¿Dónde se realizan los cursos de formación de diseño Six Sigma en Shanghai? ¿Qué empresa de formación DFSS es la mejor?

1. Zhang Chi Consulting brinda capacitación en diseño Six Sigma.

El diseño Six Sigma consiste en comprender y captar con precisión las necesidades del cliente de acuerdo con procesos razonables y utilizar métodos científicos (como la implementación de funciones de calidad). , y para evaluar nuevos productos o procesar un diseño robusto (diseño robusto, también conocido como diseño robusto), de modo que el producto o proceso en sí tenga la capacidad de resistir diversas interferencias, logrando así niveles de calidad Six Sigma o incluso superiores a bajo costo.

El diseño Six Sigma está dirigido a ingenieros de diseño/I+D, gerentes de producto, gerentes de proyecto, gerentes de calidad, ingenieros de procesos y aquellos involucrados en el desarrollo de productos. Requisitos para los estudiantes: visión y actitud para desafiar el status quo; entusiasmo por la resolución de problemas; cierto prestigio personal en la empresa o departamento; fuertes habilidades en el campo profesional;

Propósito del curso: Permitir que los estudiantes dominen completamente el sistema del método IDDOV (Identificación; Definición; Diseño; Optimización; Verificación) de Diseño Six Sigma y puedan seleccionar racionalmente las herramientas de diseño Six Sigma de acuerdo con productos o procesos. , para diseñar productos o procesos Predecir o eliminar defectos del producto antes del proceso. Y los diseñadores obtendrán mejoras revolucionarias en los conceptos de diseño y estrategias y metodologías de diseño opcionales.

2. Proceso de implementación del diseño Six Sigma

Similar al proceso DMAIC en la mejora de Six Sigma, Design for Six Sigma (DFSS) también tiene su propio proceso, pero actualmente no existe. modelo unificado. Hasta el momento, los expertos han propuesto los siguientes procesos de diseño Six Sigma:

1. Proceso DMADV: definición, medición, análisis, diseño, verificación

2. se agrega el enlace de "optimización" al proceso DMADV, que es el desarrollo del proceso DMADV;

3. Proceso DCCDI: se refiere a definición, cliente, concepto, diseño e implementación;

4. Proceso DMEDI: se refiere a definición, medición, investigación, concepto e implementación;

5. Proceso IDDOV, que se refiere a identificación, definición, investigación y desarrollo, optimización y verificación;

6. Proceso DCOV, es decir, definición, diseño conceptual, optimización y verificación.

IDDOV fue propuesto por Subir Chowdhury, un experto estadounidense en gestión de calidad, y está reconocido como un proceso de diseño Six Sigma más adecuado para el desarrollo de nuevos productos.

1. Identificar:

El propósito del Diseño para Six Sigma (DFSS) en la fase de identificación es confirmar el proyecto y explicar las oportunidades existentes. La tarea principal es recopilar y determinar la información del producto a desarrollar y demostrar la viabilidad del próximo proyecto DFSS. DFSS considera plenamente las necesidades del cliente desde el principio del diseño del producto y escucha la voz de los clientes (VOC). Esta etapa es muy importante para todo el proyecto DFSS. Si esta etapa no puede recopilar y analizar completamente las necesidades del cliente y evaluar objetivamente la viabilidad del proyecto, supondrá un golpe fatal para el proyecto.

2. Definir:

La fase de definición es el proceso central de implementación del Diseño para Six Sigma (DFSS). La tarea de esta fase es establecer claramente los requisitos del producto. En la etapa inicial, determinamos quiénes son nuestros clientes y luego comprendemos sus necesidades. Al recopilar las necesidades de los clientes, podemos utilizar el modelo Kano como guía y prestar atención a distinguir diferentes niveles de necesidades. El siguiente paso es perfeccionar y desarrollar aún más las necesidades del cliente. Es decir, a través de la implementación de la función de calidad (QFD, Quality Function Deployment), el VOC se expande capa por capa en requisitos de diseño, requisitos de proceso y requisitos de producción, y se extraen las necesidades clave de los clientes para identificar y cuantificar con precisión las necesidades de los clientes.

3. Investigación y desarrollo (desarrollo):

El objetivo de la fase de investigación y desarrollo de Diseño para Six Sigma (DFSS) es utilizar métodos creativos para determinar conceptos y usos factibles de productos. métodos lógicos y objetivos para evaluar opciones. En esta etapa se pueden utilizar herramientas y métodos como la lluvia de ideas, la teoría de la resolución creativa de problemas (TRIZ), el método Platts, el análisis modal de fallos y efectos (FMEA).

Primero, use TRIZ para resolver conflictos que causan fallas, señalar direcciones y prioridades claras de innovación al equipo y generar soluciones innovadoras. El siguiente paso es elegir la mejor solución entre ellas. En segundo lugar, el diseño debe intentar eliminar el potencial de falla del producto o servicio y analizar los posibles modos de falla y la variabilidad funcional a través de AMEF, minimizando así la posibilidad de falla del producto y del proceso durante la etapa de diseño.

4. Optimizar:

Esta etapa es la optimización de los parámetros de diseño del producto y del proceso. Su objetivo es lograr beneficios corporativos basados ​​en la calidad, el costo y el tiempo de entrega. El método principal es el diseño de experimentos (DOE). En primer lugar, utilice un diseño robusto para minimizar la variabilidad del producto o proceso y optimice el rendimiento del diseño para obtener los mejores conceptos, luego ajuste los resultados con respecto a los objetivos para determinar si se cumplen todos los requisitos;

5. Verificación (Vefify),

La tarea de la fase de verificación de Diseño para Six Sigma (DFSS) es confirmar si el diseño del producto cumple con los requisitos del cliente y alcanza la calidad esperada. nivel. Los tres pasos de la validación son: verificar la capacidad del proceso de producción para determinar que puede entregar un producto libre de defectos al menor costo; construir, probar y asegurar el prototipo; probar la capacidad, robustez y confiabilidad del diseño; La producción piloto se lleva a cabo para demostrar que los productos y procesos fabricados cumplen con los requisitos establecidos anteriormente.

3. Centrarse en DFSS Six Sigma diseñar y desarrollar productos y procesos innovadores basados ​​en la investigación de mercado y el análisis de la demanda; es un concepto innovador que enfatiza la solidez de los productos y procesos y se enfoca en la prevención de problemas; Ingeniería de sistemas: convierta las voces de los clientes en requisitos de ingeniería a través de una metodología de sistemas (I-D-D-O-V) y optimice la relación entre los factores que influyen y sus impactos en los clientes para lograr y mantener un alto nivel de calidad. Su propósito es utilizar el ciclo más corto y el menor costo para desarrollar productos innovadores de alta calidad que sean exitosos tanto técnica como comercialmente.

Proporcionar capacitación en clases abiertas de Six Sigma y coaching de proyectos. (Six Sigma, Lean Six Sigma, Six Sigma Design)

1. La formación Six Sigma se divide en: cinturón verde, cinturón negro, cinturón verde a cinturón negro.

2. El curso abierto de formación Six Sigma de Zhang Chi cuesta entre 8.000 y 40.000 RMB. Hay clases regulares todos los meses.

3. Existen tres métodos de formación: clases abiertas, formación interna y consulta (coaching de proyectos).