¿Cuál es la diferencia entre EPS(TTM) y EPS(10E)? ¿Cuál es la ganancia por acción para este trimestre?
Los datos TTM son un concepto continuo y variarán cada trimestre.
BPA (TTM) son las ganancias por acción de los 12 meses finalizados en el trimestre actual.
1. Económico:
La conductividad térmica del XPS es menor que la del EPS y tiene las características de alta resistencia al calor, baja linealidad y baja tasa de expansión. La proporción de celdas cerradas de la estructura XPS alcanza más del 99%, formando una capa de vacío para evitar el flujo de aire y la disipación de calor, asegurando la durabilidad y estabilidad de su rendimiento de aislamiento térmico. En comparación con la proporción de celdas cerradas del EPS del 80%, la principal ventaja es evidente. La práctica ha demostrado que el efecto de aislamiento térmico de un panel aislante XPS de 30 mm de espesor es equivalente al de un panel aislante EPS de 50 mm de espesor y al de perlita de cemento de 120 mm de espesor. Por lo tanto, para lograr el mismo efecto de aislamiento, el espesor del aislamiento del XPS puede ser aproximadamente un 30% más delgado que el del EPS. Pero debido a que el precio de XPS es aproximadamente el doble que el de EPS, XPS todavía no es tan económico como EPS.
2. Estabilidad térmica:
Calculada de acuerdo con los estándares nacionales (100 × 100 × espesor original, 48 h a 70 °C), la cantidad de deformación del XPS utilizado en China (incluido). empresas extranjeras) Es aproximadamente del 1,2%, mientras que la deformación del EPS es inferior al 0,5%, por lo que el mortero protector y el revestimiento exterior del sistema de aislamiento exterior del edificio que utiliza paneles XPS son propensos a agrietarse. El EPS tiene buena resistencia a la intemperie y estabilidad dimensional cuando cambia la temperatura, y es el material aislante de paredes exteriores de edificios más utilizado en el país y en el extranjero.
Análisis de la causa: el EPS generalmente forma espuma libremente bajo presión normal y luego pasa por procesos como solidificación intermedia, moldeado (espuma final) y solidificación de placas grandes. , lo que lleva varios días. Su estructura de poros es básicamente circular y los poros tienen buena fusión, por lo que la estabilidad dimensional general es buena. XPS forma espuma casi instantáneamente. Debido a que cambia repentinamente de alta temperatura y alta presión a presión normal, el proceso de formación de espuma es difícil de controlar. Si el enfriamiento posterior no es bueno, el enfriamiento repentino también provocará concentración de tensión. XPS se extruye mediante un nivelador mientras se forma espuma, lo que le permite expandirse solo en las direcciones de largo y ancho. Por lo tanto, su estructura de orificio interior es fusiforme. La punta de este orificio fusiforme producirá concentración de tensión cuando se somete a fuerzas externas (como la tensión de temperatura). La concentración de tensión hasta cierto punto causará deformación, por lo que su estabilidad dimensional es pobre.
3. Adhesividad:
Debido a los diferentes procesos de producción, la porosidad del EPS es mayor que la del XPS, es decir, el acabado superficial del panel aislante de EPS no es tan bueno. XPS, pero debido a esto, además La densidad del EPS es baja y la adherencia del tablero de EPS es más fuerte que la del XPS. Aunque han aparecido placas XPS peladas en el mercado de la construcción, no existen marcas de líneas ni puntos de referencia para los agentes de interfaz y los estándares XPS requeridos por la industria del aislamiento. Por lo tanto, la fachada de aislamiento térmico de los paneles XPS es propensa a agrietarse, ahuecarse y caerse.
4. Calidad de la apariencia:
De acuerdo con el proceso de construcción del aislamiento externo, después de pegar el panel aislante, se debe pulir toda la superficie hasta dejarla lisa. Sin embargo, debido a la alta resistencia de los tableros XPS, el pulido es difícil de controlar y los tableros de formas especiales son difíciles de procesar en el sitio. Por lo tanto, la calidad aparente de las fachadas de los edificios hechas de tableros XPS no es tan buena como la de los tableros XPS. Tableros EPS.
5. Permeabilidad al vapor:
El tablero XPS tiene un buen rendimiento de aislamiento de vapor y baja absorción de agua, sin embargo, dado que el sistema de aislamiento externo es una estructura tridimensional formada por varios paneles aislantes. , Existe una cierta cavidad entre la pared estructural y el excelente rendimiento del tablero XPS altamente permeable al vapor para el aislamiento de paredes exteriores, que se ha convertido en su desventaja fatal porque no podemos mejorar ni evitar la absorción de agua y la resistencia a la humedad en las juntas de los tableros. , pero el tablero es impermeable al vapor, lo que dificulta la penetración de humedad en la pared. Se acumula una gran cantidad de humedad en la cavidad entre la pared y la capa de aislamiento XPS, lo que fácilmente hace que el vapor de agua se concentre en las juntas de los paneles, provocando que la capa de aislamiento se deforme y la capa de unión se caiga, lo que afecta directamente a la Vida útil y rendimiento del sistema de aislamiento de paredes exteriores. Seguridad. Las propiedades especiales del material de los paneles de EPS pueden aislar el agua de lluvia y permitir que penetre la humedad en la pared, resolviendo eficazmente el problema de transpirabilidad del edificio.
6. Madurez:
Primero, analicemos la conservación de energía en los edificios en Europa y Estados Unidos. En la actualidad, el sistema de aislamiento de paredes exteriores ampliamente utilizado en Europa y Estados Unidos es principalmente el método de enlucido fino de paneles aislantes exteriores. Existen dos tipos de materiales aislantes: principalmente placas de poliestireno expandido ignífugos y algunas placas de lana de roca incombustibles. En la actualidad, Europa y Estados Unidos tienen una legislación estricta sobre el aislamiento de paredes exteriores, incluidas normas de certificación obligatorias para sistemas de aislamiento de paredes exteriores y normas para materiales relacionados en el sistema.
Debido a que los países europeos y americanos tienen estándares sólidos correspondientes y una legislación estricta, la durabilidad de los sistemas de aislamiento de paredes exteriores generalmente se puede garantizar durante 25 años. De hecho, el historial real de aplicación de este sistema en los campos mencionados ha superado los 25 años. En 2000, la Organización Europea de Licencias de Tecnología EOTA emitió una norma llamada "Licencia técnica para sistemas compuestos de aislamiento de paredes exteriores con capas de yeso" (ETAG 004), que es un resumen técnico de décadas de práctica exitosa en sistemas europeos de aislamiento de paredes exteriores. presupuesto.
Si miramos a China, el ahorro de energía y el aislamiento térmico tienen una historia de más de diez años. Aunque ha habido muchos desvíos en el pasado, con la adhesión de China a la OMC, muchas empresas de aislamiento de paredes exteriores de muchos países ingresarán gradualmente al mercado de la construcción chino. Muchas empresas nacionales de aislamiento de paredes exteriores absorben activamente tecnologías extranjeras avanzadas para volverse autosuficientes y, combinadas con su propia investigación y desarrollo reales, también muestran una buena tendencia de desarrollo vigoroso. Las tecnologías, estándares, especificaciones y atlas relacionados con el aislamiento de paredes exteriores están mejorando gradualmente. En la actualidad, más del 80% del aislamiento de las paredes de los edificios en el mercado chino son paneles de poliestireno (EPS), y las especificaciones y estándares correspondientes se basan en paneles de poliestireno expandido, por lo que el sistema de aislamiento de EPS está relativamente maduro en el país y en el extranjero.
Como nuevo tipo de sistema de aislamiento de tableros extruidos, se enfrenta a muchas mejoras y prácticas. Dado que no existen normas y regulaciones relevantes para regular la calidad del material, el nivel de proceso, los métodos experimentales y la base de prueba, el sistema de aislamiento actual tiene muchas deficiencias, tales como: todos los materiales del sistema no coinciden (incluido el mortero antigrietas, el adhesivo, malla de fibra de vidrio, masilla flexible, etc.), lo que resulta en la incapacidad de resistir pruebas de resistencia a la intemperie a gran escala y verificación a largo plazo de una gran cantidad de ejemplos de ingeniería. (Las pruebas pertinentes aún están en curso)