¿Qué es el suelo laminado?
Li Yuying Boban Piso laminado Piso laminado de placa delgada pretensada De 1940 a 1942, el británico P.W Abeles propuso por primera vez utilizar la placa delgada pretensada inferior como encofrado para formar un cuerpo integral con la placa delgada pretensada inferior. colocar concreto. Desde finales de los años 40 hasta principios de los 50, países como el Reino Unido, la Unión Soviética, Suiza, Suecia, Francia, Polonia y Austria comenzaron a adoptar este tipo de suelos. Se desarrolló rápidamente en las décadas de 1960 y 1970, especialmente en Francia y la República Federal de Alemania, donde se utilizó ampliamente en diversos tipos de edificios. La producción de prueba se llevó a cabo en China en 1980. Después de pruebas estructurales de varias luces y cargas, se utilizó por primera vez en el proyecto del Hotel Xiyuan de 27 pisos en Beijing en 1981, cubriendo un área de aproximadamente 20.000 metros. Desde entonces, se ha promocionado en algunos hoteles turísticos de gran altura, edificios de oficinas, apartamentos diplomáticos, almacenes y otros proyectos.
Características
La losa de forjado combinada es una mejor forma estructural que combina hormigón prefabricado y hormigón colado in situ. Las láminas prefabricadas pretensadas (de 5 a 8 cm de espesor) se integran con la capa superior de hormigón colada in situ para trabajar juntas. El refuerzo principal pretensado de la placa delgada es el refuerzo principal de la losa de piso superpuesta, y la capa superior de concreto colado en el lugar solo está equipada con refuerzo de momento flector negativo y refuerzo estructural. Las láminas pretensadas se utilizan como encofrados base para la capa de hormigón colada in situ, que no requiere encofrado de soporte. La parte inferior de la placa delgada es lisa y plana, y el techo ya no se puede enlucir después de procesar las juntas. Este tipo de piso compuesto tiene las ventajas de buena integridad, alta rigidez, buena resistencia a las grietas, no aumenta la cantidad de barras de acero y ahorra en encofrado de piso moldeado in situ. Dado que la losa de piso colada in situ no requiere soporte de encofrado, se puede izar un gran panel divisorio de hormigón prefabricado al mismo tiempo durante la etapa de construcción estructural, y el proyecto de decoración se puede insertar con anticipación, acortando todo el período del proyecto.
Ámbito de aplicación y clasificación
La luz del piso es inferior a 8 metros y puede usarse ampliamente en hoteles, edificios de oficinas, escuelas, residencias, hospitales, almacenes, estacionamientos, múltiples Proyecto de plantas industriales de pisos y otras edificaciones habitacionales. Las láminas pretensadas se pueden dividir en tres tipos según las diferentes estructuras de la superficie compuesta: ① El esfuerzo cortante en la superficie compuesta es pequeño, no hay barras de acero cortantes en la superficie compuesta, pero se requiere que la superficie superior del hormigón Ser áspero, rayado o tener algunos agujeros de unión. (2) La tensión de corte en la superficie de unión es relativamente grande. Además de los rayones ásperos en la superficie de la placa delgada, se debe agregar refuerzo de corte. El diámetro y el espaciado de las barras de refuerzo se determinan mediante cálculo. La forma de las barras de acero es ondulada y en espiral, y la malla soldada por puntos está doblada en una sección transversal triangular. (3) Coloque armaduras de acero en la superficie superior de la placa delgada prefabricada para mejorar la rigidez de la placa delgada durante la construcción y reducir el soporte erigido debajo de la placa delgada.
Diseño
Durante la etapa de construcción, la losa de forjado mixto debe adaptarse a dos condiciones de tensión diferentes: usarse como encofrado y combinarse en un todo como componente de forjado de construcción. diferente. Las láminas prefabricadas pretensadas y las capas de hormigón coladas in situ suelen utilizar dos grados diferentes de hormigón. El tiempo de vertido primero aumenta y luego disminuye, y las edades son obviamente diferentes. Se debe considerar la deformación adicional causada por la contracción durante el proceso de endurecimiento; diseño. La capacidad de carga de corte de la superficie compuesta es la clave para garantizar que las placas delgadas prefabricadas y las capas de hormigón coladas en el lugar funcionen juntas. Por lo tanto, es necesario verificar el refuerzo de corte de la superficie compuesta en función de los resultados del cálculo y, a veces, de la resistencia a corte de la superficie compuesta. es necesario agregar. Verificar los distintos estados tensionales de las láminas prefabricadas pretensadas durante la etapa de construcción. El espesor de la capa protectora de las barras de acero pretensadas debe cumplir los requisitos de protección contra incendios.
Proceso de producción
Las chapas pretensadas generalmente se producen en fábricas de componentes prefabricados utilizando el método de pedestal de línea larga. La base puede ubicarse en el interior o en el exterior. Pídales que trabajen en parejas para organizar la línea de montaje. Lo mejor es utilizar una plataforma hot kang con una superficie de acero plana y lisa como base. Algunas bases no permanentes también se pueden revocar con mortero de cemento o terrazo. La moldura lateral deberá fijarse a la mesa. Las barras de acero pretensado deben ubicarse en el centro de la lámina para evitar que se estiren por flexión. Para acortar el ciclo de producción, generalmente se utiliza el curado con vapor. Un método común es rociar vapor dentro de la cubierta de curado y colocar tuberías de agua caliente o de vapor debajo de la encimera. Para reducir la pérdida pretensada de las barras de acero causada por diferencias de temperatura, se puede utilizar calentamiento secundario. Preste atención a la posición de la almohadilla al apilar hojas finas y el tiempo de almacenamiento no debe ser demasiado largo.
Tecnología de la construcción
La longitud de soporte de los dos extremos de la lámina pretensada que se extiende hacia la pared o viga es de aproximadamente 2 cm y se iza con un marco de soporte de carga especial. . Las quillas (vigas) que sostienen la estructura son generalmente quillas ligeras de acero o quillas de madera. El número y disposición de las quillas deberá cumplir con los requisitos de resistencia y rigidez de la chapa utilizada como encofrado de fondo. Después de nivelar y fijar firmemente la quilla del marco de soporte, se puede izar la placa delgada. Al verter la capa superior de hormigón a temperatura ambiente, la lámina debe humedecerse con agua. Cuando se construye en un clima frío en invierno, se debe prestar atención a la calefacción y el aislamiento.
Puede haber una cierta distancia entre los paneles, y las lamas se pueden incrustar con anticipación para hacer costuras cóncavas; se pueden quitar las lamas y se pueden coser las juntas con mortero de cemento. Se deja secar el mortero y luego se raspa la masilla. y rociado. Esperamos con interés la aplicación de pisos compuestos de placas delgadas pretensadas en China. Aún no es común, pero tiene funciones estructurales y de encofrado, el techo se puede enlucir, es fácil de construir, tiene un alto grado de industrialización y tiene. buenos efectos económicos generales. Se espera que en el futuro se promueva en edificios de gran altura.