¡La historia de los libros!
Taizong de la dinastía Tang escribió cartas en papel de cáñamo y papel amarillo; el emperador Gaozong utilizó papel blanco. Posteriormente, debido al grave daño a los libros, artistas y pintores de todo el país fueron convocados a Beijing para reparar muchos. libros en el palacio imperial durante el reinado del emperador Xiaozong de la dinastía Song del Sur, como "Zuo Zhuan" y "Guoyu". Infestados de insectos. Los diez libros estaban hechos de azufaifo y papel de pimienta, y ni uno solo estaba infestado. Hasta hace unos 600 años, en la dinastía Qing se puede ver que todas las dinastías han otorgado gran importancia a la preservación y mantenimiento de las reliquias culturales de papel.
La evolución de las reliquias culturales de papel está directamente relacionada con la invención. del material principal el papel y la mejora de la fabricación del papel.
Sección 1 La invención del papel
¿Cuándo se inventó? ¿Quién lo inventó? Ha habido un largo debate en el ámbito académico. círculos Se cree generalmente que el papel fue inventado por Cai Lun, un eunuco de la dinastía Han del Este. Con la profundización del trabajo arqueológico, los artefactos de papel desenterrados nos brindan respuestas a la pregunta sobre el origen del papel. Huang Wenbi descubrió papel de cáñamo en el sitio de la torre de balizas de la dinastía Han en Lobzhuoer, Xinjiang. El 8 de mayo de 1957, se desenterró papel de cáñamo Han occidental cerca de Baqiao, Xi'an, Shaanxi (los fabricantes de papel y la comunidad académica creen que es más bien cáñamo. que el papel). El papel de cáñamo del emperador Xuan fue descubierto en Fufeng, Shaanxi en 1978. El descubrimiento de restos de papel antiguos desenterrados en Wuwei, Gansu, Mongolia Interior y otros lugares demuestra que nuestro pueblo lo había inventado mucho antes que Cai Lun. Durante la dinastía Han del Este (105 d.C.), Cai Lun resumió la experiencia de la fabricación de papel popular basándose en la práctica de sus predecesores y la mejoró, perfeccionó y promovió con la ayuda de equipos proporcionados por el gobierno. Desde entonces, la fabricación de papel ha logrado avances sin precedentes. La industria de fabricación de papel de China se ha desarrollado aún más.
Sección 2: El proceso de fabricación de papel de China
1. El inicio y la etapa de desarrollo de la fabricación de papel de China
Después de Cai. Lun, Zuo Bo revisó aún más las materias primas y la tecnología de fabricación de papel sobre la base de la tecnología de fabricación de papel de Cai Lun. Si la dinastía Han occidental es la etapa inicial de la fabricación de papel china, entonces entraron las dinastías Wei, Jin, del Sur y del Norte. Dinastía, la fabricación de papel en este período no solo mejoró la producción y la calidad, sino que también amplió las materias primas para la fabricación de papel, actualizó el equipo y desarrolló nuevas tecnologías. Además, se introdujeron medidas como la impregnación del papel con jugo de Huang Nie para prevenir insectos. es la primera de la tecnología de teñido amarillo de nuestro pueblo.
2. El período próspero de la fabricación de papel en China
Las dinastías Sui, Tang y Cinco fueron el apogeo de la fabricación de papel en mi país. sus materias primas para la fabricación de papel se expandieron aún más en comparación con las dinastías Wei, Jin, del Sur y del Norte, y el costo se redujo, por lo que los productos de papel se han utilizado ampliamente en la vida diaria. Al mismo tiempo, se han logrado algunos avances en la mejora de las propiedades. de pulpa y transformación de equipos de fabricación de papel Con el intercambio de culturas extranjeras, la tecnología de fabricación de papel se ha extendido desde el este, el oeste y el sur hasta Japón, el sudeste asiático y los países de Asia occidental, como Arabia, India y Nepal.
3. La etapa madura de la fabricación de papel china
Las dinastías Song y Yuan se denominan la etapa madura de la fabricación de papel china antigua. Las materias primas para la fabricación de papel cambiaron de corteza, cáñamo, trapos y viejas redes de pesca a bambú, paja y paja. Debido a la expansión de las materias primas para la fabricación de papel, la innovación de la tecnología de fabricación de papel y la mejora de los equipos de fabricación de papel, el papel producido durante este período fue cada vez mayor que el de la generación anterior, como el papel de bambú y el papel de paja de trigo, marcando una nueva era en la historia de la fabricación de papel. El papel se utiliza mucho en pintura, imprenta, moneda, etc. Al mismo tiempo, los productos de papel también se utilizan para fabricar ropa, cortinas, edredones y almohadas, convirtiéndose en un sustituto parcial de la seda y los textiles.
En cuarto lugar, el período integral de la fabricación de papel en China.
Se puede decir que la fabricación de papel durante las dinastías Ming y Qing fue una etapa integral. No solo se mejoraron enormemente las materias primas, la tecnología, el equipo y el procesamiento del papel, sino también la producción, la calidad y el uso. y el origen del papel han mejorado. Ha habido un aumento en una generación.
Incluso hay libros dedicados a las técnicas de fabricación y procesamiento del papel, que eran poco comunes en la generación anterior.
5. El inicio de la fabricación industrial moderna de papel en China.
Con la creciente demanda de papel, la fabricación tradicional hecha a mano ya no puede satisfacer las necesidades del desarrollo social y de la vida diaria. Bajo la influencia de la revolución industrial, la fábrica de papel Dacheng se estableció en Hong Kong en el año 13 del reinado de Guangxu en la dinastía Qing (1887). En 1891, Li Hongzhang introdujo la maquinaria y la tecnología de fabricación de papel en Europa occidental y estableció una fábrica de papel fabricado a máquina. fábrica en Shanghai - Zhanglun Paper Mill. A partir de entonces, la industria papelera de China entró en la etapa de fabricación de máquinas y luego se estableció la "fábrica de papel Zhang Lun" en Pudong, Shanghai. En 1978, la provincia de Taiwán tenía más de 170 fábricas de papel y ocupaba el puesto 22 en el mundo en términos de producción de papel y cartón.
Antes de que se inventara o se utilizara ampliamente el papel, los caracteres se grababan en caparazones de tortuga, huesos de animales, jade y metal, y algunos se escribían en tiras de bambú, tiras de madera y libros de seda. Debido al gran tamaño de estos soportes, resulta extremadamente incómodo guardarlos, leerlos y transportarlos, y es difícil popularizarlos y promoverlos, lo que dificulta la difusión y el intercambio de la cultura. Con la invención, producción y uso del papel, éste se ha convertido en un soporte para escribir, pintar e imprimir y en un material indispensable en la vida diaria. Ha desempeñado un papel enorme en la amplia difusión de ideas y estudios, y tiene una importancia trascendental en la promoción del progreso de la sociedad humana.
Manuscritos, libros, pinturas, clásicos, periódicos, publicaciones periódicas, documentos, etc., restos de dinastías pasadas son registros históricos y materiales originales para estudiar historia, metalurgia política, ciencia y tecnología, cultura y arte. No sólo son ricos en cantidad, sino también ricos en contenido. Son preciosos tesoros culturales de la nación china y de gran valor para el estudio del progreso social humano y el desarrollo científico y tecnológico.
Con el tiempo, debido a factores internos (acidificación y cambios de materiales) y externos: cambios drásticos de temperatura y humedad, luz, erosión de gases nocivos, descomposición de insectos, crecimiento microbiano, desgaste mecánico, ratas, picaduras. , incendios, inundaciones, etc. , el papel se deteriorará y dañará, provocando incluso pérdidas irreparables. Por tanto, es una tarea urgente estudiar las causas del daño del papel y sus métodos de mantenimiento para extender su vida útil.
Capítulo 2: Materiales de las reliquias culturales de papel
Las reliquias culturales de papel se componen de papel, tinta para escribir, tinta para imprimir, pigmentos para pintar y adhesivos. La calidad de estos materiales está directamente relacionada con los factores internos de si las reliquias culturales en papel se pueden conservar durante mucho tiempo.
Sección 1: Principales materias primas para la fabricación de papel
El papel es el material principal para las reliquias culturales de papel. Los tipos de papel se pueden dividir en papel hecho a mano y papel mecánico. El papel hecho a mano incluye papel de cáñamo, papel de cuero, papel de ratán, papel de bambú, papel de algodón, papel de arroz, papel de lana, papel histórico, etc. A finales de 2019, el papel hecho a mano fue sustituido paulatinamente por papel fabricado a máquina. Se utilizan comúnmente papel de periódico, papel de impresión, papel para mecanografiar, papel satinado, papel de construcción y papel vitela.
La principal materia prima para la fabricación del papel es la fibra vegetal. Existen muchos tipos de fibra vegetal, que básicamente se pueden dividir en fibra del líber, fibra del tallo y fibra de la semilla.
Cuadro 1 Tipos de fibras vegetales para la fabricación de papel
Plantas leñosas
Morera, bambú, ratán
Fibra de tallo
Anales
Paja, paja, juncos
Plantas perennes
Bambú
Semillas Lana Fibras
Algodón
1. Fibra de líber:
Es la principal materia prima para la fabricación del papel antiguo. Porque contiene mucha fibra, generalmente entre 60-83. Además, la longitud de la fibra es de 120 ~ 180 mm y la relación de aspecto de la fibra es de aproximadamente 950 ~ 1230 veces. Debido a que las fibras del líber son largas, el papel es fuerte.
2. Fibra del tallo:
Por ejemplo, bambú y paja. Su contenido de celulosa oscila entre 24 y 60 y su relación de aspecto es de aproximadamente 100 a 200 veces. En diferentes épocas, la composición y propiedades del papel son diferentes, al igual que los materiales y procesos utilizados para fabricarlo.
3. Fibra capilar:
Por ejemplo, el algodón tiene el contenido de celulosa más puro y puro, llegando generalmente a más del 90%. La longitud de una fibra óptica es aproximadamente 1250 veces su ancho. Debido a que las fibras son particularmente delgadas, tienen buena cohesión, textura fuerte y son delicadas y suaves, el papel producido es más resistente al desgaste y duradero.
Sección 2 Tipos de papel de reparación
Al reparar o montar reliquias culturales de papel dañado (libros, pinturas), a menudo nos encontramos con el problema de cómo elegir el mismo color, material y rendimiento. y espesor del papel, que es un factor importante relacionado con la calidad del mantenimiento de las reliquias culturales del papel. Por ello, en el mantenimiento de la caligrafía y la pintura, nos encontramos a menudo con varios tipos de papel. A continuación se hace una breve descripción en función de su antigüedad, textura, naturaleza y características:
Primero, el papel de cáñamo
.El papel de cáñamo es un papel elaborado a partir de fibras de cáñamo (cáñamo y cáñamo). Los más comunes incluyen papel de lino blanco, papel de yute, papel de cáñamo, papel seco para pendientes de playa, etc.
En segundo lugar, el papel de ratán
El papel de ratán existía ya en la dinastía Jin y se producía en masa en Zhejiang y Jiangxi durante la dinastía Tang. Su papel está elaborado a partir de fibras de corteza de ratán. En aquella época, había papel de ratán blanco, papel de ratán verde y papel de ratán.
En tercer lugar, el papel de arroz
El papel de arroz es un papel hecho a mano con corteza y paja de Dalbergia. Debe su nombre a su producción en Xuanzhou, Anhui. Este tipo de papel es suave, blanco, liso, fino y uniforme, y su color permanece inalterado durante mucho tiempo. Se le conoce como "resbaladizo como el hielo primaveral y denso como los gusanos de seda". El papel de arroz es un tipo de papel de franela. Debido a la amplia gama de especificaciones, no las detallaremos una por una. Los más comunes incluyen: papel de costilla, papel de seda, papel de jade, papel adhesivo de una cara, papel de diez hojas y papel sándwich. Se han utilizado en caligrafía y pintura antiguas desde las dinastías Tang y Song en mi país.
En cuarto lugar, el papel de seda
El papel de seda, también conocido como papel de cuero, está hecho de la corteza de la morera de papel. Es suave y de textura rica. Se arranca de la superficie longitudinal del papel y la parte rota parece lana de seda, de ahí el nombre. Las variedades de papel de seda varían de un lugar a otro. Los papeles de algodón comunes incluyen papel de seda de Henan, papel de seda de Guizhou, papel de seda de Shanghai, papel de seda de Qian'an, papel de capullo, papel de escritura budista, papel coreano, papel de álbum, papel minoico, papel Huakai, papel Taishilian, etc. 20 Varios.
5. Papel de bambú
El papel de bambú está elaborado a partir de bambú joven tratado con cal. También se le llama “papel amarillo” por su color amarillento. Existen principalmente más de diez tipos de papel de lana, papel de lana, papel de Sichuan, papel Yuan, papel de paja y papel histórico.
6. Otros papeles
Además de los tipos de papel mencionados anteriormente, también existen el papel kraft, el papel azul magnético, el papel tigre, el papel encerado, el papel de lana, el papel dorado. , etc.
Figura 2-1 Papel de lino antiguo desenterrado
Figura 2-2 Papel de arroz
Figura 2-3 Papel de algodón
Figura 2 - 4 Papel de pulpa de bambú
Imagen 2-5 Tinta vieja
Imagen 2-6 Recogiendo tinta
Sección 3 Materiales de escritura
En Los materiales utilizados para escribir, imprimir y pintar sobre papel incluyen tinta, pigmentos, tinta, aceite para bolígrafos, lápiz y compuestos de caucho. Se describen brevemente a continuación:
Primero, tinta
.La tinta que se utiliza en China tiene una historia de aproximadamente 4.700 años. Se dice que la tinta se fabricó después de que la dinastía Zhou occidental castigara a los extranjeros. Antes de la dinastía Qin, se utilizaba principalmente grafito natural y, después de la dinastía Qin, se fabricaba tinta artificial. El área clave de producción de tinta Han es Hanyang, provincia de Shaanxi, que en la antigüedad se llamaba "Rubidium". Durante la dinastía Tang, Kuai Mo era famoso no sólo en China, sino también en los círculos de Huizhou Mo en ese momento. Hay muchos mohistas famosos en las dinastías pasadas, como el cumpleaños de Wei Zhiwei, Li Tinggui en la dinastía Tang del Sur, Pangu en la dinastía Song del Norte, Fang en la dinastía Ming, Fang en la dinastía Qing, etc. En particular, la caligrafía de Li Tinggui era muy popular en ese momento y tenía la reputación de que "el oro es fácil de conseguir, pero la tinta de Li Tinggui es difícil de encontrar".
(1) Las principales materias primas para fabricar tinta son el humo de carbón, el pegamento animal y los aditivos conservantes.
1. Humo de tinta de carbón:
Se forma recogiendo el humo de hidrocarburos orgánicos no quemados por completo. Debido a las diferentes materias primas de combustión, se puede dividir aproximadamente en cuatro tipos: humo de pino, humo de aceite, humo de pintura y negro de humo industrial. El humo de pino se produce al quemar ramas de pino. El método de extracción de humo fue inicialmente el "horno vertical" y posteriormente el "horno horizontal", siendo la limpieza del humo la primera prioridad. En términos generales, la tinta de humo de pino es oscura y carece de brillo. Cocinar con humo de aceite comenzó en la dinastía Tang del Sur y se hizo popular en todo el mundo durante la dinastía Song. Los antiguos usaban aceite vegetal, aceite de soja, manteca de cerdo, aceite de saponina, aceite de sésamo y aceite de tung para fumigar la tinta. Entre ellos, el aceite de tung se usaba como tinta y la tinta era negra, brillante y duradera. En la dinastía Song, el humo de laca se hacía sumergiendo pino antiguo en residuos de laca. En la dinastía Ming, la tinta ahumada de laca de Cheng Junfang tenía la mejor textura y estaba hecha con aceite de tung y una cierta cantidad de laca. Su letra es particularmente brillante y muy popular. El negro de humo industrial se produce quemando aceite mineral u hollín industrial y es de mala calidad.
2. Pegamento animal:
El pegamento animal es un tipo de proteína, que se hidroliza a partir del colágeno. Hay muchos tipos de pegamento, como el pegamento para huesos y el pegamento para cuero. Los métodos de procesamiento de la suela incluyen tomar materiales, lavar con agua, remojar en cal, eliminar la proteína antiadherente, decapado, hervir y filtrar. Pegamento para astas, pegamento para vejiga de pescado, pegamento para piel de vaca, etc. Se ha utilizado a lo largo de los siglos. Su función es hacer que las partículas de tinta de carbón se peguen para facilitar la formación de bloques y hacer que la escritura sea firme.
3. Aditivos conservantes:
Su función es evitar que la cola animal se enmohezca y mejorar el olor, color o viscosidad. Los aditivos antisépticos utilizados por artistas famosos de las dinastías pasadas varían ampliamente, existiendo casi mil tipos. El borneol, el almizcle, el clavo, el sándalo, el nardo, el pachulí, el lingling, etc. se utilizan a menudo para la antisepsia y para mejorar el olor. Hay cinabrio, oropimente, polvo de perlas, láminas de oro, láminas de plata, sulfato de cobre, cinabrio, cinabrio, pimpinela, consuelda, rubia, konjac, frijoles negros, nueces, nueces, corteza de peonía, frijoles de lavanda, cáscara de granada, etc. Para aumentar la viscosidad y hacer que la tinta sea fuerte sin agrietarse, es diferente agregar cáscara de naranja, clara de huevo y cáscara de granada, respectivamente.
(2) El proceso tradicional de elaboración de tinta
se puede dividir en 1. Remojar en aceite2. Tazón de tabaco 3. Tabaco quemado. Tabaco de pantalla. Pegamento 6. Medicación7. Buscar Tabaco 8. Vaporizador 9. Vertiendo 10. Agente de pesaje11. Templado 12. Pilling. Cuanto más fino y ligero sea el cigarrillo, mejor. Cuanto más viejo sea el cigarrillo, más será necesario enjuagarlo y filtrarlo. Mezclar pegamento y mortero son procesos importantes para la fabricación de tinta. La proporción de mezcla de pegamento a menudo varía según el método de construcción, los aditivos y el clima ambiental. No debe ser ni demasiado pesado ni demasiado ligero. Demasiado pegamento es bueno para dar forma y colorear, pero demasiado pegamento puede provocar una escritura lenta. Hay un antiguo dicho que dice que "cien mil morteros son demasiado livianos", pero si el pegamento es demasiado liviano, el trabajo con el mortero será más complicado.
(3) Principales materias primas de la tinta
Las principales materias primas de la tinta son el hollín, el caucho, los aditivos y las soluciones, que generalmente son procesados mediante maquinaria. Hay muchos tipos de hollín, incluidas diversas materias primas minerales, vegetales y animales, que se forman por combustión o descomposición térmica. Además del pegamento animal, también se utilizan como pegamento goma vegetal (goma arábiga) o diversos pegamentos sintéticos como el pegamento acrílico y la resina de poliol. Los aditivos incluyen varios estabilizadores, penetrantes, agentes humectantes, conservantes, saborizantes, etc.
Por el contrario, la comodidad de utilizar tinta es mejor que la de las barras de tinta. Sin embargo, debido al uso extensivo de diversos materiales sintéticos para prevenir el deterioro, las precipitaciones y la corrupción, será una cuestión que se evaluará y discutirá más a fondo si tendrá efectos adversos en los seres humanos y en las reliquias culturales del papel. Por otro lado, las características de los lingotes de tinta china son negro y brillante, calidad de tinta estable y color de tinta duradero. Todavía se puede ver en libros y pinturas antiguas que tienen miles de años, lejos de las marcas de tinta de otras civilizaciones antiguas como Egipto, Grecia y Roma. La calidad de la tinta china es muy especial y ha sido copiada por otros países. En el siglo XVII, el misionero francés Lacourt dijo: "La tinta china es de excelente calidad y no puede ser copiada repetidamente por personas jurídicas. Du Halde también afirmó en 1735 que los europeos intentaron imitar la tinta china pero fracasaron. Por lo tanto, la tinta china es producto de Todas las edades. Invento importante No solo se usa para escribir y pintar, imprimir calcos, decorar palacios y cejas de mujeres, sino que también se usa como medicina para tratar enfermedades de la sangre y de los ojos. Sigue siendo la primera edición de las Escrituras de las Cinco Dinastías. , y seguirá brillando después de mil años o 15.600 años. El factor principal es que las propiedades químicas del carbono son muy estables a temperatura ambiente y se han acumulado muchos métodos en el proceso de pegado tradicional. resistente, resistente al agua, resistente a la luz, no se decolora fácilmente y es adecuado para almacenamiento a largo plazo.
En segundo lugar, la tinta
La tinta aparece con la corrección de las herramientas de escritura. como bolígrafos. Según las propiedades químicas de sus materias primas, se puede dividir en tinta azul y negra y tinta de color
(1) Tinta azul y negra
. También se llama tinta de tanato de hierro. Compuesta por componentes ennegrecedores, componentes pigmentarios, estabilizadores, inhibidores de corrosión, agentes humectantes y conservantes.
1. Componentes duraderos:
Principalmente ácido tánico (C4H10O9). ) y el ácido gálico (C7H6O5? H2O) y el sulfato ferroso (FeSO4) se combinan entre sí para formar tanino ferroso y galato ferroso. Después de la oxidación, son hierro insoluble de alta valencia, a saber, tanato de hierro y galato de hierro. El primero mejora la resistencia al agua. , y este último mejora el ennegrecimiento, lo que hace que la tinta sea resistente al agua, ennegrecida y duradera.
2. Composición del pigmento:
Actualmente se utilizan habitualmente los colorantes azul tinta ácida y azul laca directa. El azul agua negro es el color principal de la tinta. La solución acuosa no se deteriora en ácido pero se vuelve marrón en álcali. El azul lago directo juega un papel auxiliar en la tinta. Debido a que contiene más impurezas, no es adecuado para usos múltiples y es propenso al crecimiento de moho en ambientes húmedos.
3. Estabilizador:
El objetivo principal de añadir estabilizador a la tinta es eliminar la precipitación de tinta y evitar la pérdida de agua al escribir. Los estabilizadores comúnmente utilizados incluyen soluciones de ácido sulfúrico (HSO4), ácido oxálico (COOH)2 y formaldehído (HCHO). Estos estabilizantes tienen cierta acidez, lo que crea peligros ocultos de acidificación del papel y no deben usarse en exceso.
4. Resiste:
Dado que el estabilizador agregado a la tinta es altamente ácido, para evitar la corrosión, a menudo se agrega un resist para formar una capa con una película de hierro para reducir. el efecto corrosivo del ácido sulfúrico 90. El contenido de hierro en la tinta no aumentará debido a la corrosión de la punta del bolígrafo, aumentando así la estabilidad de la tinta.
5. Agente humectante:
Para evitar que el agua de la tinta se evapore y cause molestias al escribir, se utiliza glicerina [C3H5(OH) no volátil y absorbente de agua. agregado a la tinta 3] para mantener la punta del lápiz húmeda y facilitar la escritura.
6. Conservantes:
La materia orgánica y otras sustancias contenidas en las materias primas de la tinta son fáciles de pudrir y moldear en un ambiente húmedo. Para prevenir la descomposición, a menudo se añaden como conservantes productos químicos como fenol o pentaclorofenato de sodio.
(2) Tinta azul pura y tinta roja
La tinta azul pura y la tinta roja son tintas de tintes orgánicos. Aunque sus colores son brillantes, la escritura no es tan intensa como la tinta azul y negra, y la escritura se desvanece fácilmente. Sin embargo, la tinta roja se desvanecerá y penetrará rápidamente cuando se exponga al agua, así que tenga cuidado.
En tercer lugar, pigmentos y tintes
Los pigmentos comúnmente utilizados en las pinturas chinas se pueden dividir en pigmentos minerales naturales como azurita, azurita, virgen, cinabrio, alumbre y pigmentos vegetales como cianina y garcinia, pigmentos animales como colorete, magenta, polvo de humillación, pigmentos metálicos como barro dorado, barro plateado, polvo de plomo, dióxido de zinc y titanio.
Cuarto, alumbre de caucho
La preparación de pigmentos de pintura tradicionales chinos requiere alumbre y pegamento. Pintar con seda de alumbre y papel produce colores completos. El pegamento se puede dividir en pegamento animal y pegamento vegetal. Los pegamentos de origen animal incluyen el pegamento para piel de vaca, el pegamento de venado, la gelatina de piel de burro, el pegamento para huesos y el pegamento de corvina amarilla. Los pegamentos vegetales incluyen la goma de árbol, la goma de bletilla striata y el pegamento para cuero de vaca y el pegamento para huesos.
El alumbre, también conocido como “alumbre” o “alumbre”, se elabora a partir del mineral de alumbre. Para proteger el papel de seda, mejorar la resistencia al agua y reducir la flexibilidad, la pintura se enmarca con agua de alumbre y se aplica con pincel sobre el papel de seda. Agregue una cantidad adecuada de agua de alumbre de caucho al agua de teñido para promover la uniformidad del color. Normalmente se mezcla un gramo de cola con 60 ml de agua caliente a 30°C. Si el pegamento no se derrite después de remojarlo durante un día, cocínelo a fuego lento hasta que se disuelva en el pegamento. Cada gramo de alumbre se remoja en agua tibia a 10 °C en invierno para formar agua de alumbre, utilizando una proporción de dos gramos de pegamento por un gramo de alumbre. Después de que el pegamento y el agua de alumbre se hayan enfriado, revuélvelos uniformemente con un palo de madera para formar una proporción.
Aunque el agua de alumbre puede mejorar la resistencia al agua de la seda del papel, el alumbre absorbe agua en un ambiente húmedo, promueve la descomposición del alumbre para producir ácido sulfúrico y acelera la acidificación del papel, lo cual es digno de atención y atención.
Capítulo 3 Causas y mecanismos de daño a las reliquias culturales del papel
Sección 1 Causas internas
1 Materias primas para la fabricación de papel
Las principales. razones para la fabricación de papel La materia prima es la fibra vegetal, y los principales componentes químicos de la fibra vegetal son la celulosa, la hemicelulosa y la lignina. Además, también contiene una pequeña cantidad de tanino, pectina, resina, grasa, cera, pigmento, ceniza y otros oligoelementos.
(1) Celulosa
Celulosa es la abreviatura de alfa celulosa, que es un compuesto de carbono (C), hidrógeno (H) y oxígeno (0). Compuesto por muchos grupos de D-glucosa. Los grupos de glucosa están conectados entre sí a través de enlaces β-glucosa y crecen hasta formar macromoléculas de celulosa en forma de cadena. Su fórmula molecular es (C6H10O5)n, donde n es el número de grupos de glucosa, lo que se denomina grado de polimerización. El valor de n es de varios cientos a varios miles o incluso más de diez mil. El grado de polimerización tiene un impacto directo en la resistencia de la fibra. Cuanto mayor es el grado de polimerización, mayor es el peso molecular, es decir, cuanto más larga es la cadena molecular, más fuertes son las propiedades mecánicas de la fibra.
La celulosa es blanca, tiene una gravedad específica de 1,5 a 5,6 y tiene doble plegado óptico. Debido a que las moléculas de celulosa contienen grupos hidroxilo, pueden absorber la humedad del aire. Pero es insoluble en agua, lo que se debe a la regularidad de la disposición molecular y a la existencia de una gran cantidad de enlaces de hidrógeno. La celulosa se puede hidrolizar en glucosa en medios ácidos y el ácido nítrico puede hidrolizar la celulosa oxidada para producir nitrocelulosa.
La celulosa es muy estable a temperatura ambiente, y su resistencia a la tracción disminuye al aumentar la temperatura. En presencia de alta temperatura, luz y oxígeno, se produce una reacción de oxidación que hace que la celulosa genere celulosa oxidada.
La glucosa al final de la celulosa existe en forma de hemiacetal y reacciona con el oxidante para hacer que la celulosa reaccione de la siguiente manera:
Oh
∕
Celulosa-C 10·3 hclo 3→Celulosa-C 2ClO2
?
Oh
La celulosa también puede sufrir reacciones de esterificación y eterificación, haciendo que la celulosa genere metilcelulosa, hidroximetilcelulosa, etc.
En comparación con la hemicelulosa y la lignina, las propiedades químicas de la celulosa son relativamente estables. Cuanto mayor sea el contenido de celulosa y el peso molecular del papel, mejor será su resistencia y durabilidad. El papel hecho a mano en la antigua China se ha conservado durante mucho tiempo debido a su celulosa pura y sus fibras largas.
(2) Hemicelulosa
La hemicelulosa está compuesta de células vegetales y la xilosa y la galactosa se pueden separar durante la hidrólisis. Es una mezcla de moléculas de polisacáridos. Incluye pentosano, polietilenglicol, polidextrosa y beta y alfa celulosa. Su molécula contiene de 200 a 500 grupos de azúcares de hemicelulosa, que sirven de enlace entre la celulosa y la lignina. Se diferencia de la celulosa en que la celulosa es un polímero lineal, mientras que la hemicelulosa contiene polisacáridos con cadenas laterales cortas. La celulosa es un polisacárido único y la hemicelulosa está compuesta por dos o más grupos de azúcar. Pertenecen al mismo polisacárido y pueden sufrir esterificación, eterificación, oxidación, degradación e hidrólisis bajo la acción de la luz, el calor, los ácidos y los álcalis.
La cantidad adecuada de hemicelulosa en el papel no solo puede acortar el tiempo de batido, sino también aumentar la resistencia del papel. Si el contenido de hemicelulosa es demasiado alto, afectará la vida útil del papel.
(3) Lignina
La lignina es uno de los principales componentes de las fibras vegetales, tiene propiedades aromáticas y es un compuesto que contiene carbono, hidrógeno y oxígeno. Según el análisis químico, la lignina contiene los siguientes grupos funcionales: grupo metoxi (-OCH3), grupo hidroxilo (OH), grupo carbonilo (O=C), grupo aldehído (-CHO), enlace éter (-0-), etc.
La lignina es blanca o casi blanca, insoluble en disolventes, de textura quebradiza y soluble a altas temperaturas. Su solución es de color blanco lechoso o marrón oscuro. Debido a que la lignina contiene varios grupos funcionales, sus propiedades químicas son relativamente activas, como la sulfonación, que convierte la lignina en lignosulfonato soluble y se oxida en lignina clorada soluble. La lignina es más susceptible a la oxidación, especialmente en presencia de luz, calor y álcalis. El papel moderno contiene mucha lignina y el papel de periódico tiende a volverse amarillo y quebradizo, lo que dificulta su almacenamiento durante mucho tiempo.
Se puede observar que las materias primas para la fabricación de papel contienen fibras vegetales, especialmente lignina, pectina, grasas, pigmentos y otros ingredientes, que constituyen factores potenciales de daño al papel.
2. La relación entre la tecnología de fabricación del papel y la durabilidad del papel
La durabilidad del papel no sólo está relacionada con las materias primas de fabricación del papel, sino que también tiene mucho que ver con el proceso de producción. Existen dos métodos de producción de papel: papel hecho a mano y papel hecho a máquina.
(1) Método de fabricación manual de papel
China es el primer país en inventar el papel. El papel producido antes del siglo XIX se denomina generalmente papel hecho a mano. El papel hecho a mano se divide en papel de bambú y papel de cuero. Muchos libros, documentos, caligrafías y pinturas antiguos preciosos a lo largo de los siglos se hicieron de papel de cuero. Estos documentos se han conservado durante cientos, incluso miles de años. ¿Cuál es la razón? Esto está estrechamente relacionado con el proceso de producción del papel hecho a mano. Con el desarrollo de los tiempos y el progreso de la sociedad, la tecnología de fabricación de papel también se desarrolla, revisa y mejora constantemente.
Después de la investigación y el análisis in situ, el Sr. Pan Jixing, con el firme apoyo de los maestros trabajadores de la fábrica de papel, utilizó experimentos simulados para crear el proceso de ocho pasos más original utilizando papel chino:
Remojar → picar → lavar → triturar → ranurar → hacer papel → secar → destapar.
Transición al actual proceso complejo de dieciséis pasos de fabricación de papel en Fengxiang, Shaanxi;
Remojar cáñamo → picar → moler → lavar → incinerar agua → incinerar y moler → incinerar → cocinar → Lavado → molienda fina → lavado → ranurado → corte de papel → prensado → secado de papel → eliminación de papel.
Pero en resumen, el proceso de producción del papel hecho a mano se puede dividir a grandes rasgos en cocción, blanqueo, batido y copiado.
El artículo se desarrolla en cuatro etapas.
1. Cocción: Las materias primas papeleras se someten a un pretratamiento mecánico (remojo, picado, lavado), y durante el proceso de despulpado se utilizan lechada de cal [Ca(OH)2] y agua de cenizas vegetales como agentes de cocción. El objetivo es eliminar los pigmentos residuales, la suciedad, la cera, la goma y otras cargas de las materias primas para que el papel producido no contenga sustancias químicas nocivas pero sí calcio (calcio).
2. Blanqueo: El proceso de blanqueo de la antigua fabricación de papel utilizaba el "blanqueo por luz solar". Según la "Teoría de la fabricación de papel" de Aqing Mo Xingsan, "Expuestas y luego teñidas, las manchas quedan expuestas nuevamente. Si este es el caso, el amarillo se volverá blanco. Sus manchas también deben ser ceniza de tung y ceniza de barba, de lo contrario no será blanco "Primero, la pulpa se expone a la luz solar y utiliza el ozono del aire para producir oxidación, haciendo que los pigmentos naturales o sustancias colorantes contenidas en las valiosas fibras se conviertan en otros genes. Luego, las sustancias oxidadas se disuelven con una solución acuosa de ceniza de tung, ceniza de acacia y ceniza vegetal, que actúa como agente blanqueador. El papel elaborado con esta pulpa blanqueada no se decolora durante mucho tiempo y no envejece fácilmente ni se vuelve quebradizo.
3. Golpes: Hu escribió en "Thesis Theory": "Usa un mortero para moldearlo. Cuanto más lo martillas, más se derrite y los huesos y los tendones del bambú quedan todos líquidos". Esto significa que el golpe debe ser suficiente y sólo después de un martillado suficiente se puede producir papel con fibras entretejidas uniformemente.
4. Fabricación de papel: Las fibras vegetales se convierten en pulpa tras el tratamiento anterior. Para que las fibras floten discretamente en el agua, además de agitarlas bien, generalmente se agregan algunos agentes de suspensión como malvavisco, carambola, uva silvestre y sicómoro para que las fibras se distribuyan uniformemente y aumenten la resistencia.
Como se puede ver en el sencillo proceso anterior, el proceso de fabricación manual de papel es lento y meticuloso. Quedan pocos productos químicos nocivos en el papel y las fibras no se dañan fácilmente, por lo que el papel es resistente y se desgasta. -resistente. La caligrafía, las pinturas y los libros antiguos que vemos de las dinastías Jin y Song tienen una historia de más de 1.000 años. Parte del papel todavía está tan blanco como el jade y está intacto. Estos papeles se elaboran utilizando métodos tradicionales hechos a mano.
(2) Método de fabricación de papel a máquina
La fabricación de papel a máquina generalmente pasa por los siguientes procesos: primero preparar las materias primas y luego despulpar. Debido a los diferentes métodos de elaboración de la pulpa, existen métodos mecánicos y métodos químicos.
1. Método mecánico: El método mecánico se utiliza para disociar fibras y fabricar pulpa de madera mecánica. Este tipo de pulpa de madera no puede eliminar la lignina y sus fibras son cortas y gruesas y contienen mucha materia no celulosa. Por lo tanto, el papel elaborado es suelto y fácil de romper y quebradizo. Es fácil de oxidar y volverse amarillo al sol. y aire, y tiene poca durabilidad.
2. El método químico consiste en utilizar productos químicos adecuados para eliminar la lignina y otros elementos no celulósicos durante el proceso de cocción de las materias primas, de modo que las fibras se puedan disociar en pulpa. Dependiendo de los productos químicos utilizados, los métodos químicos se pueden dividir en método de sulfito, método alcalino y método de cloración.
(1) Método del sulfito: Cocine la fibra con una solución mixta de bisulfito de calcio [Ca(HS04)2] y ácido sulfuroso (HS03)2 para obtener pulpa química al sulfito. Esta pulpa contiene cierta cantidad de hemicelulosa y líquido de cocción, y el ácido que produce el ácido lignosulfónico permanece en la pulpa, por lo que la durabilidad del papel se ve muy afectada.
(2) Método alcalino: Es un método de cocción a alta temperatura utilizando soda cáustica (NaOH) como líquido de cocción y materia prima. Debido a que la alcalinidad es demasiado alta, causará un gran daño a las fibras, reducirá la resistencia del papel y el costo es alto, por lo que rara vez se usa ahora.
(3) Método de cloración: las materias primas se cocinan con hidróxido de sodio, se tratan con cloro y álcali para eliminar la lignina y luego se blanquean. En este proceso, a veces se utilizan álcalis, a veces polvo blanqueador y a veces cloro para tratar la celulosa, lo que causará diversos grados de daño a la celulosa.
Se puede ver por el método de fabricación de la pulpa que la calidad de la pulpa está directamente relacionada con la durabilidad del papel.
(C) Proceso de fabricación del papel y durabilidad del papel
Desde la perspectiva del proceso de fabricación del papel, la durabilidad del papel también está relacionada con el batido, el apresto y el llenado.
1. Propósito del batido:
El batido es uno de los procesos importantes que determina el rendimiento y la calidad del papel. El objetivo del batido es acortar los cortes transversales de las fibras y adelgazar las divisiones longitudinales. Al mismo tiempo, la fibra se "hidrata" y se expande hasta alcanzar un estado de gel, cepillando ambos extremos de la fibra, aumentando la capacidad de reticulación de la fibra y mejorando la solidez del papel.
2. Finalidad del encolado del papel:
Reducir su higroscopicidad. Ahora