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¿Existen empresas de formación Lean Six Sigma que se centren en la industria automotriz?

1. Zhang Chi Consulting se ha centrado en la formación de clases abiertas y el asesoramiento de proyectos Lean Six Sigma desde los 16 años. Ayudar a los clientes a utilizar la metodología general de consultoría Lean Six Sigma para mejorar la eficiencia y eficacia de las operaciones comerciales, mejorar la calidad de los productos y servicios, reducir el desperdicio de costos en todo el proceso operativo, consolidar y mejorar continuamente la cultura organizacional de búsqueda de la perfección. y así lograr un excelente desempeño operativo, asegurando la mejor rentabilidad comercial de la organización y aportando más ganancias a la empresa. (Casos de clientes: Shaanxi Automobile Heavy Truck, JAC, Tianhai Sync, Yutong Automobile, Shaanxi Hande Axle, etc.)

1. La formación Six Sigma se divide en: cinturón verde, cinturón negro y cinturón verde a negro. traer.

2. El costo de la capacitación de clase abierta Liu Sigma de Zhang Chi es de entre 8.000 y 40.000. Hay cursos fijos todos los meses.

3. Existen tres métodos de formación: clases abiertas, formación interna y consulta (coaching de proyectos).

Tipo de negocio: (Six Sigma, Lean Six Sigma, Six Sigma Design).

En segundo lugar, la industria del automóvil necesita mejoras

Desarrollo y mejora de productos

Control integral de costos de procesamiento

Desmontar todo el vehículo y completar el Corrección del vehículo

Costo unitario de procesamiento (excluido el costo de material)

Ciclo de entrega, tasa de entrega a tiempo, ciclo de producción

Acumulación de inventario de producto terminado

En la competencia cada vez más feroz de hoy, los líderes de la industria automotriz están acelerando su propio ritmo de mejora. Los líderes de la industria automotriz han logrado grandes avances en los siguientes aspectos:

1) Módulo Fabricación química, control. la clasificación y capacidad de fabricación de piezas desde el extremo RD.

2) En la promoción de fábricas inteligentes y de fabricación inteligente se debe reforzar la trazabilidad del control de procesos.

3) Gestión de la calidad total para mejorar la estabilidad de la calidad de piezas y componentes a lo largo de toda la cadena de suministro.

4) Control integral de costos de procesamiento, establecer mapa de costos y reducir gastos operativos.

5) Mejorar integralmente la cadena de suministro y reducir el costo general de la cadena de suministro (incluidos los costos de pérdida de calidad)

3 Al implementar Lean Six Sigma, las empresas pueden obtener beneficios en el siguientes aspectos:

1. Al eliminar los procesos que no agregan valor y reducir la producción que no cumple con los requisitos del cliente, podemos construir un nuevo modelo de producción y operación de bajo costo, rápido, ágil y satisfactorio para los clientes. .

2. Reducir la variabilidad de los procesos de negocio, mejorar la capacidad y estabilidad del proceso y mejorar la robustez del proceso o producto.

3. Reducir la cantidad de trabajo en curso, reducir el inventario y reducir los costos corporativos.

4. Optimice el ritmo de producción, acorte el tiempo de preparación de la producción, comprenda y responda a las necesidades del cliente de forma precisa y rápida.

5. Mejorar la distribución de las instalaciones de la fábrica, reducir el espacio ocupado por la producción y utilizar los recursos de forma eficaz.

6. Mejorar la satisfacción del cliente y la cuota de mercado del producto.

Para satisfacer las necesidades de los clientes de forma estable y a un alto nivel, Lean Six Sigma no sólo se centra en la optimización de procesos, sino también en cómo operar dentro de la organización para satisfacer las necesidades de los clientes más rápidamente. Entre los objetivos de mejora, Six Sigma "mejor y más económico" y producción ajustada "más rápida y económica" están orgánicamente integrados, incorporando plenamente los tres elementos de la competitividad: tiempo de entrega, precio y calidad.

4. La importancia de la gestión Lean Six Sigma en el posicionamiento de la industria del automóvil

La dirección de implementación de la gestión Lean Six Sigma es la siguiente:

Una vez creada la empresa Si determina que necesita implementar la gestión Lean Six Sigma, lo siguiente que debe hacer es determinar el posicionamiento y la planificación de la gestión Lean Six Sigma. El posicionamiento preciso determina el nivel y la profundidad de la implementación de Lean Six Sigma, mientras que la planificación sistemática y detallada especifica el camino, la escala y el proceso para el proceso de avance. A nivel de posicionamiento y planificación de la promoción de Lean Six Sigma, lo discutiremos desde los siguientes siete aspectos:

Primero, determinar el propósito del posicionamiento y la planificación de la implementación de Lean Six Sigma

El propósito de implementar Lean Six Sigma Establece un "tono" para la implementación de Lean Six Sigma en la empresa, es decir, qué beneficios queremos obtener de la implementación de Lean Six Sigma. El nivel de posicionamiento determina directamente el grado de atención, inversión y efecto de implementación que una empresa pone en la promoción de Lean Six Sigma.

El propósito de la planificación de la implementación de Lean Six Sigma: determinar un camino operativo claro para que las empresas implementen Lean Six Sigma, es decir, dentro de qué alcance, durante cuánto tiempo, cómo llevarlo a cabo y los resultados; lograrse en cada etapa.

En segundo lugar, determine los problemas básicos que enfrenta la empresa en la etapa de posicionamiento y planificación de la implementación de Lean Six Sigma.

En esta etapa, la empresa enfrentará los siguientes posibles problemas:

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1. ¿Cuáles son las posiciones alternativas para que las empresas implementen Lean Six Sigma?

2. ¿Cuál es el posicionamiento corporativo implementado?

3. ¿Cuáles son los efectos y resultados de los diferentes posicionamientos en las empresas implementadoras?

4. Cómo posicionar mi negocio es la mejor opción.

5. ¿Cuáles son las alternativas para que las empresas implementen Lean Six Sigma?

6. ¿Cómo planifican las empresas que lo han implementado?

7. ¿Cuáles son los resultados de los diferentes planes de implementación?

8. ¿Cómo debo planificar mi negocio?

Si se responden las preguntas anteriores, la empresa no "cruzará el río buscando piedras" al determinar el posicionamiento y la planificación de la implementación de Lean Six Sigma. En cambio, habrá reglas y leyes a seguir.

En tercer lugar, determinar el proceso básico de posicionamiento y planificación para la implementación de Lean Six Sigma.

En la práctica, cuando las empresas implementan el posicionamiento y la planificación, se expanden de las siguientes maneras:

Posicionamiento/planificación para la implementación de Lean Six Sigma

El posicionamiento se divide en: promoción de la imagen corporativa, herramientas de resolución de problemas, optimización de procesos locales y necesidades de cambio cultural y estratégico corporativo.

La planificación se divide en: ciclo de implementación y escala de implementación.

①Periodo de implementación: dentro de un año, dentro de tres años, tres años y más.

②Escala de implementación: empresas del grupo, pequeñas y medianas empresas;

Respuesta: empresas del grupo (piloto→inicio, implementación completa, piloto completo)

b : pequeña y mediana empresa (implementación parcial, implementación total)

En términos de posicionamiento, hay cuatro opciones comunes. Una es posicionar la implementación de Lean Six Sigma en la "promoción de la imagen corporativa", es decir, enviar una señal al mundo exterior de que esta empresa está implementando la tecnología de gestión más avanzada de la industria y cuenta con tecnología de gestión de primera clase.

El segundo es posicionar la implementación de Lean Six Sigma como una “herramienta de resolución de problemas”, es decir, la empresa pretende utilizar los conceptos y/o herramientas avanzadas contenidas en la gestión de Lean Six Sigma para resolver algunos de los espinosos problemas que enfrenta actualmente la empresa. Por ejemplo, si la tasa de calificación de un determinado producto es baja, quiero utilizar las herramientas Lean Six Sigma para encontrar el motivo y resolver el problema.

En tercer lugar, esperamos optimizar los procesos locales mediante la implementación de la gestión Lean Six Sigma. Por ejemplo, si una empresa tiene un desempeño deficiente en logística, almacenamiento, fabricación o cadena de suministro, planea llevar a cabo una optimización innovadora de este proceso mediante la implementación de la gestión Lean Six Sigma para mejorar la calidad y la eficiencia, y reducir los costos y los tiempos de los ciclos.

En cuarto lugar, Lean Six Sigma debe posicionarse en la cima del cambio de la cultura corporativa y la estrategia de calidad, de modo que la cultura corporativa pueda transformarse en centrarse en los clientes, hablar con hechos y datos, centrarse en los procesos y apoyándose en equipos que persigue Lean Six Sigma Aspectos como la resolución de problemas, la identificación y resolución proactiva de problemas, la búsqueda de la perfección y la tolerancia a los errores.

En la implementación del plan, las empresas deben considerar dos aspectos: el ciclo y la escala de implementación de Lean Six Sigma.

El ciclo de implementación se puede dividir en las siguientes opciones:

Realizar primero una capacitación BB/GB, realizar algunos proyectos o simplemente realizar una "capacitación de alfabetización". Llevo menos de un año siguiendo Lean Six Sigma. Mientras implementa Lean Six Sigma y se concentra en otras cosas, cambiará de dirección en cualquier momento.

En segundo lugar, elaboramos un plan a mediano plazo y planeamos capacitar a varios empleados de BB/GB en dos o tres años y llevar a cabo varios proyectos dentro de la empresa, lo que logró beneficios financieros considerables. Después de lograr el éxito inicial, Lean Six Sigma llegará a su fin y luego comenzará a centrarse en nuevos conceptos y métodos de gestión.

En tercer lugar, se realiza una planificación a largo plazo, a menudo de tres años o incluso más. El plan define el proceso de implementación, el modelo de implementación, los requisitos de recursos y los objetivos de cada etapa de Lean Six Sigma en la empresa. Más importante aún, extiende la implementación de Lean Six Sigma a dos fuentes: desarrollo de nuevos productos y proveedores/clientes.

En términos de escala de implementación, en la práctica, los planes de las empresas del grupo y de las pequeñas y medianas empresas suelen ser diferentes. Varios métodos de planificación comunes para la escala de implementación de Lean Six Sigma en las empresas del grupo son los siguientes:

1 Pruebe el proyecto en una o varias sucursales/empresas primero y luego impleméntelo en etapas en toda su extensión. grupo después del éxito.

2. Primero cultive semillas de BB/GB en cada sucursal/empresa, y estas semillas obtendrán el primer lote de proyectos. Después del éxito, todo el grupo comienza por etapas.

3. Desarrollo directo e integral.

4. Hay dos planes comunes para las pequeñas y medianas empresas:

5. Realizar un piloto en un determinado campo (como el campo de fabricación) o proceso (como el montaje). proceso) o producto después del éxito, promocionado a toda la empresa.

6. Promocionar directamente dentro de la empresa.

7. Lo anterior es el posicionamiento y plan para promover la implementación de Lean Six Sigma en el proceso de desarrollo empresarial.