¿Qué es una luz oscura?

Andon también se llama luz oscura o Andon. Originalmente es una transliteración del japonés. El significado japonés es lámpara o linterna. Aquí representa un sistema que puede recopilar equipos y gestión de calidad y producción. Información de la línea de producción La información relevante se procesa para controlar los sistemas de iluminación y alarma sonora distribuidos por todo el taller. Esto permite la transparencia de la información de producción. El sistema Andon se refiere a un sistema instalado para que los problemas que ocurren en el JIT puedan abordarse de manera oportuna. Para eliminar los cortes o al menos reducir la probabilidad de que vuelvan a ocurrir, algunas empresas utilizan sistemas de iluminación para señalar problemas. Es decir, se instalan tres luces en cada puesto de trabajo: una luz verde indica que no hay problema, una luz amarilla indica que un empleado está ligeramente atrasado y una luz roja indica que el problema es grave. El sistema de iluminación permite a los empleados del mismo sistema intercambiar información, lo que permite a los empleados y supervisores encontrar la fuente del problema lo más rápido posible. El sistema Andon es el más utilizado en la industria del automóvil por su particularidad y practicidad. De hecho, los sistemas Andon ahora se utilizan no sólo en la fabricación de automóviles, sino también en muchas industrias. [editar] El origen del sistema Andon en el Sistema de Producción Toyota El sistema Andon se deriva del Sistema de Producción Toyota Se basa en los principios de producción de una cultura que establece un sistema de pausa inmediata para la resolución de problemas y da importancia a la gestión de la calidad. desde el principio, estos principios son específicamente: diga sí: la calidad que usted proporciona a sus clientes determina sus precios; utilice todos los métodos modernos para garantizar la calidad; equipe el equipo de producción con la capacidad de detectar problemas y detener la producción si se descubren; sistema visual para alertar al equipo o al plan. Los líderes pueden indicar que un determinado proceso necesita asistencia; establecer un sistema y contramedidas para la resolución rápida de problemas en la empresa e integrar en la cultura corporativa el concepto de pausar o reducir la velocidad inmediatamente para mejorar la calidad; en el momento cuando ocurre un problema para mejorar la productividad. No es difícil encontrar a partir de los principios anteriores cómo lograr una producción sostenida de automóviles de alta calidad. [1] El sistema Andon es uno de los métodos utilizados por Toyota para lograr la gestión de la producción. Hoy en día, las luces Andon con diferentes diseños para diferentes necesidades se pueden ver en varios talleres importantes de fabricación de automóviles, como varias líneas de producción en los talleres de estampado, soldadura y ensamblaje de bloques de cilindros y culatas de automóviles en el taller de mecanizado de; Plantas de motores, cigüeñal, biela, línea de producción de árbol de levas: línea de submontaje, línea de montaje final y línea de producción de prueba en el taller de montaje, etc. De hecho, se puede utilizar en varias categorías de plantas de fabricación de maquinaria. Puede desempeñar su función de advertencia y transmisión de información oportuna en cualquier lugar, evitando problemas en el lugar original y resolviéndolos a tiempo. Por lo tanto, las lámparas de seguridad están en todas partes y en Andon. El sistema es el medio más eficaz para mejorar la calidad y la eficiencia de la fabricación. [1][editar]Flujo de trabajo de Andon [1]　1. Cuando el operador necesita ayuda y descubre problemas relacionados con la fabricación y la calidad del producto, baja la eslinga o utiliza el control remoto para activar el sistema Andon. La información se transmite a través de las luces de señal de la estación de operación, los letreros de Andon y transmite un recordatorio. a todos. 2. Los líderes de equipo responden a los requisitos de calidad e identifican problemas con los operadores. Si el líder del equipo puede resolver el problema y volver a tirar de la cuerda, el sistema volverá a la normalidad. Si el problema identificado debe resolverse pidiendo ayuda a otros departamentos, el líder del equipo instalará una estación de llamadas centralizada en el área para realizar la llamada. El tipo de información y el contenido de la llamada se publicarán nuevamente a través de la cartelera de Andon y se transmitirán. la llamada se hará por materiales, calidad, pintura, mantenimiento, etc. Vaya y solucione el problema. [Editar] Funciones principales del sistema Andon Funciones principales del sistema Andon: llamada a estación de gestión de operación de estación de trabajo; llamada de evento centralizada. Gestión de fallas de operación de equipos, estado de operación e información de mantenimiento. La gestión visual de la información muestra información de llamadas, información de fallas e información de cortes de línea a través de vallas publicitarias de Andon. La llamada de material muestra información de la llamada de material a través de la pantalla de visualización de material. Las llamadas de calidad pasan la transmisión, la información de la calidad de las llamadas. Llamada de dispositivo Cuando falla un dispositivo, se realiza una llamada mediante transmisión. La gestión de llamadas de mantenimiento muestra información de mantenimiento a través del tablero Andon de mantenimiento. La gestión de información de la empresa muestra diversa información pública a través de la pantalla de visualización de información. El papel y el uso del sistema Andon[editar] Categorías del sistema Andon[1] Quizás la mayoría de la gente sepa cómo operar un sistema Andon. Cuando vas al taller de ensamblaje de automóviles, puedes ver que cada estación de la línea de producción está. equipado con una caja con cordón y un Cuando un trabajador tira de la cuerda, la luz se encenderá y el tablero Andon mostrará qué estación la jaló y se reproducirá música. De hecho, esta es nuestra operación común de Andon. Sin embargo, con el continuo desarrollo de la industria manufacturera moderna, el sistema Andon ya no se limita al funcionamiento de las luces Andon.

En términos generales, Andon se puede dividir en las siguientes categorías en términos de sus funciones: 1. Luz Andon operativa La luz Andon operativa es también la luz Andon que solemos ver. Se utiliza principalmente en talleres de líneas de montaje o líneas de producción con operaciones intensivas. Por ejemplo, en las líneas de producción de fabricación de automóviles, las líneas de producción generalmente funcionan automáticamente a una cierta velocidad de acuerdo con el ritmo de producción. Es decir, la línea de producción está en funcionamiento constantemente, pero los trabajadores en la línea de producción están organizados según las estaciones de producción. Cuando la línea de producción se divide en un cierto número de estaciones de producción, cada estación tiene uno o más trabajadores. entra el vehículo Luego de llegar a la estación de producción, los trabajadores inician operaciones en sus estaciones, como montaje de tableros, instalación de asientos, llantas, etc. Por lo tanto, durante el proceso de instalación de trabajadores, la línea de producción está en constante movimiento. Si un vehículo ingresa a la siguiente estación de trabajo, un nuevo vehículo ingresará a esta estación de trabajo. Por lo tanto, si los trabajadores no pueden completar el trabajo requerido dentro de un cierto tiempo de ciclo, el trabajo posterior se verá afectado. Para evitar que ocurra este problema, los trabajadores pueden pausar la línea de producción encendiendo las luces, para que puedan continuar completando el trabajo y evitar la propagación de problemas en una estación de trabajo. Lo anterior es una breve descripción del funcionamiento del andon. De hecho, el funcionamiento del andon se divide en andon de estacionamiento de posición fija y andon de estacionamiento inmediato. Después de bajar la luz de estacionamiento y encendido de posición fija, la línea de producción solo se detendrá cuando alcance una posición de ritmo. Por lo general, durante el proceso de operación, si los trabajadores lo consideran necesario, pueden bajar esta luz y el equipo de la sección. El líder lo verá inmediatamente. El problema a menudo se resuelve antes de llegar a la posición de estacionamiento fija. En este momento, la señal de estacionamiento se puede emitir inmediatamente. La línea de producción en realidad no se detiene, lo que mejora la eficiencia de la producción y la velocidad de resolución del problema. Después de que se apaga la luz de parada y encendido inmediato, la línea de producción se detendrá inmediatamente. Este tipo de luz de parada y encendido inmediato generalmente solo necesita apagarse cuando existe una necesidad urgente de detener la máquina de inmediato para resolver el problema. Generalmente, las luces de estacionamiento fijas están diseñadas en rojo y las luces de estacionamiento fijas están diseñadas en amarillo. Al mismo tiempo, el nivel de las luces de estacionamiento inmediatas es mayor que el de las luces de estacionamiento fijas. Para cooperar con la operación de las luces Andon, generalmente se instalan uno o dos tableros de anuncios Andon en cada línea de producción. Si la línea de producción es relativamente larga, se instalarán más tableros de anuncios Andon. El principio es facilitar la sección. líder para ver fácilmente cuál está en cualquier posición de la que es responsable en el menú desplegable de la estación de trabajo: qué tipo de andon. El diseño del tablero Andon solía ser del tipo caja de luz, que mostraba una cantidad relativamente pequeña de información y el contenido de la información era relativamente fijo. Hoy en día, los tableros Andon generalmente utilizan pantallas de plasma o pantallas LED, impulsadas por una computadora, la información que se muestra es más diversificada en los tableros Andon y los gerentes del taller pueden obtenerlos. información que necesitan. Con el desarrollo de la fabricación moderna, las líneas de producción que originalmente estaban dominadas por personas están integrando cada vez más equipos de producción automatizados, como algunas máquinas llenadoras, equipos de inspección, etc., y equipos automatizados como cadenas transportadoras están integrados con luces de operación. Los dispositivos se conectan al sistema Andon a través de interfaces. El equipo obtiene automáticamente los datos característicos del vehículo a través del sistema de ejecución de producción y realiza operaciones automáticamente si se encuentran problemas durante el proceso, como problemas de calidad, emitirá inmediatamente un estacionamiento fijo. Andon o pare inmediatamente: la señal de la luz andon del automóvil, correspondiente al tablero andon y la música, es lo mismo que bajar manualmente la luz andon. 2. Quality Andon Light Quality Andon Light es una luz Andon instalada en algunas estaciones de trabajo clave. Al diseñar un sistema de iluminación Andon, algunos fabricantes integran la luz Quality Andon y la luz Operation Andon juntas y las distinguen en el procesador del sistema Andon. Este tipo de diseño generalmente tiene el mismo diseño de hardware. A través de diferentes definiciones y configuraciones, se implementan diferentes funciones de diferentes cajas Andon. Este diseño unifica las luces Andon de calidad y las luces Andon operativas, pero se realiza mejor mediante la configuración en segundo plano. en términos de costo y efectividad. Los talleres de Toyota suelen seguir este patrón de diseño. Otros utilizan un conjunto de cajas Andon independientes, que tienen más funciones, como agregar selecciones de categorías de calidad. Generalmente, este tipo de diseño es para configurar una instalación de calidad en otros terminales de algunas líneas. En los talleres de fabricación de DaimlerChrysler se utilizan lámparas Andon de calidad con este diseño. Calidad Andon descubre principalmente problemas de calidad en el procesamiento/ensamblaje inicial, proporciona comentarios oportunos sobre los problemas y requiere la asistencia del personal inicial para resolverlos. 3. Material Andon Material Andon se utiliza principalmente para tirar de materiales para asegurar el suministro inmediato de materiales en la obra. La mayor diferencia entre operación andon y calidad andon es que la operación andon y la calidad andon generalmente se dividen según las líneas de producción o secciones de trabajo, mientras que el material andon generalmente se divide según la forma de suministro del material, y no cada estación de trabajo está equipada con cajas de luz.

Dado que el modo de suministro de material se basa en áreas, es posible que algunas estaciones de trabajo de varias líneas estén en la misma área de suministro de material y la misma línea pueda estar en diferentes áreas de suministro de material. Por lo tanto, es necesario diseñar el tablero Andon. Consultar el modelo de suministro de material del taller. La caja ANDON para material ANDON es generalmente diferente a la de operación ANDON. La mayoría de los ANDON operativos utilizan el método de tracción de cuerda (algunas estaciones de trabajo especiales pueden usar el método de botón debido a restricciones de la línea de producción. El material ANDON se usa generalmente en). En forma de botón, el botón de la luz del material generalmente se instala en el estante del material para facilitar la operación del operador al recoger el material. Además de instalar tableros Andon en ciertas áreas, las luces andon de material generalmente también tienen códigos de visualización LED que recorren automáticamente el área de suministro de material. El número máximo que se muestra en el ciclo generalmente es el ciclo de suministro de material. De esta manera, el personal de suministro de materiales puede entregar automáticamente los materiales a la línea de acuerdo con el ritmo en el área de suministro de materiales. 4. Kanban andon kanban es el modo más utilizado y eficaz para extraer materiales en la industria de ensamblaje. Las industrias manufactureras modernas generalmente utilizan kanbans electrónicos para extraer materiales automáticamente, y también se utilizan kanbans de papel para extraer materiales. generalmente deben recolectarse con regularidad. La función del andon es recordar periódicamente a los recolectores de vallas publicitarias que las recojan. Después de que el personal de recolección de vallas publicitarias las recoge, las reinicia y enciende las luces. Las categorías anteriores son todos los tipos de lámparas Andon que se utilizan ampliamente en la industria manufacturera, especialmente en la industria de fabricación de automóviles. Se dividen principalmente en diferentes funciones. Sin embargo, todos los tipos de Andon anteriores tienen una cosa en común: el concepto de pausar o reducir la velocidad inmediatamente para mejorar la calidad en el momento cuando ocurre un problema para aumentar la productividad.