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¿Cuánto cuesta una comida de aluminio electrolítico?

Costo directo de producción por tonelada de aluminio: alúmina 1,93T*2900 yuanes/tonelada = 5597 yuanes.

Ánodo de carbono 0,52 T*4000 yuanes/tonelada=2800 yuanes.

La factura de electricidad es de 14.000 kWh *0,5 yuanes/kWh = 7.000 yuanes.

Sal de fluoruro 0,025 T*7500 yuanes/tonelada=187,5 yuanes.

5597+280725187,5 = 15584,5 yuanes

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El aluminio electrolítico es aluminio obtenido mediante electrólisis. La industria moderna del aluminio electrolítico utiliza electrólisis de sales fundidas de criolita y alúmina. La criolita derretida es el disolvente, el óxido de aluminio es el soluto, el cuerpo de carbono es el ánodo y el aluminio líquido es el cátodo. Después de pasar una fuerte corriente continua, se produce una reacción electroquímica, es decir, electrólisis, en los dos polos de la celda electrolítica a una temperatura de 950°C-970°C. Desde 2002, la industria del aluminio electrolítico de China ha estado sufriendo un exceso de capacidad. Debido a la disminución de la demanda de las industrias transformadoras, el excedente de aluminio electrolítico de China alcanzó las 500.000 toneladas en 2008.

Utilice óxido de aluminio como soluto, el cuerpo de carbono como ánodo y el líquido de aluminio como cátodo. Después de pasar una fuerte corriente continua, la reacción electroquímica se lleva a cabo en los dos polos del electrolítico. celda a una temperatura de 950 ℃ -970 ℃ Eso es electrólisis.

La producción de electrólisis de aluminio se puede dividir en tres categorías: tanque de autococción con varilla de ánodo insertada lateralmente, tanque de autococción con varilla de ánodo insertada en la parte superior y tanque de ánodo precocido.

La tecnología de producción de aluminio electrolítico en tanques de autococción tiene las características de equipo simple, período de construcción corto y baja inversión. Sin embargo, tiene los siguientes problemas: gases de combustión incontrolables, contaminación ambiental grave y dificultad. En la mecanización, la alta intensidad de mano de obra y la dificultad en la producción a gran escala, se han eliminado básicamente deficiencias insuperables, como la baja producción de un solo tanque.

Actualmente, la mayoría de los países y empresas de producción del mundo utilizan grandes tanques precocidos, que tienen alta intensidad de corriente, alto grado de automatización, bajo consumo de energía, alto rendimiento por tanque y cumplen con los requisitos de protección ambiental. regulaciones.

Mi país ha completado las pruebas industriales y la industrialización de modernos tanques precocidos de 180kA, 280kA y 320kA. Las mejoras y transformaciones técnicas centradas en la conservación de energía, el aumento de la producción y los estándares de protección ambiental han promovido la transformación de la tecnología de producción de tanques de autococción en tanques precocidos y han logrado un gran éxito.

Según el proceso de producción del aluminio electrolítico, el costo de producción del aluminio electrolítico se compone aproximadamente de las siguientes partes:

(1) Materias primas: alúmina, criolita, fluoruro de aluminio, aditivos (fluoruro de calcio, fluoruro de magnesio, etc.) y materiales anódicos;

(2) Costos de energía: electricidad (CC y CA) y combustible;

(3) Costos de mano de obra: salarios y otros gastos administrativos;

(4) Otros gastos: pérdida y depreciación de equipos, gastos financieros, gastos de transporte, impuestos, etc.