¿Existe alguna máquina o método para probar la presión de las tuberías de PE?

1. Disposiciones generales para las pruebas de presión hidráulica:

1. Las tuberías deben llenarse con agua y remojarse durante no menos de 12 horas antes de la prueba de presión. ?

2. La presión hidrostática de la prueba hidráulica no debe ser inferior a 1,5 veces la presión de trabajo de la tubería, y la presión de prueba no debe ser inferior a 0,80 MPa. reemplace la prueba hidráulica. ?

3. La longitud de la prueba hidráulica no debe ser superior a 1.000 metros. Para tramos de tubería con accesorios en el medio, la longitud de las secciones de prueba hidráulica no debe ser superior a 500 metros. Las tuberías de diferentes materiales del sistema deben someterse a pruebas de presión por separado. ?

4. Se debe verificar la firmeza y confiabilidad del deflector de soporte al final de la sección de la tubería de prueba de presión. Durante la prueba de presión, está estrictamente prohibido que las instalaciones de soporte se aflojen y colapsen. La válvula no debe utilizarse como placa de sellado. ?

5. Se debe utilizar equipo mecánico con un dispositivo de medición para la presurización. Cuando se utiliza un manómetro de resorte, su precisión no debe ser inferior a 1,5 y el rango de medición debe ser de 1,3 a 1,5 veces el valor. presión de prueba. El diámetro del dial no debe ser inferior a 150 mm. ?

6. La sección de tubería de prueba de presión no incluirá eliminadores de golpes de ariete, bocas de incendio exteriores y otros tipos de válvulas incluidas en el sistema de accesorios de la tubería, las cuales deberán estar en un estado completamente abierto. ?

2. Método de prueba hidrostática: dividido en etapa de prueba previa y etapa de prueba principal. ?

1. Durante la etapa de prueba previa, se deben seguir los siguientes pasos y cumplir con las siguientes regulaciones:

(1) Reducir la presión en la tubería de prueba de presión a atmosférica. presión y continuar durante 60 minutos. Durante este período, asegúrese de que no entre aire en la tubería. ?

(2) Aumente lentamente la presión de la tubería hasta la presión de prueba y estabilice la presión durante 30 minutos. Si la presión cae durante este período, se puede inyectar agua para compensar la presión, pero esto. no será superior a la presión de prueba. Compruebe si hay fugas en uniones de tuberías, accesorios, etc. Cuando hay fugas, se debe suspender la prueba de presión, identificar la causa y tomar las medidas correspondientes antes de reorganizar la prueba de presión. ?

(3) Detener la inyección de agua para compensar la presión y estabilizarla durante 60 minutos. Si la presión cae a más del 70% de la presión de prueba después de 60 minutos, el trabajo en la fase previa a la prueba finaliza. Cuando la presión cae por debajo del 70% de la presión de prueba después de 60 minutos, se debe detener la prueba de presión, identificar la causa y tomar las medidas correspondientes antes de organizar la prueba de presión. ?

2. Durante la fase de prueba principal, se deben seguir los siguientes pasos y cumplir con las siguientes regulaciones: ?

(1) Después de la fase de prueba previa, drene rápidamente el tubería y reducir la presión. La cantidad de reducción de presión es del 10% al 15% de la presión de prueba. Durante este período, la cantidad de agua liberada por la reducción de presión se calcula con precisión y se establece en V (L). Calcule la cantidad máxima de agua que se permite fugar Vmax (L) según la siguiente fórmula:

Vmax＝1.2V?P{1/Ew+di/（en〃Ep）}?

Fórmula donde: V——Volumen total de la tubería de prueba de presión (L); P——Cantidad de reducción de presión (MPa); Ew a diferentes temperaturas del agua, consulte la Tabla 1;?

Ep——El módulo elástico de la tubería (MPa), que está relacionado con la temperatura del agua y el tiempo de prueba de presión, consulte la Tabla 2;?

di ——Diámetro interior de la tubería (m); en——Espesor de pared nominal de la tubería (m). ?

Cuando V es mayor que Vmax, detenga la prueba de presión. Después de liberar la presión, elimine el exceso de aire en el tubo y luego comience la prueba nuevamente desde el "Paso (2)" en la etapa previa a la prueba. ?

(2) Registre la presión residual de la tubería cada 3 minutos y debe registrarla durante 30 minutos. Cuando la presión residual en la tubería muestra una tendencia ascendente en 30 minutos, el resultado de la prueba de presión hidráulica está calificado. ?

(3) Si no hay una tendencia ascendente en la presión del agua residual de la tubería de prueba de presión dentro de 30 minutos, la observación debe continuar durante otros 60 minutos. Cuando la caída de presión no supera los 0,02 MPa en los 90 minutos completos, se califica el resultado de la prueba de presión hidráulica. ?

(4) Cuando no se cumpla ninguna de las dos condiciones anteriores en la etapa de prueba principal, los resultados de la prueba hidráulica no serán calificados. Se debe identificar la causa y tomar las medidas correspondientes antes de organizar una prueba de presión.