Las ventajas y desventajas de la soldadura por fricción y agitación Shijiabo
(1) Los cambios microestructurales en la zona afectada por el calor de la unión soldada son pequeños. La tensión residual es relativamente baja y la pieza de soldadura no se deforma fácilmente;
(2) Puede completar la soldadura de soldaduras largas, secciones grandes y diferentes posiciones al mismo tiempo. Juntas altas;
(3) El proceso de operación es conveniente para la mecanización y automatización, el equipo es simple, de bajo consumo de energía, alta eficiencia y bajos requisitos para el entorno de trabajo;
(4) No es necesario agregar alambre de soldadura; al soldar aleaciones de aluminio, no es necesario quitar la película de óxido antes de soldar, no hay gas protector y es de bajo costo.
(5) Puede soldar materiales que son sensibles a las grietas térmicas y son adecuados para soldar materiales diferentes.
(6) El proceso de soldadura es seguro, libre de contaminación, libre de humo, libre de radiación, etc.
Placa de cubierta
Producto terminado
Diagrama de trayectoria del procesamiento de soldadura por fricción y agitación de la placa de cubierta
Agitación por fricción La soldadura también tiene ciertas desventajas:
(1) La pieza de soldadura debe fijarse rígidamente y debe haber una placa inferior en el lado opuesto;
(2) Cuando la sonda de agitación levanta la pieza de trabajo después de soldar, se forma un ojo de cerradura al final de la soldadura y es difícil reparar la soldadura
;
(3) Diseño de herramientas, parámetros de proceso y los datos de propiedades mecánicas solo están disponibles en una gama limitada de aleaciones;
(4) En determinadas circunstancias, como cuando es necesario considerar las propiedades de corrosión, la tensión residual y la deformación en campos especiales, el rendimiento
debe mejorarse aún más antes de poder usarse en la práctica;
(5) Cuando se conectan placas en una sola pasada, la velocidad de soldadura no es muy alta;
(6 ) El cabezal mezclador se desgasta demasiado rápido, etc.