, el tiempo de almacenamiento y transporte, las condiciones, etc. El valor K es generalmente 2-5.