¿Qué es una prensa de rodillos?
La máquina briquetadora de rodillos es un dispositivo que presiona materiales en polvo formando bolas. Las máquinas de prensa de bolas se utilizan ampliamente. Puede prensar los siguientes materiales, como residuos de aluminio, carbón activado, alúmina, bauxita, sosa cáustica, carbón vegetal, arcilla, virutas de coque, carbón, criolita, fertilizantes, plástico, piedra caliza, pigmentos, urea y sal de potasio, con el fin de reduciendo el polvo y controlando la densidad aparente.
Hay dos materiales para la piel del rodillo de la prensa de bolas, uno es de 65 Mn y el otro es de 9 Cr 2 Mo forjado. Entre ellos, se ha carburizado la piel del rodillo de manganeso 65. Después del tratamiento térmico de cementación, la piel del rodillo ha aumentado su capacidad para resistir el desgaste, la tensión de contacto alternante y la carga de impacto, y la dureza de la superficie, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga por contacto y la resistencia a la corrosión de la piel del rodillo han mejorado considerablemente.
Composición de la prensa de rodillos
1. En la parte de alimentación, se realiza principalmente una alimentación cuantitativa para garantizar que el material ingrese al rodillo de manera uniforme. El dispositivo de alimentación en espiral es impulsado por un motor electromagnético de regulación de velocidad y gira a través de una polea y un reductor de tornillo sin fin para presionar el material prensado hacia el puerto de alimentación principal. Debido a las características de par constante del motor electromagnético de regulación de velocidad, cuando la cantidad de material prensado por el alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerida por la máquina principal, se puede mantener una presión de alimentación constante para estabilizar la calidad del pellet. Si el volumen de alimentación es demasiado grande, se producirá una sobrecarga eléctrica del dispositivo de alimentación y si el volumen de alimentación es demasiado pequeño, no se formarán gránulos. Por lo tanto, una tecnología operativa especializada es una condición importante para garantizar el funcionamiento normal de la prensa de pastillas.
2. En la parte de transmisión, el sistema de transmisión principal es motor-correa trapezoidal-reductor-rodillo de engranaje abierto. El motor principal está accionado por un motor electromagnético de regulación de velocidad, que se transmite al eje de transmisión a través de una polea y un reductor de engranajes cilíndricos. Los ejes motriz y conducido funcionan sincrónicamente mediante engranajes abiertos. Detrás del asiento del cojinete pasivo hay un dispositivo hidráulico. El dispositivo de protección hidráulica es una bomba hidráulica que bombea aceite a alta presión al cilindro hidráulico para mover el pistón axialmente. La parte delantera del vástago del pistón
3. La parte de moldeo se refiere principalmente a la parte principal y la parte central es el rodillo. Cuando la alimentación entre los dos rodillos es demasiada o ingresa al bloque de metal, el vástago del pistón del cilindro hidráulico se sobrecarga, la bomba hidráulica se detendrá, el acumulador amortigua el cambio de presión, la válvula de alivio se abre para devolver el aceite y el pistón La varilla se desplaza para aumentar el espacio entre los rodillos, para restaurar la presión del sistema a la normalidad y proteger el rodillo contra daños. Esta máquina puede ajustar la presión según los requisitos de densidad de la bola, lo que hace que la producción sea flexible.
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