Diseño completo de organización de construcción de ingeniería civil de una estructura de cinco pisos
Capítulo 3 Preparación de la construcción
1. Preparación organizacional
Se establece un departamento de proyectos de ingeniería en el sitio de construcción para dirigir directamente la producción.
2. Preparación del sitio de construcción
Completar el trabajo de preparación preliminar del sitio de construcción antes del inicio oficial del proyecto y hacer un buen trabajo en las "tres conexiones y una nivelación". trabajos en la obra, es decir, conexión de agua, comunicación eléctrica, comunicación vial y nivelación del sitio. De acuerdo con los requisitos del plano de posicionamiento y trazado del proyecto de construcción y el diagrama de líneas rojas utilizado, se debe controlar el posicionamiento y trazado del edificio y la elevación del punto de base horizontal. Según los planos de circuitos y diversas tuberías subterráneas proporcionados por el propietario, se instalan temporalmente electricidad, agua y diversas instalaciones temporales para producción y vida, y se realizan pruebas para garantizar su normal uso. Despeje los obstáculos en el sitio de construcción y excave zanjas abiertas para garantizar un buen drenaje para el proyecto.
Cuelgue "Cinco carteles y dos imágenes" en un lugar visible del sitio de construcción y instale oficinas, salas de almacenamiento, salas de trabajo, almacenes de materiales, salas de reparación de máquinas y otras salas de construcción en el sitio de construcción.
3. Preparación técnica
El líder técnico del proyecto organiza a los trabajadores de la construcción, inspectores de calidad, personal de materiales, personal de presupuesto, personal de datos, personal de seguridad y capataces profesionales para que se familiaricen entre sí cuidadosamente. Dibujos, estudie atlas estándar relevantes, especificaciones de construcción y normas técnicas relacionadas, prepárese para la revisión de dibujos y realice registros de autoexamen.
Preparar el diseño de la organización de construcción de implementación y el presupuesto del proyecto, y preparar planes de construcción específicos para la construcción de subproyectos importantes.
Divulgación técnica: la divulgación técnica se realiza por escrito y se califica antes de la construcción, incluida la divulgación de cambios en los planos, la divulgación de tecnología de construcción, la divulgación de seguridad, etc.
Líneas de medición y trazado: Establezca las líneas de control de la casa de acuerdo con los puntos de coordenadas de medición proporcionados por el propietario y los requisitos de dibujo relevantes.
4. Preparación para la producción
1) Electricidad para la construcción
La electricidad de la construcción se transporta a través de la sala de distribución principal y el borde posterior del cable se cubre con una funda de tubo de plástico Camine alrededor del edificio. En el sitio se construye una sala de distribución de energía, la cual está equipada con una caja principal y una caja de distribución secundaria, todas usando cableado trifásico de cinco cables. La energía de iluminación es un sistema monofásico de tres cables además del de trabajo. línea neutra, se agrega un cable de conexión a tierra repetido. Toda la distribución. Todas las cajas eléctricas utilizan cajas de distribución estándar.
2) Preparación de la maquinaria de construcción:
Consulte la Parte 9 del Programa de maquinaria de construcción para obtener más detalles.
3) Preparación del material de construcción:
La mayoría de los materiales utilizados en este proyecto se compran localmente o de marcas especificadas por el propietario. Se elaboran planes detallados de adquisición de materiales antes de suministrar todos los materiales. Para garantizar que los pedidos se realicen en base a muestras, se debe implementar un conjunto completo de medidas de control para evitar la entrada y el uso de productos falsificados y de mala calidad, incluidas inspecciones y nuevas pruebas, y procedimientos para ingresar y salir del almacén.
Capítulo 4, Personal técnico y plan de asignación de mano de obra
Para garantizar la finalización sin problemas de este proyecto, nuestra empresa enviará gerentes de proyecto y personal técnico con experiencia similar en gestión de construcción de proyectos. Departamento de Proyectos de Ingeniería. El subdirector del departamento de ingeniería de la empresa actúa directamente como comandante general de este proyecto. Está formado por varios equipos de construcción que incluyen directores de proyecto, líderes técnicos, trabajadores de la construcción, inspectores de calidad, personal de materiales, personal de presupuesto y personal de seguridad.
Organizar a los trabajadores de la construcción para que ingresen al sitio en lotes de acuerdo con la tabla de asignación de mano de obra y firmar un acuerdo laboral. Y de acuerdo con la estructura organizativa de gestión in situ, se asignará suficiente personal directivo y, al mismo tiempo, se formulará el sistema de responsabilidad laboral del personal en cada puesto. Proporcionar educación de ingreso planificada a los trabajadores de la construcción que ingresan al sitio. Incluyendo el estudio de los sistemas de gestión de la empresa y del departamento de proyectos, educación en conocimientos de seguridad, normativas de construcción, etc.
Este proyecto implementa una gestión de dos niveles, a saber, el departamento de gestión de proyectos y la capa de construcción. Cada capa implementa un sistema de responsabilidad de contratación económica y técnica, aclarando específicamente las responsabilidades, derechos e intereses de cada capa de agencias de gestión. y movilizar plenamente el trabajo de cada capa. Motivación del personal.
La capa de construcción (equipo de construcción, equipo profesional), como unidad de implementación específica del proyecto, formula cuotas humanas, financieras, materiales y de consumo independientes para una contabilidad independiente. Los empleados reciben su salario a destajo y están vinculados a la calidad de la construcción. El director del proyecto coordina y organiza el despacho equilibrado de mano de obra, recursos materiales y recursos financieros para todo el proyecto, supervisa la calidad de la construcción, la seguridad y el progreso del proyecto para garantizar su finalización sin problemas.
Para garantizar que el proyecto se pueda completar a tiempo, se consideran los siguientes factores en la asignación de mano de obra:
1) De acuerdo con los requisitos del período de construcción y el plan de progreso, el volumen del proyecto y la superficie de trabajo de cada etapa de construcción y las necesidades profesionales y técnicas Equipado con mano de obra suficiente para facilitar el flujo de operaciones.
2) Equipar personal de construcción profesional con alta calidad técnica de acuerdo con los requisitos del proceso. En particular, se debe dar prioridad a expertos operativos con alta motivación y alto nivel técnico para garantizar la calidad y el progreso de la construcción.
3) Fortalecer la gestión del uso de maquinaria y mejorar plenamente la eficiencia laboral.
Capítulo 5. Configuración de la maquinaria principal de construcción e instrumentos de ensayo y medida
1 De acuerdo con las características del proyecto, la configuración y tiempo de entrada de la maquinaria principal se detallan en el. tabla a continuación
Capítulo 6, Plan de construcción para las partes principales
1 Despliegue de la construcción
1. principio de primero subterráneo y luego sobre el suelo, primero estructura y luego mantenimiento, primero el cuerpo principal y luego decoración, el principio de cooperación mutua entre ingeniería civil, agua y electricidad, y construcción organizada de acuerdo con el cronograma general. Bajo la premisa de asegurar el plan de avance, asegurar la continuidad y equilibrio de la construcción. Los principales procedimientos constructivos de este proyecto son: estructura básica → estructura principal → proyecto de techado → decoración exterior → decoración interior → piso.
2. Proceso de construcción de los principales subproyectos
(1) Estructura básica
Posicionamiento y trazado → excavación de tierra → pozo de cimentación (canal) → plataforma Capa → eje de cimentación de resorte → unión de barra de acero → encofrado de cimentación → vertido de hormigón → construcción de muro de cimentación → encofrado de viga anular → unión de barra de acero → vertido de hormigón → ocultación de relleno.
(2) Estructura principal
Configuración de punto fijo → revisión y aceptación → pared de ladrillos → unión de refuerzo de columna → fundición de molde de columna → encofrado de vigas → unión de refuerzo de viga → vertido de hormigón → Construcción de techos .
(3) Decoración de interiores
Limpieza → pegar torta de ceniza y perforar nervaduras → levantar marcos de ventanas → enyesar las paredes → limpiar el piso → instalar el marco de la ventana → limpiar.
2. Plano constructivo
1. Ingeniería básica
⑴Movimiento de tierras
Flujo del proceso: Trazado de construcción y punto de control de elevación→Excavación→ Recorte de canal → Inspección de canal.
Excavación de tierra
① Antes de la excavación del pozo de cimentación, todos los pilotes de línea roja y los pilotes de posicionamiento del edificio deben ser aprobados por el supervisor o el estudio del propietario.
② Antes de excavar el pozo de cimentación, disponga el borde de la pendiente de la excavación del movimiento de tierras de acuerdo con los planos de construcción y la posición del eje del edificio.
③Una vez que se hayan verificado todos los pilotes de medición y los puntos de la línea roja, el departamento de proyectos asignará una persona dedicada para realizar inspecciones y revisiones periódicas para garantizar la precisión de los puntos de la línea roja.
④ Utilice la excavación manual para alcanzar la elevación inferior de la zanja de una vez.
⑵Cojín de hormigón
①El movimiento de tierras se excava hasta la elevación de diseño. Después de que las unidades de construcción, diseño, exploración, supervisión y construcción hayan confirmado que la zanja ha pasado la inspección, se deberá realizar un acolchado de hormigón. se llevará a cabo inmediatamente.
② Al construir el cojín, preste atención a los cambios climáticos y trate de evitar la construcción en días lluviosos. Si la lluvia erosiona el cojín, se deben tomar medidas de protección de inmediato y se debe detener la construcción.
③ Asegure un buen drenaje del pozo de cimentación para evitar que el agua penetre en el pozo de cimentación.
④ Durante la construcción del hormigón acolchado, se utiliza placa plana vibratoria, que se alisa a medida que se golpea, y se colocan niveles de estacas de madera cada 1500 × 2000 para evitar errores de elevación.
⑤ Después de verter y curar el cojín de concreto hasta alcanzar la resistencia diseñada, el eje de control debe guiarse hacia el cojín de concreto de manera oportuna y el eje de cimentación debe levantarse. Después de la verificación, la construcción. y se notificará a las unidades de supervisión para su aceptación.
⑶La base adopta un encofrado de madera y un soporte de sujeción de tubo de acero para montar el encofrado.
⑷Barras de acero básicas
①Método de conexión de la barra de refuerzo: el área de la barra de acero de las juntas de la misma sección transversal no debe ser mayor que el 50% de la sección transversal de la barra de acero. área. Las placas reforzadas están hechas de hormigón de piedra fina C35 y moldeadas en placas de 30×30×40 con una separación de 1000×1000 mm.
② Método para fijar las barras de acero de la columna: mida y coloque con precisión, inserte las barras hasta la parte inferior de modo que la parte inferior de las barras quede fijada en la periferia de la posición de inserción de la barra, la parte superior de la. La placa inferior se fija mediante límites de soldadura en el hormigón, y las partes que sobresalen de la superficie del hormigón se fijan. Se colocan dos estribos en las barras de inserción y los estribos se fijan en su posición mediante soldadura por puntos.
③ Los puntos de intersección de las barras de acero deben estar atados firmemente con alambres de hierro. Además de que todas las barras de malla de la placa estén atadas cerca de los puntos de intersección de las dos filas exteriores de barras de acero, la intersección. Las puntas en la parte media se pueden atar a intervalos y cruzarse entre sí (se atan las puntas de la flor del ciruelo).
2. Proyecto principal
⑴ Proyecto de barras de acero
① Inspección y almacenamiento de barras de acero:
Las barras de acero que ingresan al sitio Debe tener un certificado de fábrica o un formulario de informe de nueva prueba. Para el muestreo de barras de acero, la cantidad representativa de cada lote no excederá las 60 toneladas. Tome un conjunto de dos barras de acero en cada lote de barras de acero, corte 50 cm del extremo de cada barra de acero en cada conjunto de muestras y luego corte cuatro muestras, dos de ellas se usan para pruebas de tracción y la otra. dos se utilizan para la prueba de flexión en frío.
Durante la prueba, si un resultado de la prueba no cumple con los requisitos de la especificación, se debe tomar el doble de muestras y se debe realizar una segunda prueba en los artículos no calificados. Si todavía hay una muestra que falla, el lote de. Las barras de acero deben salir inmediatamente y no pueden usarse en proyectos de ingeniería.
Después de transportar las barras de acero al sitio de construcción, deben apilarse en lotes con el mismo grado, marca, diámetro y longitud en estricta conformidad con los requisitos, y se deben marcar los detalles. Al apilar, debe haber almohadillas de madera debajo de las barras de acero y la distancia desde el suelo debe ser inferior a 20 cm para evitar la corrosión y la contaminación de las barras de acero.
Las barras de acero terminadas deben dividirse en partes y nombres de componentes y apilarse en orden numérico. Las barras de acero de la misma parte o componente deben colocarse juntas y organizarse según las placas de número, el nombre del componente y la ubicación. En la placa se debe indicar el modelo de barra de acero y el número. Tamaño, diámetro y número de raíces.
② Producción de barras de acero
El procesamiento y conformado de barras de acero se realiza estrictamente de acuerdo con las normas nacionales y requisitos de diseño pertinentes.
Si durante el proceso de eliminación de óxido se descubre que las incrustaciones de óxido en la superficie de las barras de acero son graves y han dañado la sección transversal de las barras de acero, o si hay picaduras o manchas en la superficie de las barras de acero que dañan las secciones transversales después de la eliminación del óxido, su uso debe reducirse o eliminarse.
El enderezamiento, corte y doblado de barras de acero debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de las especificaciones constructivas.
El refuerzo será realizado por profesionales, y las láminas de refuerzo de las partes importantes sólo se procesarán después de ser revisadas por el líder técnico del proyecto.
Las barras de refuerzo se conectan principalmente mediante unión y los estándares de calidad de las uniones deben cumplir con los requisitos de las normas nacionales vigentes pertinentes.
La ubicación de las uniones de barras de acero se fija según planos y especificaciones. Las barras de acero en las uniones de vigas, placas y columnas son densas y escalonadas, y es necesario colocarlas antes de unirlas para garantizar la calidad de las barras de acero en esta ubicación.
③Unión de barras de refuerzo
Antes de atar barras de acero, primero debe familiarizarse con los planos de construcción y consultar la lista de ingredientes de las barras de acero y la etiqueta del material. Verifique el tipo, diámetro, forma, tamaño y cantidad de barras de acero terminadas. Si hay errores u omisiones, deben corregirse y complementarse de inmediato.
Al unir piezas estructurales complejas, primero debe estudiar la secuencia de inserción de las barras de acero y estudiar las dificultades de construcción encontradas al instalar el encofrado y atar las barras de acero con los tipos de trabajo relevantes para garantizar los requisitos de progreso de la construcción y Reduzca las dificultades de atado. Evite retrabajos y acelere el progreso.
El alambre de hierro utilizado para atar barras de acero es alambre de hierro o alambre de plomo de calibre 18-22. Las especificaciones de alambre requeridas se determinan de acuerdo con el diámetro de las barras de acero y cumplen con las regulaciones pertinentes.
Al atar una malla de placas de acero, los puntos de intersección de las dos filas de barras de acero en los lados circundantes se deben atar firmemente en cada punto, y la parte central se debe atar firmemente con una barra en el medio para formar una forma de flor de ciruelo. Para una malla de acero con barras principales bidireccionales, todos los puntos de intersección de las barras de acero deben estar firmemente atados. Al atar, se debe prestar atención a las hebillas de alambre en los puntos de ligadura adyacentes que forman una forma de "ocho" para evitar que la malla se tuerza y se deforme.
Al unir vigas y barras de acero para losas, se debe prestar atención a: a Cuando las barras de acero para tensión longitudinal están dispuestas en capas dobles, se deben colocar barras de acero cortas con un diámetro de ≥25 mm entre las dos. filas de barras de acero para mantener la distancia de diseño; b. Las uniones de los estribos deben estar escalonadas en las dos barras de acero que se levantan c. Al unir las barras de acero del piso, se debe prestar atención a controlar estrictamente la posición del refuerzo negativo; la parte superior del tablero para evitar que sean pisados d. En la intersección de la losa, viga secundaria y viga principal, las barras de acero de la losa están en la parte superior, las barras de acero de las vigas secundarias están en la parte superior; el medio y las barras de acero de la viga principal están en la parte inferior; cuando hay vigas anulares o almohadillas de viga, las barras de acero de la viga principal están en la parte superior; e. Evite que las tuberías de agua y electricidad levanten las barras de acero o presionen hacia abajo.
Al instalar barras de acero, el nivel, el diámetro, el número y el espaciado de las barras de acero configuradas deben cumplir con los requisitos de diseño. La desviación permitida de la posición de la barra de acero debe cumplir con las especificaciones.
④Control de la capa protectora de hormigón armado para columnas, vigas y placas
La capa protectora de barras de acero en ingeniería estructural es muy importante y afecta directamente a la durabilidad de la edificación. , Se planea utilizar plásticos en este proyecto. Se utilizan tarjetas y almohadillas de concreto juntas para controlar la capa protectora de barras de acero.
Se deben controlar y utilizar tarjetas plásticas en los lados de las columnas; las almohadillas de concreto tienen buena resistencia a la compresión y se usan en la parte inferior de la losa.
Las tarjetas de protección deben estar amarradas a las barras de acero estrictamente de acuerdo con las especificaciones y requisitos, y amarradas firmemente. Las columnas están atadas a estribos; las paredes están atadas a barras horizontales exteriores; las losas están acolchadas para bajar las vigas de acero debajo de los estribos.
Utilizar férulas de posicionamiento para controlar la desviación del refuerzo del muro. El aro está soldado con barras de acero y se utiliza para fijar el espaciado y la posición de las barras de acero antes del vertido del hormigón. Se pueden utilizar indistintamente.
⑵Proyecto de encofrado
El encofrado principal de este proyecto utiliza principalmente encofrado de madera, y la parte trasera e inferior correspondientes son cuadrados de madera de 50 × 100. El sistema de soporte y refuerzo está construido de acero. tubería.
Encofrado de pilares: El encofrado en la unión entre viga placa y pilar debe estar alineado.
Después de colocar y reforzar la placa inferior de la viga, se debe realizar una revisión (elevación, eje, posición del cabezal de la viga) Sólo después de que la revisión sea correcta se puede ingresar al siguiente proceso.
⑶Proyecto de concreto
a: Proporción de mezcla de concreto
Bajo el testimonio del propietario o supervisor, envíe las materias primas al Centro de Inspección de Ingeniería de Construcción Municipal con anticipación para detectar la relación de mezcla. Construcción única y catalogada.
b: Vertido de hormigón
La medición de las materias primas de hormigón debe ser precisa y la desviación permitida del pesaje no debe exceder los siguientes límites: ±1% para cemento y aditivos, y ±1% para agregado grueso es ±2%, y agua y aditivos son ±1%.
Antes del vertido se deben realizar preparativos suficientes, como formular un plan de construcción, preparar maquinaria y herramientas, asegurar el suministro de agua y electricidad, captar los cambios climáticos estacionales y comprobar la preparación de encofrados, acero rejas, huecos reservados, etc. Artículos de inspección y ocultación. Verifique si las instalaciones de seguridad y la mano de obra están equipadas adecuadamente y si pueden cumplir con los requisitos de velocidad de vertido.
Antes de instalar la columna en el encofrado, se debe limpiar el mortero y otros restos de la columna, dejándose agujeros de limpieza si es necesario. Después de instalar el encofrado, se debe limpiar nuevamente la basura en la columna y se debe sellar el orificio de limpieza. Antes de verter el hormigón, se debe regar y humedecer el encofrado de la pared de ladrillos, pero no debe haber acumulación de agua. Al verter, primero agregue el mortero de cemento graduado para evitar que las raíces se pudran entre las antiguas y las nuevas. Al verter, primero agregue mortero de cemento del mismo grado, luego riegue y mantenga según las condiciones climáticas después de retirar el encofrado. El encofrado inferior de vigas y escaleras de hormigón armado está hecho de madera contrachapada. El tamaño del eje, la elevación y la verticalidad de las columnas están estrictamente prohibidos. Los soportes deben tener suficiente resistencia, rigidez y estabilidad. La vibración mecánica se utiliza para el vertido de hormigón. El espesor del hormigón utilizando un vibrador enchufable no debe ser superior a 1,25 veces la longitud de la parte de acción del vibrador y el hormigón debe vibrarse densamente. Los bloques de prueba de hormigón deben conservarse según las especificaciones. El mantenimiento del hormigón adopta diferentes métodos de mantenimiento según las condiciones meteorológicas y climáticas y las partes estructurales.
⑷Proyecto de mampostería ① Haga un buen trabajo en la dosificación del mortero y el departamento de pruebas emitirá una hoja de dosificación del mortero. Las materias primas deben medirse con precisión utilizando una báscula de banco y la variedad y el nivel de resistencia del mortero; debe cumplir con los requisitos de diseño.
② Antes de la colocación de ladrillos, se debe comprobar si es necesario regar y humedecer según el tipo de ladrillos utilizados en el dibujo.
③El equipo de colocación de líneas suelta el eje, y el líder del equipo de albañilería juega la posición de los bordes de las paredes y las aberturas de puertas y ventanas según los dibujos y el eje.
④ Antes de la mampostería, las varillas con el número de revestimiento deben fabricarse de acuerdo con el número de revestimiento de los ladrillos y colocarse en las esquinas y uniones de la pared. Las varillas con el número de revestimiento deben estar bien atadas y cada una de ellas. El ladrillo de revestimiento debe estar alineado con las varillas numéricas de revestimiento. La distancia entre los postes de tara no deberá exceder los 15 m. Cuando se vierte la pared, el alambre se debe colgar de un lado a medida que aumenta la mampostería, la planitud y verticalidad se deben corregir con una regla en cualquier momento.
⑤ Las juntas horizontales de mortero deben ser rectas, llenas de mortero y cumplir con los requisitos de los planos y especificaciones constructivas.
⑥Las esquinas y uniones de los ladrillos de la pared deben colocarse al mismo tiempo, y no deben dejarse ramas rectas para las interrupciones temporales que no se pueden construir al mismo tiempo y deben conservarse. Construirse en ramas diagonales y colocarse en los puentes diagonales. Disponga 2Φ6 cada 500 metros a lo largo de la altura del muro, extiéndase dentro del muro 500 metros y deje 500 metros en la unión del muro sin carga y el de carga. Muro construido en la parte trasera, además de dejar balcones en el muro de carga, se deben instalar barras de acero 2Φ6 cada 500 metros a lo largo de la altura del muro. Las barras de acero 2Φ6 están configuradas para tirar entre sí, y las barras de acero se extienden 500 en cada pared lateral. . Las barras de unión deben colocarse con precisión y la desviación del espaciado superior e inferior no debe exceder 1 ladrillo de revestimiento.
⑽ Durante la construcción de mampostería, los bloques rotos o dispersos deben retirarse y no deben mezclarse en la pared. El método de montaje debe ser razonable.
⑾Las columnas de la estructura deben instalarse a lo largo del muro del parapeto de acuerdo con los requisitos del dibujo.
Todo lo no mencionado en este apartado se realizará de acuerdo a los requisitos constructivos del muro de cimentación y planos.
3. Proyectos de decoración interior y exterior
Enlucido de paredes interiores
Al enlucir las paredes interiores de este proyecto se debe utilizar protección de esquinas con mortero de cemento 1:2. en las esquinas exteriores de las paredes interiores. Antes de pintar, los agujeros del andamio en cada pared deben rellenarse con hormigón de piedra fina.
Dibuja las líneas diagonales y horizontales de la habitación, descubre las reglas, utiliza un martillo lineal para medir la verticalidad y un nivel de burbuja para medir la horizontalidad. Al mismo tiempo, controla el grosor de la pared. pinte, divídalo en capas y haga punzones y espaciamientos de aproximadamente 1,2 m.
Antes de pintar, limpiar la pared, realizar un tratamiento superficial y rociar agua para humedecerla para asegurar una firme unión y evitar huecos. Cuando la capa base es de hormigón, se debe aplicar un agente de tratamiento de interfaz antes del enlucido. El enlucido de la capa superficial debe realizarse un día después de que se complete la capa inferior (24 horas después del enlucido de la capa superficial, la primera capa de enlucido debe ser inspeccionada y aceptada antes de continuar). Se raspará y aplanará la capa superficial de aleación de aluminio gris, y se alisarán los cangrejos de madera. La placa de hierro se compactará y pulirá, al menos dos veces sin dejar rastros de la placa de hierro, y se prestará atención a la conexión. El rociado y curado se realizará al día siguiente del cubrimiento.
Los ángulos yin y yang deben ser rectos y no deben faltar bordes ni esquinas.
Revoques de paredes exteriores
a) Tratamiento base
Retirar los restos de mortero, suciedad, polvo, etc. de la pared, y verter agua sobre la pared. pared, lave el polvo de las juntas del ladrillo y humedezca la superficie.
b) Cuélgalo verticalmente y colócalo en escuadra para encontrar las reglas
Según la línea de referencia que se ha jugado en la pared, cuélgalo verticalmente en la puerta, ventana, pila. , pared, etc., y aplicarlo de lleno. Pastel gris. Y presione la torta de ceniza para llenar las nervaduras y llene la pared con nervaduras para alisar la pared.
C) Aplicar el mortero de fondo
Utilizar mortero mixto. Se debe esparcir la ceniza de fondo y alisar con las armaduras rellenas. Utilizar una barra grande para rasparla horizontal y verticalmente, frotar. con una llana de madera, y finalmente fijarlo, luego regar y dejar crecer.
d) Se deben aplicar líneas elásticas, tiras de rejilla adhesiva, canales de goteo y mortero de capa superficial. Antes de enlucir el mortero de capa superficial, las líneas elásticas se deben dividir en rejillas de acuerdo con el tamaño especificado y el tamaño especificado. Las tiras de rejilla deben pegarse. La posición de las tiras de rejilla debe mantenerse en el lado donde se ha estirado la línea roja, para evitar que se rayen y se peguen. Después de pegar las tiras divisorias, comience a aplicar el mortero de superficie. El mortero de superficie debe alisarse con las tiras divisorias dos veces. Utilice un raspador para alisarlo y frótelo con una llana de madera. superficie, use un cepillo humedecido en agua. Cepille una vez en una dirección perpendicular al suelo para que la capa superficial tenga el mismo color.
4. Ingeniería de puertas y ventanas
Construcción según los requisitos de diseño del dibujo
5. Ingeniería de andamios
Con el fin de garantizar la seguridad de la construcción. , combinado con la estructura del edificio. La forma, la altura efectiva del edificio y las condiciones del sitio circundante están hechas de andamios de tubos de acero de piso.
Capítulo 7, Medidas de garantía de calidad
Objetivos de calidad: garantizar la cualificación y esforzarse por lograr proyectos de alta calidad.
1. Medidas de aseguramiento técnico
1. Divulgación técnica
(1) La divulgación técnica adopta un sistema de tres niveles, es decir, líder técnico del proyecto → construcción. trabajador → cada líder de equipo. El técnico a cargo del proyecto brindará explicaciones detalladas y completas a los trabajadores de la construcción, y explicará los requisitos de calidad, puntos de operación y precauciones de las partes principales. Después de que los trabajadores de la construcción acepten la explicación, deben explicársela al líder del equipo de operación repetida y cuidadosamente. Además de las explicaciones orales y escritas cuando sea necesario, el líder del equipo organizará a los trabajadores para discutir cuidadosamente para garantizar la calidad de la construcción.
(2) Fortalecer la gestión de las materias primas construidas para garantizar que los bloques de ensayo de hormigón alcancen la resistencia de diseño.
2. Gestión de datos técnicos
Los datos técnicos de construcción son un reflejo fiel del trabajo técnico y el nivel de calidad del proyecto. Deben redactarse y organizarse oportunamente durante el proceso de construcción del proyecto. , y debe ser coherente con el progreso del proyecto, donde se completa la construcción del proyecto, se completan los datos técnicos, no se permite información complementaria, proporcionando una base para la construcción sin problemas del proyecto y sentando las bases para la aceptación de su finalización. La atención debe centrarse en los siguientes aspectos:
(1) La calidad de las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados debe tener certificados de calidad de fábrica o informes de prueba. Los materiales principales como cemento, grava, arena amarilla, acero y ladrillos deben tomarse muestras y enviarse para inspección. Sólo se pueden utilizar después de pasar la nueva prueba. El uso de nuevos materiales, nuevos productos, nuevos procesos y nuevas tecnologías debe requerir identificación, estándares de calidad del producto, instrucciones de uso y requisitos del proceso, y se deben realizar inspecciones de acuerdo con los estándares de calidad antes de la construcción. Las copias (fotocopias) de los certificados y las inspecciones de prueba (inspección) deben indicar la unidad donde se almacenan los originales y deben estar firmadas y selladas por la persona que los copió y la unidad donde se copiaron las copias (copias). Los certificados de calidad, los informes de inspección y los informes de reprueba deben organizarse en categorías.
(2) La aceptación encubierta, la cimentación de los cimientos, la aceptación de la estructura principal, etc. que ocurren durante el proceso de construcción del proyecto deben ser aceptadas por las autoridades pertinentes. departamentos antes de su aceptación Llevar a cabo la construcción oculta y de subprocesos, y manejar los documentos de aceptación de manera oportuna.
(4) Procedimientos de control de calidad
Control de calidad del proyecto
① Bajo la guía y supervisión del departamento de calidad de la construcción, construcción, supervisión y líderes superiores del empresa, bajo el liderazgo del director de proyecto del Departamento de Proyectos de Ingeniería, el líder técnico del proyecto es específicamente responsable de la calidad y la gestión técnica. Con base en el objetivo de calidad de esforzarse por lograr una alta calidad para este proyecto, se formularon medidas generales de control de calidad del proyecto y la construcción se llevó a cabo en estricta conformidad con las especificaciones.
② Todos los días se realizan reuniones in situ. El líder técnico del proyecto analiza y resume la calidad del trabajo del día, identifica problemas y propone soluciones a los problemas.
③ Antes de la construcción del proceso principal, los requisitos de construcción se explicarán por escrito. El equipo de construcción rechazará la construcción sin una explicación técnica por escrito. ④ Organizar razonablemente los procesos durante la construcción, conectar razonablemente los procesos superior e inferior e implementar estrictamente los sistemas de autoinspección, inspección mutua y inspección especial para garantizar la calidad de la construcción de varios proyectos.
⑤ Cada líder del equipo de construcción e inspector de calidad realizará un seguimiento e inspección, y corregirá cualquier problema de inmediato si se encuentra.
⑥Se lleva a cabo un estricto trabajo de medición y los instrumentos de medición están completamente equipados para garantizar una medición precisa.
⑦Controle estrictamente la calidad de las materias primas que ingresan al sitio y solo pueden usarse después de pasar la inspección.
Nodos de control de calidad del proyecto
Según las características de este proyecto, el control de nodos de la calidad general de este proyecto se divide de la siguiente manera: tratamiento de cimientos → proyecto de cimientos → proyecto principal → montaje de andamios → decoración.
Medidas de control para nodos de calidad del proyecto
Control de calidad de las materias primas
① Las barras de acero deben tener un certificado de calidad de fábrica o un informe de prueba para cada paquete (pan). Al salir de la fábrica, las barras de acero deben marcarse. Al ingresar al sitio, deben inspeccionarse en lotes de acuerdo con el número de calor (lote) y el diámetro. Las barras de acero deben tomarse muestras y probarse para determinar sus propiedades mecánicas de acuerdo con las normas nacionales vigentes. Los estándares se pueden utilizar sólo después de pasar la prueba.
La forma y tamaño de las barras de acero procesadas deben cumplir con los requisitos de diseño. Las barras de acero deben ser rectas y sin dobleces locales. Durante el procesamiento de barras de acero, si se encuentra una fractura frágil o una soldadura deficiente, se deben realizar análisis químicos u otras inspecciones especiales en el lote de barras de acero.
Una vez amarradas las barras de acero de las vigas y losas, se debe asignar una persona especial para que las cuide. Se debe habilitar una pasarela peatonal con tablas de andamio para evitar que se pisen las barras de acero. . Nunca se permite pisar ni desplazar las barras de acero con momento de flexión negativo.
②Proyecto de hormigón
El cemento utilizado debe tener certificado de fábrica, debiendo inspeccionarse y aceptarse su variedad, etiqueta, fecha de fábrica, etc. Solo se podrá utilizar si pasa. la nueva prueba. El cemento que ingresa al sitio se apila por separado según el tipo, la etiqueta y la fecha de ingreso. No se permite el uso de cemento vencido ni cemento húmedo.
Los áridos gruesos y finos deben volver a ensayarse y sólo podrán utilizarse después de superar la prueba. Despegue estrictamente el diseño y la gradación de acuerdo con la resistencia del concreto estructural para cumplir con los requisitos de asentamiento y trabajabilidad.
La prueba de asentamiento del hormigón debe realizarse al menos una vez por turno de trabajo.
Una vez que el hormigón del suelo ha recogido agua, se debe enrollar a tiempo con rodillos de hierro y calandrar con cangrejos de madera o placas de hierro para evitar grietas.
Control de calidad de proyectos de albañilería
① Los ladrillos que ingresan al sitio deben tener certificados de fábrica y certificados de inspección. Se deben instalar barras perforadoras durante la construcción de mampostería y se deben limpiar los cimientos y otras superficies antes de la construcción. La planitud, verticalidad, espesor de la junta de mortero, plenitud del mortero, etc. de la mampostería deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de construcción, y la plenitud del mortero debe alcanzar más del 80%. Los bloques de ensayo de mortero de albañilería utilizados en cada turno de trabajo se fijarán según la normativa pertinente.
② Cada equipo debe estar equipado con cien rejillas, reglas horizontales y galgas de espesores para verificar con frecuencia la plenitud del mortero, la planitud de la pared y la verticalidad, y abordar los problemas de manera oportuna si se encuentran problemas.
③El mortero mezclado en cada medio turno debe agotarse antes de salir del trabajo y no está permitido su uso en la segunda mitad del turno.
④Establecer columnas estructurales según los requisitos de diseño.
⑤ Utilice ladrillos estándar para construir paredes a ambos lados de los marcos de puertas y ventanas.
Medidas de control de calidad para proyectos de decoración
①Los procedimientos de construcción para la decoración fina son: limpieza de la base → construcción de la capa adhesiva → construcción de la capa base → construcción de la capa superficial. El control de calidad debe centrarse en los procesos clave y centrarse en la supervisión y gestión de la limpieza de la base, la construcción de la capa de unión y la construcción de la capa superficial. Antes de la construcción, proporcionar explicaciones técnicas escritas y en sitio para la construcción de cada subproyecto.
②Medidas de control de calidad para la decoración fina
Los principales procedimientos de construcción del proyecto de enchapado son: construcción de la base → trazado de líneas → elaboración de pasteles de letreros → barras de perforación → enchapado. La clave de la construcción es verificar la calidad de la construcción de la capa base, el cálculo del diseño debe ser preciso, la puerta, la ventana y las esquinas yin y yang deben estar dispuestas razonablemente, la capa adhesiva de la construcción enchapada debe estar llena y la planitud. y la verticalidad de la superficie deben cumplir los requisitos de la especificación.
El proceso principal de construcción del revestimiento es el tratamiento base → dosificación de masilla y glaseado → construcción del revestimiento. El tratamiento de la capa base debe ser meticuloso, la construcción de masilla y glaseado debe cumplir con los requisitos de las especificaciones y el espesor y el intervalo del recubrimiento deben controlarse durante la construcción del recubrimiento.
Capítulo 11, Medidas de construcción estacionales
Este proyecto se somete principalmente a construcción estacional
1. Construcción de invierno:
1. Decoración de interiores
(1) Los trabajos de pintura, lechada y vidrio se realizarán en condiciones de calefacción.
(2) El vidrio debe almacenarse en el interior. Se debe dejar que el vidrio almacenado en un lugar frío se caliente lentamente antes de cortarlo.
2. Ingeniería de plomería:
(1) Haga un buen trabajo de aislamiento térmico y anticongelante para tuberías temporales, equipos contra incendios y tuberías en el sitio de construcción, y prepárese. suficientes materiales aislantes correspondientes.
(2) Cuando no hay calefacción, el agua dentro del equipo sanitario y la trampa de agua se deben drenar después de suministrar el agua para evitar la congelación y el agrietamiento de las tuberías de agua.
(3) Al torcer la tubería de hierro fundido con cemento, intente operarla a una temperatura positiva. Use cemento común y agua tibia para mezclar y usar. La junta torcida debe cubrirse con preservación del calor en cualquier momento. tiempo.
(4) Las tuberías de plástico para aguas residuales deben cubrirse o almacenarse en interiores.
Capítulo 12. Medidas para reducir costes de suelo
1. Ahorro de material
1. Utilizar diagonales tipo escalón tanto como sea posible en las juntas de mampostería para reducir la tensión. Dosis para anudar.
2. Recicle el hormigón de piso a techo y el mortero de piso a techo de manera oportuna y vuelva a mezclarlos para su uso.
3. Coordinar el corte de barras de acero de forma planificada para reducir pérdidas innecesarias.
2. Medidas técnicas
1. Incrementar la tasa de rotación de plantillas y utilizar plantillas grandes para reducir la intensidad laboral de los trabajadores y mejorar la productividad.
2. Organizar razonablemente las operaciones de construcción en flujo, acelerar la velocidad de construcción y acortar el período de construcción para reducir los gastos de mano de obra y maquinaria.
3. Antes de la construcción, se debe organizar una revisión conjunta de los planos y explicaciones técnicas de manera oportuna para evitar retrabajos.
3. Medidas de gestión de la construcción
1. Fortalecer la gestión de la electricidad y el agua en el sitio de construcción, eliminar las luces de larga duración y prohibir estrictamente el agua corriente.
2. Preste atención a la gestión en el sitio, organice racionalmente los materiales y clasifique y apile los componentes de acuerdo con las especificaciones al ingresar al sitio para reducir la manipulación secundaria y las pérdidas.
3. Mejorar aún más el sistema de almacenamiento de materiales, realizar contrataciones divisionales y de subproyectos para los equipos, implementar un sistema de recolección de materiales con cupo limitado y un sistema de recompensas por ahorro y sanciones por desperdicio.
4. Organizar razonablemente el plan de progreso integral para acortar el período de construcción y reducir los gastos de maquinaria.
5. Fortalecer la gestión de calidad, proporcionar sesiones informativas técnicas, reducir el retrabajo y lograr estándares de aceptación de una sola vez.
6. Obtenga la información de materiales del mercado, compare precios y compre materiales al precio más bajo del mercado garantizando al mismo tiempo la calidad de los materiales.
Capítulo 13. Disposición y cronograma del sitio de construcción
1. Disposición de la construcción temporal
El sitio de construcción incluirá oficinas temporales, almacenes, comedores, cobertizo de carpintería, acero. galpón y conserje.
2. Gestión científica de los planes de construcción
1. Establecer un sistema unificado de gestión del plan general de construcción, dividir el uso y alcance de gestión del plan general, tener responsables de cada distrito. y área, y controlar estrictamente todo tipo de planos de construcción, la ubicación de materiales, componentes y maquinaria.
2. Implementar una gestión dinámica del plan general de construcción, inspeccionar periódicamente el plano del sitio y corregir las áreas irrazonables, celebrar reuniones periódicas de inspección de implementación del plan general, recompensar lo bueno y castigar lo malo, y coordinar la relación entre varios. unidades.
3. Hacer un buen trabajo de limpieza y mantenimiento del sitio. No se permite modificar líneas de agua y electricidad sin autorización, y no se permite cortar grandes instalaciones temporales y agua. y no se permite cambiar ni mover las tuberías eléctricas a voluntad.
4. Deje en claro que una persona designada es responsable de la construcción civilizada del proyecto, minimice el ruido de la construcción y evite factores inseguros en el sitio de construcción.
5. Proporcionar educación ideológica y moral al personal de la construcción para mantener la imagen general de la empresa y los propósitos de servicio de la empresa.