Caso de inventario cero FAW

Las dos preguntas se describen a continuación, solo como referencia:

La primera pregunta:

Si yo fuera un tomador de decisiones, definitivamente lo haría Introducir la logística sistemas de información, todos los sistemas de información logística provienen de la gestión logística, de TS y de sistemas ya establecidos. Todo sigue igual. Incluso si lo desarrollas de forma independiente, descubrirás que no habrá innovación. ¿Por qué desperdiciar costes y tiempo de desarrollo y buscar lo lejano en lugar de lo cercano?

La segunda pregunta:

¿Cómo logra la industria manufacturera de mi país un inventario bajo o incluso nulo? La precisión y puntualidad de la información logística son ciertamente importantes. El beneficio que nos brinda es que nos permite recibir información de alarma de inventario lo antes posible para que podamos revisar el plan de manera oportuna. Sin embargo, personalmente creo que la precisión del plan de suministro mensual del sistema FAW determina si. puede lograr un inventario bajo o incluso cero. El inventario cero es el objetivo que persiguen las empresas, lo que puede reducir eficazmente los fondos de inventario y evitar el desperdicio. Sin embargo, la clave para lograr un inventario cero depende de la precisión del plan de suministro del OEM. De lo contrario, se producirá una crisis de suministro que provocará el cierre del OEM. la línea o incluso detener la producción. ¿Quién se atreve a asumir este tipo de riesgo? Por lo tanto, bajo la premisa de que el plan de demanda del OEM es inexacto y cambia día y noche, según la práctica común, las empresas de repuestos solo pueden confiar en establecer una determinada cantidad. de inventario para evitar riesgos. Por lo tanto, en la actualidad, como empresa de repuestos, buscar un inventario cero es sin duda solo un buen deseo.