¿Qué son los concentrados, los pellets y el sinterizado de hierro?
Polvo concentrado de hierro El mineral natural se procesa mediante trituración, molienda, procesamiento de minerales y otros procesos para formar polvo de mineral, que se denomina polvo concentrado. El concentrado en polvo se divide en varios tipos de concentrado en polvo según diferentes métodos de procesamiento de minerales, como separación magnética, flotación, separación por gravedad y otros concentrados en polvo.
Los gránulos se elaboran mezclando el polvo concentrado y el polvo de piedra caliza, haciéndolos rodar o presionándolos hasta formar bolas verdes con un diámetro de 10 a 30 mm y luego secándolos y tostándolos a alta temperatura para consolidar las partículas. Este tipo de material mineral esférico se llama pellets. Los gránulos tienen un tamaño de partícula uniforme, buena permeabilidad al aire y reducibilidad. Sin embargo, el control de temperatura para la tostación de pellets es más estricto que para la sinterización. Los pellets también requieren un tamaño de partícula fino de las materias primas y un bajo contenido de humedad del polvo mineral. Existen dos tipos de pellets: pellets oxidados y pellets metalizados
En la actualidad, los principales materiales utilizados en la fabricación de hierro en altos hornos son: 1. Sinterizado, 2. Pellets.
La sinterización se produce mezclando polvo de mineral de hierro (polvo de concentrado de hierro) con una cierta cantidad de aglutinante y sinterizándolo a alta temperatura en grumos y alimentándolos en el alto horno. La planta de sinterización también fabrica el mineral de hierro. polvo en polvo para su uso en el alto horno. El material del bloque está hecho de material en trozos, de modo que el alto horno tiene un cierto grado de permeabilidad al aire y el material no puede ser arrastrado. La planta de sinterización utiliza carros de sinterización y refrigeradores de cinta.
Los pellets se fabrican mezclando polvo de mineral de hierro con un determinado aglutinante para formar una forma esférica, que se hornea a alta temperatura y luego se introduce en el alto horno. De esta manera, el alto horno tiene una mejor permeabilidad al aire. y puede ajustar el pH del alto horno. La planta de peletización utiliza máquinas de parrilla, hornos rotativos y enfriadores de anillos