¿Qué es el recubrimiento en polvo? ¿Qué pasa con el recubrimiento en polvo?

¿Qué es el recubrimiento en polvo? ¿Qué pasa con el recubrimiento en polvo?

¿Qué es el recubrimiento en polvo? ¿Qué pasa con el recubrimiento en polvo? Probablemente la mayoría de los consumidores no entienden esto. Por este motivo, a continuación le daremos una respuesta detallada.

¿Qué es el recubrimiento en polvo?

El recubrimiento en polvo es un nuevo tipo de recubrimiento en polvo 100 sólidos sin disolventes. Tiene las características de ser libre de solventes, libre de contaminación, reciclable, respetuoso con el medio ambiente, ahorra energía y recursos, reduce la intensidad de mano de obra y alta resistencia mecánica de la película de recubrimiento.

Clasificación de los recubrimientos en polvo:

Tiene dos grandes categorías: recubrimientos en polvo termoplásticos y recubrimientos en polvo termoendurecibles.

1. El recubrimiento en polvo termoplástico está compuesto por resina termoplástica, pigmentos, cargas, plastificantes y estabilizadores. Los recubrimientos en polvo termoplásticos incluyen: polietileno, polipropileno, poliéster, cloruro de polivinilo, poliéter clorado, series de poliamida, series de celulosa y series de poliéster.

1.1. Recubrimiento en polvo de cloruro de polivinilo. Es uno de los polímeros más baratos producidos a escala industrial. Tiene una excelente resistencia a los disolventes, buena resistencia a la corrosión por agua y ácidos, resistencia al impacto, resistencia a la niebla salina, puede prevenir la contaminación de los alimentos y tiene una alta rigidez dieléctrica contra la pulverización electrostática. Se utiliza principalmente para recubrir paneles de malla metálica, muebles de acero, equipos químicos, etc.

1.2. Recubrimiento en polvo de polietileno. El recubrimiento tiene excelentes propiedades anticorrosión, resistencia química y excelente aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación ultravioleta. La desventaja es que la resistencia mecánica no es alta y la adherencia a la matriz es mala. Se puede utilizar en tanques de productos químicos, impulsores, bombas, paredes interiores de tuberías, carcasas de instrumentos, láminas de metal, pantallas interiores de refrigeradores, piezas de automóviles, etc.

1.3. Revestimiento en polvo de nailon. El nailon (nylon) también se llama poliamida. Dado que los átomos de N del grupo cloro en la cadena molecular forman fácilmente enlaces de hidrógeno con los átomos de hidrógeno en los segmentos adyacentes, el punto de fusión de la resina de poliamida es generalmente más alto. El nailon tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, resistencia al impacto, dureza, resistencia al desgaste, pequeño coeficiente de fricción y baja absorción de polvo, y puede usarse para piezas con requisitos especiales. Tales como impulsores de bombas de agua, piezas de maquinaria textil, piezas de pistones de arranque de motores diésel, impulsores de hélices de veleros, ruedas de automóviles, soportes de motocicletas, maquinaria agrícola, equipos de construcción y deportivos, etc. Además, debido a que el nailon es resistente al agua salada e inerte al moho y las bacterias, es muy adecuado para fabricar recubrimientos que se sumergen o entran en contacto con agua de mar. Al mismo tiempo, los recubrimientos en polvo de nailon no son tóxicos, son inodoros. no será erosionado por el moho y no promoverá el crecimiento bacteriano. Adecuado para rociar piezas en la industria alimentaria, tuberías de agua potable y envases de alimentos, etc.

1.4. Recubrimiento en polvo de resina de flúor. Los fluoropolímeros se pueden utilizar para preparar muchos tipos de recubrimientos en polvo, como politetrafluoroetileno (PTFE), policlorotrifluoroetileno (PTFCE), polifluoruro de vinilideno (PVDF), etc. El punto de fusión del PTFE es de hasta 327 °C y se puede utilizar durante mucho tiempo en el rango de -250 a 250 °C. Además, tiene una excelente resistencia a la corrosión y no se corroe incluso en agua regia. Tiene excelentes propiedades dieléctricas, un coeficiente de fricción extremadamente bajo y es autolubricante, por lo que se le conoce como el "Rey de los Plásticos". Es ampliamente utilizado en petróleo, recubrimientos químicos anticorrosivos, sellos, materiales lubricantes para cojinetes, materiales electrónicos y eléctricos, rieles guía de botadura de barcos y recubrimientos antiadherentes para bandejas, etc.

1.5. Recubrimiento en polvo de látex. El polvo de látex se produce mediante el secado por aspersión de emulsiones, la mayoría de las cuales son polímeros de acetato de vinilo. La pintura producida con polvo de látex se llama pintura de látex en polvo. La construcción se lleva a cabo añadiendo agua limpia en el lugar y es la pintura para paredes más respetuosa con el medio ambiente en la actualidad.

2. El recubrimiento en polvo termoendurecible está compuesto por resina termoendurecible, agente de curado, pigmentos, cargas y aditivos. Los recubrimientos en polvo termoendurecibles incluyen: series de resina epoxi, series de poliéster y series de resina acrílica.

2.1. Recubrimiento en polvo epoxi. Debido a su excelente adhesión al metal, resistencia a la corrosión, dureza, flexibilidad y resistencia al impacto, es la primera variedad utilizada en recubrimientos en polvo termoendurecibles. La preparación del recubrimiento epoxi en polvo se compone de resina epoxi, agente de curado, pigmento, relleno y otros auxiliares.

Las contribuciones de estos componentes a las propiedades del recubrimiento en polvo formado están restringidas e influenciadas mutuamente. Una fórmula adecuada es en realidad el resultado de la coordinación de varios componentes.

2.2. Revestimiento en polvo de poliéster. Los recubrimientos en polvo de poliéster tienen propiedades únicas en comparación con otros tipos de recubrimientos en polvo. Tiene mejor resistencia a la intemperie y a los rayos UV que la resina epoxi. Además, debido a que la resina de poliéster tiene grupos polares, la tasa de recubrimiento en polvo es mayor que la de la resina epoxi, no es fácil que se ponga amarilla durante el proceso de horneado, tiene alto brillo, buena nivelación, película de pintura completa, color claro y otras características. por lo que tiene las características de Muy decorativo. Generalmente utilizado en frigoríficos, lavadoras, aspiradoras, carcasas de instrumentos, bicicletas, muebles y otros campos.

2.3. Revestimiento acrílico en polvo. Los recubrimientos en polvo de resina acrílica están disponibles en tipos termoplásticos y termoestables. Las mayores ventajas de los recubrimientos en polvo de resina acrílica termoestable son su excelente resistencia a la intemperie, retención de color, resistencia a la contaminación, fuerte adhesión al metal y excelente apariencia de la película de recubrimiento. Son adecuados para su uso como recubrimientos en polvo decorativos.

Características del recubrimiento en polvo:

1. Este producto no contiene toxicidad, disolventes ni sustancias tóxicas volátiles, por lo que no produce intoxicaciones, incendios ni emisiones de "tres desechos". y otras cuestiones de peligro público, cumpliendo plenamente con los requisitos de la ley nacional de protección ambiental.

2. La tasa de utilización de materias primas es alta. El polvo rociado en exceso producido por algunos proveedores de polvo de marcas conocidas se puede reciclar y la tasa de utilización más alta puede llegar incluso a más del 99%.

3. Después del tratamiento previo del objeto recubierto, se requiere una aplicación única sin imprimación para obtener una película de recubrimiento de espesor suficiente. Es fácil de realizar la operación automática, tiene una alta eficiencia de producción y puede. reducir costos.

4. El recubrimiento es denso, tiene buena adherencia, resistencia al impacto y tenacidad, alta cobertura de esquinas y tiene excelentes propiedades de resistencia a la corrosión química y aislamiento eléctrico.

5. El almacenamiento y transporte del recubrimiento en polvo son seguros y convenientes.