Transportador de tornillo

El transportador de tornillo es un equipo de transporte continuo sin componentes de tracción flexibles. Se utiliza principalmente para transportar materiales en polvo o granulares.

El transportador de tornillo tiene una estructura simple, tamaño de sección transversal pequeño, bajo costo de fabricación, buen sellado, operación segura y conveniente, y es fácil cambiar las posiciones de alimentación y descarga. Sus desventajas son que los materiales se trituran fácilmente durante el transporte, las piezas del transportador se desgastan rápidamente, el consumo de energía es grande, la longitud de transporte es pequeña (<40 m), la capacidad de transporte es baja y el ángulo de inclinación es inferior a 20° durante el transporte inclinado.

1. Estructura y principio de funcionamiento

El transportador de tornillo se compone principalmente de una artesa, un tornillo transportador y un dispositivo impulsor. Cuando la longitud de la máquina es larga, se debe agregar un cojinete de suspensión intermedio, como se muestra en la Figura 9-17. Las cuchillas en espiral se fijan en el eje y el eje en espiral se instala longitudinalmente en la artesa. Cada sección del eje tiene una longitud determinada y se instalan cojinetes de suspensión en las uniones entre las secciones. Generalmente, el eje del tornillo de la sección del cabezal está conectado al dispositivo impulsor, el puerto de descarga está ubicado en la parte inferior de la ranura de la sección del cabezal y el puerto de alimentación está ubicado en la cubierta de la sección de la cola. Los materiales se cargan en el puerto de alimentación. Cuando el motor hace girar el eje del tornillo, el material no gira con el tornillo debido a su propio peso y la fricción con la pared de la ranura, de esta manera, la fuerza impulsora axial generada por la rotación. del eje del tornillo actúa directamente sobre el material. Sobre el material, el material se desliza a lo largo de la dirección axial. El material transportado es como una tuerca que se sujeta y no puede girar y se mueve a lo largo del tornillo, empujándolo en una dirección hacia el puerto de descarga para su descarga.

Figura 9-17 Transportador de tornillo

1-Dispositivo de conducción; 2-Puerto de descarga; 3-Eje de tornillo; 4-Cojinete intermedio; 6-Puerto de entrada de material; /p>

Las espirales de los transportadores de tornillo se dividen en tres tipos: espiral sólida, espiral de cinta y espiral de cuchillas, como se muestra en la Figura 9-18.

La espiral maciza tiene una estructura sencilla y una alta eficacia, y es adecuada para el transporte de materiales sueltos, secos y no pegajosos. El procesamiento en espiral de la correa es más problemático y tiene menor resistencia. Se utiliza principalmente para transportar materiales con alto desgaste y corrosión y partículas de gran tamaño. El procesamiento en espiral de cuchillas es problemático y tiene baja eficiencia. Se utiliza principalmente en situaciones donde se requiere agitar y mezclar durante el transporte de material.

Figura 9-18 Forma de la superficie de la espiral

(a) Espiral sólida; (b) Espiral de correa (c) Espiral de hoja

Principales parámetros Determinación

1. Capacidad de transporte

Maquinaria y equipo de procesamiento de minerales no metálicos

Donde D——diámetro de la espiral (m);

s - paso (m), espiral de hoja completa s = 0,8D, espiral de la correa s = D

n - velocidad de la espiral (r/min)

φ——Relleno de material; coeficiente, consulte la Tabla 9-23;

Tabla 9-23 Parámetros del material del transportador de tornillo

Ps——Densidad de embalaje del material, consulte la Tabla 9-23; >C——Coeficiente de corrección de inclinación del transportador, consulte la Tabla 9-24.

Tabla 9-24 Valor C del coeficiente de corrección de inclinación del transportador de tornillo

2. Velocidad del tornillo.

Si la velocidad del tornillo es demasiado baja, el volumen de transporte no será suficiente. grande si la velocidad es demasiado alta, el material será expulsado debido a una fuerza tangencial excesiva, la capacidad de transporte se reducirá y el desgaste aumentará. Por lo tanto, la velocidad del eje del tornillo no puede exceder un cierto límite. La velocidad límite del eje del tornillo se puede calcular de acuerdo con la siguiente fórmula empírica:

Maquinaria y equipo de procesamiento de minerales no metálicos

donde KL es el coeficiente característico integral del material, consulte la Tabla 9-23;

La velocidad de rotación calculada a partir de la fórmula anterior debe redondearse a las siguientes velocidades de rotación: 20, 30, 35, 45, 60, 75, 90, 120, 150, 190r/ mín.

3. Diámetro de la espiral

Si se conocen el volumen de transporte y las características del material, el diámetro de la espiral se puede derivar y obtener mediante la fórmula 9-28:

No -Procesamiento de minerales metálicos Equipo mecánico

En la fórmula, K es el coeficiente empírico de las características integrales del material, consulte la Tabla 9-22.

Si el material transportado tiene relativamente grumos, se debe verificar el diámetro de la espiral de acuerdo con la siguiente fórmula:

Para materiales cribados D≥(4~6)dmax;

p>

Para materiales cribados D ≡ (8 ~ 12) dmax.

En la fórmula, dmax es el diámetro máximo del material que se transporta.

El diámetro de la espiral obtenido como se indica arriba debe redondearse a los siguientes diámetros de espiral estándar: 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600 mm.

4. Potencia

La potencia requerida por el transportador de tornillo se utiliza para superar las siguientes resistencias: la resistencia de fricción del material al canal y la resistencia de elevación del; material cuando se transporta en ángulo; la resistencia del material. Resistencia a la agitación y resistencia a la transmisión parcialmente rota, etc. Entre las resistencias mencionadas anteriormente, excepto que la resistencia de los materiales de transporte y elevación se puede calcular con precisión, es difícil calcular con precisión otras resistencias artículo por artículo. Generalmente se cree que el consumo de energía de un transportador de tornillo es proporcional al volumen de transporte y la longitud de la máquina, y todas las pérdidas se incluyen en un coeficiente total, es decir, el coeficiente de resistencia ζ. Por lo tanto, la potencia requerida para el eje del tornillo puede. calcularse de la siguiente manera:

Maquinaria y equipo de procesamiento de minerales no metálicos

Donde Q - la capacidad de transporte del transportador (t/h);

ζ - coeficiente de resistencia del material, consulte la Tabla 9-25;

L——Longitud del transportador (m).

En la fórmula, tome el signo "+" al transportar hacia arriba; tome el signo "-" al transportar hacia abajo. La potencia requerida por el motor es:

Maquinaria y equipo de procesamiento de minerales no metálicos

Donde K——coeficiente de reserva de energía, generalmente 1,2 ~ 1,4;

η ——Eficiencia de transmisión total, generalmente 0,9 ~ 0,94.

Tabla 9-25 Coeficiente de resistencia valor ζ de los materiales transportados