La Red de Conocimientos Pedagógicos - Conocimientos históricos - ¿Qué es la soldadura de fondo? Además del arco manual, ¿se puede utilizar la soldadura protegida con gas de dióxido de carbono para la soldadura con imprimación?

¿Qué es la soldadura de fondo? Además del arco manual, ¿se puede utilizar la soldadura protegida con gas de dióxido de carbono para la soldadura con imprimación?

La soldadura inferior se refiere a la soldadura a tope con ranura de un solo lado de placas gruesas para evitar la deformación angular o el quemado durante la soldadura automática, se suelda un cordón inferior en la raíz de la ranura en la parte posterior de la junta.

Además, existe un dicho para la soldadura inferior en cerámica. En la soldadura unilateral con juntas cerámicas, la primera pasada de soldadura sobre la junta cerámica también se denomina soldadura inferior.

La soldadura protegida con gas de dióxido de carbono no se puede utilizar para la soldadura de imprimación. La soldadura inferior es la parte más crítica de la soldadura multicapa y solo se puede realizar con el método más confiable. Cuando se utiliza soldadura protegida con gas de dióxido de carbono, los poros se agrandarán y la existencia de poros en el espacio de soldadura afectará directamente la calidad de la soldadura.

Datos ampliados:

La soldadura de imprimación es un eslabón clave en la soldadura multicapa y multipasada de placas de espesor medio y grueso, y tiene un impacto vital en el rendimiento de la unión.

Razones para soldar el fondo

1. Para evitar la deformación del ángulo o

2. Para evitar quemaduras durante la soldadura automática.

Precauciones durante la soldadura

1. Controlar el calor de soldadura. Si la velocidad de soldadura es demasiado lenta o la corriente de soldadura es demasiado alta, se producirá un sobrecalentamiento porque el calor en la soldadura se concentra durante demasiado tiempo. En este momento, la superficie exterior de la soldadura es azul y la parte posterior es granular. Quemadura ligera.

2. Protección con gas argón. Las tuberías con composiciones de aleaciones complejas, especialmente aquellas con alto contenido de cromo (como el acero Fl2), son propensas a sufrir quemaduras. Durante el proceso de soldadura, a medida que el borde romo de la ranura se funde, la costura de soldadura parece quemada en diversos grados y la parte posterior de la costura de soldadura está mal formada, es rugosa y tiene partículas.