5 artículos sobre experiencia de formación práctica de gmp_ejemplos de experiencia de formación práctica

El sistema de simulación de capacitación virtual GMP de producción farmacéutica es un software de simulación de capacitación desarrollado para satisfacer las necesidades de enseñanza práctica de las carreras relacionadas con la farmacia. A continuación se muestran 5 ejemplos de experiencia de capacitación práctica sobre GMP que recopilé para usted. Espero que le resulten útiles. ¡Bienvenidos a todos a leer y estudiar como referencia!

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Experiencia de capacitación GMP 1

Desde que se publicaron las Buenas Prácticas de Manufactura (revisión de 2010) en febrero de este año, aunque Aprendí yo mismo la nueva versión de GMP y también participé en la nueva versión de la capacitación de GMP organizada por la oficina provincial en mayo. Tengo una impresión general y una comprensión general de la nueva versión de GMP. Sin embargo, no tengo una comprensión profunda. comprensión de algunas disposiciones específicas de la nueva versión de GMP, e incluso tienen lugar malentendidos. Al participar en la nueva clase de capacitación sobre publicidad e implementación de GMP organizada por el Instituto de Capacitación Avanzada de la Administración Estatal de Alimentos y Medicamentos, obtuve una comprensión más profunda de las nuevas GMP y aprendí mucho de esta clase de capacitación. Existen principalmente los siguientes aspectos de la experiencia de aprendizaje:

1. Mirar los estándares desde una perspectiva sistemática y aprender los conceptos de los estándares de manera sistemática.

En el proceso de aprendizaje e implementación de la versión 98 de GMP, estoy acostumbrado a comprender los términos de GMP de forma aislada, descentralizada y estática. En la gestión diaria, también comparo los términos de GMP y el 08. Versión de elementos de inspección de certificación GMP de forma aislada y estándares de evaluación. Durante el proceso de participación en la nueva versión de la capacitación GMP, todos los docentes están inculcando el concepto de aprender e implementar GMP de manera sistemática, holística y continua.

2. La nueva versión de GMP se ha desarrollado para prestar la misma atención al software y al hardware, y fortalecer aún más el concepto de requisitos de software.

La nueva versión de GMP plantea requisitos de diseño y distribución de las instalaciones fabriles en áreas de producción, áreas de almacenamiento, áreas de control de calidad y áreas auxiliares, así como diseño e instalación, mantenimiento y reparación, uso, limpieza y La identificación del estado del equipo, la calibración y otros aspectos también han incluido disposiciones específicas.

La nueva versión de GMP ha elevado los requisitos del software a un nivel muy alto. Se enfatiza la coherencia, continuidad y estabilidad en la implementación de GMP. La versión revisada de 2010 de las BPF establece requisitos específicos para la confirmación y verificación. El párrafo 1 del artículo 183 exige claramente que la confirmación y la verificación tengan los procedimientos operativos correspondientes y que el proceso y los resultados se registren.

3. Profundizar el concepto de cambio de la calidad de conformidad a la calidad de aplicabilidad y obtener una comprensión más profunda de que los medicamentos se diseñan y producen en lugar de inspeccionarse, y que la inspección no es confiable.

La versión 98 de GMP trata sobre el cumplimiento y la décima versión de GMP trata sobre la aplicabilidad. Hay muchos principios en la décima edición. Cada unidad puede utilizar medios científicos para implementar GMP a su manera en función de las características de sus propios productos, centrándose en la calidad del producto y mejorando su aplicabilidad. Se ha agregado una gran cantidad de espacio y la nueva versión de GMP es más instructiva, inspeccionable y operable, y está más en línea con los requisitos reglamentarios para la aplicabilidad del producto.

4. Comprender mejor la importancia del sistema de gestión de calidad.

El sistema de gestión de la calidad se establece para alcanzar los objetivos de gestión de la calidad y realizar eficazmente las actividades de gestión de la calidad. Es un sistema completo compuesto por estructura organizativa, responsabilidades, procedimientos, actividades y recursos. La nueva versión de las BPF farmacéuticas añade requisitos para que las empresas establezcan sistemas de gestión de calidad en las "Disposiciones Generales" para garantizar la implementación efectiva de las BPF farmacéuticas.

5. Estableció el concepto de gestión de riesgos de calidad.

La gestión de riesgos de calidad es un nuevo concepto que está siendo promovido e implementado por la FDA de EE.UU. y la Unión Europea. La nueva versión de las GMP farmacéuticas introduce el concepto de gestión de riesgos de calidad y añade una serie de nuevos sistemas en consecuencia. , tales como: Auditoría y aprobación de proveedores, control de cambios, gestión de desviaciones, investigación de fuera de estándar (OOS), acciones correctivas y preventivas (CAPA), plan de inspección continua de estabilidad, análisis de revisión de calidad del producto, etc.

Estos sistemas gestionan y controlan los riesgos que pueden surgir en cada eslabón desde los aspectos de adquisición de materia prima, cambios en el proceso de producción, manejo de desvíos en las operaciones, investigación y corrección de problemas encontrados y monitoreo continuo de la calidad de los medicamentos después de su comercialización, de manera de promover que las empresas de producción establezcan sistemas correspondientes para descubrir rápidamente factores inseguros que afectan la calidad de los medicamentos y prevenir de manera proactiva la ocurrencia de accidentes de calidad.

En resumen, participar en esta clase de capacitación GMP nos ha permitido aumentar muchos conocimientos, ampliar nuestros horizontes, inspirar ideas para resolver problemas y profundizar nuestra comprensión de los términos. Sin embargo, debido al corto tiempo de aprendizaje, se necesitan más estudios y consolidación para dominarlo y perfeccionarlo por completo. A este estudio le faltó comunicación con el profesor

Aún hay algo que no entiendo. A través del estudio, lo que se aprende son principios, métodos e ideas. Para la aplicación y ejecución de GMP, también se deben utilizar métodos científicos integrales y adoptar formas únicas de acuerdo con las diferentes características del producto. Esta capacitación es una capacitación publicitaria, a nivel de macroconcepto, debido al nivel limitado, el aprendizaje es superficial. Por favor, critíqueme.

Experiencia de formación GMP 2

Un año después de graduarme de la universidad, tuve la suerte de aprobar el examen y ser miembro del equipo docente, y estoy a punto de comenzar una nuevo viaje en mi vida.

Aunque tengo un año de experiencia laboral, es extremadamente pequeño y está lejos de ser suficiente para la gran causa de la educación.

La Oficina de Educación lo ha considerado muy cuidadosamente para permitir que nuestros nuevos maestros se adapten al trabajo educativo lo antes posible, hemos sido capacitados especialmente. Durante la capacitación, varios directores nos dieron conferencias maravillosas. , que eran muy ricos en contenido, incluyendo cómo los nuevos profesores deben trabajar duro para crecer, qué conceptos educativos deben establecer los nuevos profesores para dar el primer paso en el lugar de trabajo, cómo hacer un buen trabajo como profesor de clase, así como las preguntas de los profesores. Planificación de carrera y crecimiento profesional.

Después de unos días de capacitación, me sentí profundamente y gané mucho. También me dio una comprensión más profunda y más planes para mi futura carrera como docente.

Lo que más me impresionó durante la formación fue cómo planificar tu carrera como nuevo profesor para que siempre puedas mantener tu pasión por el trabajo.

Creo que primero debemos tener un objetivo claro.

Mi objetivo es adaptarme en un año, volverme competente en dos años y explorar mi propio estilo de enseñanza en tres años.

Durante la formación, el director de Zhongmeng dijo que los nuevos profesores deben encontrar su propio maestro antes de aceptar el trabajo, por lo que establecí mi primer año como una etapa de aprendizaje, aprendizaje e imitación.

Mis propios conceptos y métodos de enseñanza son muy deficientes. Necesito escuchar más, leer más, pedir más consejos y hablar más, para poder entrenarme poco a poco e integrarme en el mundo. Labor docente lo antes posible. Adaptarse a la docencia.

Una vez superada la "etapa de adaptación", es necesario ser "competente" lo antes posible. Esto requiere enriquecerse constantemente. El primer paso es mejorar sus habilidades docentes profesionales, incluidas las básicas generales. Las habilidades de los profesores "Tres trazos y una pintura", la aplicación competente de la enseñanza multimedia y las habilidades básicas de la enseñanza en el aula son abordar los puntos clave y las dificultades de la enseñanza y tener un conjunto de métodos propios para gestionar a los estudiantes.

Lo más importante durante este período es seguir aprendiendo, dominar nuevos conceptos y métodos de enseñanza, y poder aplicarlos a la enseñanza real en función de las características de los propios alumnos, y esforzarse por ser competente en la enseñanza lo antes posible.

La señal de un maestro exitoso es tener su propio estilo de enseñanza, por eso mi objetivo para el tercer año es explorar mi propio estilo de enseñanza, ser capaz de utilizar varios métodos de enseñanza con habilidad y poder completar Las tareas prescritas, las tareas docentes, lograr excelentes resultados docentes y tener un alto prestigio entre los estudiantes son objetivos muy arduos, pero trabajaré duro para desarrollarme en esta dirección, trabajaré duro y tomaré medidas prácticas. Lo anterior es solo mi plan de carrera a corto plazo. En cuanto al largo camino de la enseñanza en el futuro, también tengo otro ideal, que es ser un maestro que haga que los estudiantes estén dispuestos a hablar contigo.

No importa que tenga dificultades en el estudio o en la vida, él está dispuesto a contarte y dejar que lo ayudes, también le gusta compartir contigo cosas felices, espero que no solo siembre en los corazones. de los niños.Es la semilla del conocimiento, del sol y del amor a la vida.

Tal vez este ideal sea difícil de realizar, pero siempre trabajaré duro para lograrlo y lo perseguiré toda mi vida

Experiencia de capacitación GMP 3

Esto dura por cinco días ¡La capacitación en GMP me abrió los ojos a muchos conocimientos farmacéuticos! ¡Me hizo conocer la importancia de la seguridad de los medicamentos! ¡Me hizo sentir que el desarrollo de la medicina es brillante!

¡La versión 2010 de GMP! es a la vez una oportunidad y un desafío para las empresas farmacéuticas. La nueva versión de las cláusulas GMP es más específica, más instructiva y más operativa, garantizando la seguridad, estabilidad y uniformidad de la calidad de los medicamentos.

La implementación de la nueva versión de GMP ha planteado mayores requisitos para nuestro futuro trabajo de producción farmacéutica, tales como: documentos, registros, formularios, desviaciones, cambios, verificación, procesos de prueba, resultados de pruebas, materias primas. y excipientes y materiales de referencia, cómo hacer estándares, reactivos, soluciones de prueba, personal, responsabilidades laborales, etc., qué hacer, cómo hacerlo y cómo hacerlo bien para cumplir mejor con los requisitos de GMP. de nuestra consideración.

1. La nueva versión de GMP introduce el concepto de gestión de riesgos y agrega una serie de nuevos sistemas en consecuencia. Especialmente después de estudiar GMP, siento que todavía hay muchas áreas que deben mejorarse.

2. La inspección continua de estabilidad es el seguimiento continuo de la calidad de los medicamentos después de su comercialización y una parte importante de la gestión de riesgos de calidad. Previene de forma proactiva la aparición de accidentes de calidad para garantizar la calidad de los productos terminados y de los medicamentos comercializados. mayor medida.

3. En términos de gestión de reactivos, soluciones de prueba, medios de cultivo, etc., GMP presenta requisitos de gestión detallados. La calidad no se comprobó al comprar y los problemas solo se resolvieron durante el uso. Los documentos de gestión no están detallados. No es necesario registrar la fecha de apertura del frasco, ni la fecha de caducidad ni el número de lote de los reactivos preparados. Éstas son áreas a las que debemos prestar atención en el futuro. En términos de gestión de registros, desde la perspectiva de los registros

3. Estudiar GMP detenidamente e integrar verdaderamente las ideas profundas contenidas en cláusulas simples, como la retención de muestras, por qué la cantidad de muestra de materias primas y excipientes es suficiente; para identificación, etc., comprender profundamente el significado de cada oración e implementarlo en el trabajo Comparación del contenido de la nueva versión de GMP y la versión anterior de GMP

1. Se mejoraron algunos requisitos de hardware <. /p>

1. Se ajustó el entorno de producción de preparaciones estériles Las principales diferencias en los requisitos de limpieza entre la nueva versión y la versión 98 de GMP son: el hardware de las preparaciones estériles se ha mejorado enormemente y se pone más énfasis en la se han mejorado enormemente los requisitos de esterilidad y purificación del proceso de producción en términos de gestión suave, gestión de personal, manejo de desviaciones, gestión de documentos, control y aseguramiento de la calidad, revisiones de calidad, etc.

El segundo es aumentar los requisitos de equipos e instalaciones.

Los requisitos de diseño y distribución de las instalaciones de la fábrica se dividen en área de producción, área de almacenamiento, área de control de calidad y área auxiliar específica. También se establecen disposiciones sobre diseño e instalación, mantenimiento y reparación, uso, limpieza y marcado de estado, calibración y otros aspectos.

2. Requisitos de gestión reforzados

Primero, mayores requisitos de personal

En términos de organización y personal, está claro que la persona autorizada para la calidad y la empresa son responsables La persona a cargo de la gestión de producción y la persona a cargo de la gestión de calidad figuran como personal clave de las empresas de fabricación de productos farmacéuticos, y se han mejorado los requisitos de calificación para el personal clave en términos de calificaciones académicas, títulos técnicos y experiencia laboral. Las GMP farmacéuticas recientemente revisadas proponen por primera vez el concepto de persona autorizada de calidad e incluyen a la persona autorizada de calidad como personal clave de la empresa de fabricación farmacéutica. Todos los medicamentos de la empresa deben ser aprobados por la empresa antes de que puedan salir de la fábrica. Esta persona es la primera persona a cargo de la calidad de la empresa y debe estar registrada en la Administración de Alimentos y Medicamentos. La persona autorizada de calidad tiene estrictos requisitos de calificación. .

El segundo es exigir claramente a las empresas que establezcan un sistema de gestión de calidad farmacéutica.

La nueva versión presenta un capítulo separado sobre gestión de calidad, y las empresas deben establecer un sistema integral de garantía de calidad. Las nuevas GMP han elevado la gestión de la calidad a un nivel superior. Toda la empresa farmacéutica, desde los altos directivos hasta los empleados, debe ser responsable de la calidad y formular sus propios planes de gestión. La nueva versión de las BPF farmacéuticas añade requisitos para que las empresas establezcan sistemas de gestión de calidad en las "Disposiciones Generales" para garantizar la implementación efectiva de las BPF farmacéuticas.

El tercero es perfeccionar los requisitos para la gestión de documentos, como los procedimientos operativos y los registros de producción.

En términos de gestión de documentos, la nueva versión de GMP ha mejorado enormemente los requisitos de contenido. gestión de documentos y se agregaron más documentos El alcance de la gestión incluye todos los productos relacionados con la calidad del producto, incluidos los estándares de calidad, recetas de producción y procedimientos de proceso, registros, informes, etc., todos incluidos en el alcance de la gestión de documentos GMP. Se establece claramente que las operaciones se llevan a cabo de acuerdo con diversas normas o procedimientos, y todo tipo de registros, informes, etc. formados son documentos y deben gestionarse de forma sistemática. También se propone el concepto de archivos por lotes. tener archivos de lotes, incluidos registros de producción de lotes, registros de empaque de lotes, registros de inspección de lotes, registros de auditoría de liberación de medicamentos, registros de ventas de lotes y otros registros y documentos relacionados con productos por lotes. Los archivos por lotes deben ser almacenados y archivados por el departamento de gestión de calidad. Esto permite que toda la gestión de registros de calidad de la producción farmacéutica forme un sistema completo, que facilita la trazabilidad y la mejora de la calidad del producto.

3. Se han agregado una serie de nuevos capítulos de control de calidad y garantía de calidad del sistema en torno a la gestión de riesgos. También se han agregado medidas correctivas y preventivas y revisión y análisis de la calidad del producto. esta vez.Estos capítulos Estos aspectos se cruzan en una palabra: gestión de riesgos de calidad. El propósito de las medidas correctivas y preventivas es resumir, analizar y resumir sistemáticamente todos los aspectos de los factores de calidad del producto y los problemas existentes, a fin de tomar medidas efectivas y factibles para resolver los problemas y garantizar la calidad de los medicamentos.

El proceso de gestión de calidad de la producción farmacéutica es la implementación y reflejo de los requisitos de aprobación del registro. La nueva versión de las GMP farmacéuticas enfatiza la coherencia entre los requisitos de producción y los requisitos de registro y aprobación en múltiples capítulos.

El capítulo sobre distribución y retiro de productos, originalmente llamado retiro, ahora se llama retiro, enfatiza la gestión de las ventas corporativas, y al mismo tiempo fortalece la conexión con las “Medidas para la Administración de Retiros de Medicamentos” , que estipula que las empresas deben retirar del mercado productos con riesgos potenciales para la seguridad, medicamentos comercializados, y también refinó las regulaciones de gestión para retiradas, exigiendo a las empresas que establezcan sistemas de retirada de productos, designen personal dedicado para ser responsable de llevar a cabo retiradas y coordinar el trabajo relacionado, y formular retiradas por escrito. procedimientos de manipulación, etc.

El núcleo de GMP es garantizar la calidad constante de los medicamentos. La nueva versión de GMP refuerza los requisitos y la gestión de personas y software, centrándose en garantizar procesos de producción estandarizados. En el proceso de implementación y transformación de GMP, las actualizaciones de software son las más económicas y eficientes. Un conjunto de software sistemático y científico puede incluso compensar las deficiencias en la calidad del hardware y del personal. Un buen sistema de software debe tener las siguientes seis características: sistematicidad, integridad, precisión, coherencia, trazabilidad y estabilidad. Esto requiere que la empresa movilice a los empleados para revisar, integrar y transformar el software existente de la empresa de acuerdo con los requisitos de las nuevas GMP, comenzando desde cada detalle y enlace, y mejorar efectivamente el nivel de software y las capacidades operativas de la empresa.

Lo que más me impresionó durante la capacitación fue la mañana del tercer día de capacitación. El maestro nos explicó muchos requisitos en el taller de capacitación. Luego fuimos a visitar el taller de capacitación. Nosotros que debemos usar batas blancas y asistir al taller de capacitación, la maestra nos pidió que viéramos el procedimiento correcto para ingresar al taller. Para mantener la limpieza del taller y desarrollar hábitos, ¡todos seguimos los requisitos de GMP! Quítate los zapatos personales y ponte los zapatos dentro del casillero, date la vuelta, ponte zapatos de trabajo limpios, ingresa al primer vestuario, quítate el abrigo, lávate las manos y sécalas, ingresa al vestuario secundario, ponte un. gorro de trabajo, cubriendo cabello y orejas, y usar mascarilla, cubriendo boca y nariz, ponerse ropa limpia, con cremallera, y ponerse pantalones limpios, con la cinturilla del pantalón por fuera de la parte superior y al costado, para que pueda Ingrese al taller de producción Tan pronto como entró al vestidor, descubrió que el diseño interior era muy especial y el suelo estaba completamente redondeado para evitar el crecimiento de microorganismos, incluso el aire se filtra y el flujo de aire. las personas y la logística están separadas, por otro lado, miramos las máquinas de preparación de varios preparados, y la profesora también nos explicó que los medicamentos que tomamos habitualmente son todos. Lo que producen estas máquinas es un placer para nuestros ojos.

Durante el resto de la formación, estudiamos conocimientos teóricos y fuimos a la sala de ordenadores para operar el software de formación GMP. Mi mayor sentimiento es que amamos la calidad con todo nuestro corazón. Ama lo que haces y ama la calidad; sólo así podrás hacer realmente un buen trabajo. Avance continuamente en el campo de la calidad y sea una persona emprendedora.

Sólo estableciendo un sistema completo de gestión de la calidad de la producción farmacéutica y aplicando estrictamente las normas GMP, los fabricantes de medicamentos podrán conocer los medicamentos que producen, de modo que cada lote de medicamentos pueda comercializarse calificado y servir al público en general. "Todo el proceso, participación integral y total" en la implementación de GMP puede hacer que la calidad de los medicamentos producidos sea "estable, confiable y de alta calidad".

El tiempo vuela muy rápido y la formación práctica ha terminado. Esta formación práctica me hizo comprender que el desarrollo de la medicina es brillante y me di cuenta de que hay un camino direccional por delante. ¡¡Éxito!!

Experiencia de formación GMP 4

Para consolidar los resultados de la enseñanza en el aula y dominar los conocimientos del curso, la universidad organizó esta pasantía de farmacia para nosotros. Durante estas vacaciones de verano, un grupo de 19 estudiantes universitarios vino a Nanjing Rishengchang Biotechnology Co., Ltd. para realizar una pasantía de 14 días. Bajo la guía de los profesores, hemos aprendido muchos conocimientos que no están en los libros de texto al combinar la teoría con la práctica a través de excursiones, estudios cuidadosos y visualización de los procesos de producción.

1. Introducción a la empresa de pasantías

El 12 de julio, vinimos a Nanjing Rishengchang Biotechnology Co., Ltd. para realizar una pasantía de producción. A través de la reunión de movilización de pasantías, tuvimos una comparación. de esta empresa Comprensión profunda.

Rishengchang Pharmaceutical se fundó en Taiyuan, provincia de Shanxi, en agosto de 1999, y su sede se trasladó a Nanjing en 2003. Ahora es un gran grupo farmacéutico con 2 bases de producción GMP, 5 empresas de comercialización y 1 centro de investigación de medicamentos. Rishengchang Company tiene polvos, polvos, premezclas, gránulos (incluida la extracción de la medicina china), soluciones orales (incluida la extracción de la medicina china), inyecciones de pequeño volumen, inyecciones de gran volumen, desinfectantes (sólidos, líquidos), insecticidas (sólidos, líquidos), extracción de medicina tradicional china (extracto de regaliz), piensos premezclados de aditivos, etc. Hay 10 talleres de producción GMP y 12 líneas de producción, con una capacidad de producción anual de más de 100.000 toneladas. Es la primera forma farmacéutica certificada GMP en la industria de salud animal de China. la mayoría de las empresas.

La empresa ha desarrollado sucesivamente productos muy conocidos en el mercado, como "Bebida para la enfermedad Qilan Nang", "Mezcla Sanlin", "Tisulfan", "Estimulante del embarazo Qinggong", etc. Entre ellos, "Qilan Bebida para la enfermedad de Nang" Se han concedido patentes de invención nacionales a varios logros, como "Combinación y refuerzo del embarazo". Actualmente, la empresa se dedica a la "tecnología de solución verdadera de sulfonamida compuesta de alta concentración", "tecnología de infertilidad de animales grandes", "compleja solución multidimensional de alta concentración", "incentivo de alimentación y promoción del crecimiento", "tecnología", "tecnología de control biológico de mosquitos" y otros campos siguen estando entre los mejores de la industria nacional.

2. Cosecha de pasantías

1. Visita al taller GMP

En la tarde del día 12, visitamos el taller de preparación sólida, donde Zhang del departamento de producción nos dio Se comenta la clasificación de los preparados: granulados, comprimidos y cápsulas. El proceso de producción de gránulos es: pelado → trituración → mezcla → mezcla general → embalaje interior → embalaje exterior. El proceso de producción de tabletas: prensado de tabletas → embalaje interior → embalaje exterior El material de embalaje es una película reclinable, etc. Su equipo incluye principalmente prensa de tabletas, mezcladora y granuladora. Posteriormente, en el taller de producción de líquidos, visitamos el proceso de purificación de agua: agua general → filtración de máquina → filtro de cuarzo → filtración de carbón activado → filtración de máquina → esterilización ultravioleta. Se utilizaron en secuencia el filtro de cuarzo, el filtro de carbón activado y el filtro de máquina. . La temperatura en la zona limpia suele ser de 18 a 26 grados centígrados. La humedad es del 45% al ​​60%.

2. Prácticas de producción de talleres

Iniciamos la vida formal de prácticas el día 13. Los 19 nos dividimos en dos grupos, divididos en el taller de polvos y el taller de líquidos orales. En la primera semana, nuestro grupo se dividió en el taller de líquidos orales. No participamos en el proceso de preparación del líquido bucal y solo realizamos el trabajo final de llenado y envasado. Aunque parece el envasado y relleno más sencillo, no es tan fácil de hacer como se imagina. Al principio, éramos muy lentos en el etiquetado.

Más tarde, nos familiarizamos gradualmente con el método de etiquetado y la velocidad se volvió mucho más rápida. Sin embargo, a menudo etiquetábamos mal las etiquetas. Y pensando detenidamente, finalmente pudimos etiquetarlas. Las etiquetas se aplican rápida y bien. Después del etiquetado, las botellas empaquetadas se deben colocar en cajas de espuma especiales. Después de empacar todas las botellas, se empaquetan en las cajas de embalaje una por una y, finalmente, las botellas se sellan uniformemente y se empaquetan en cajas.

Era la primera vez que entraba en contacto con el packaging. Me sentí muy fresco y divertido, así que tenía mucha energía y no me sentía cansado en absoluto. Sin embargo, después de hacerlo durante mucho tiempo, sentí que este trabajo era muy. aburrido y tedioso, así que fue realmente emocionante en ese momento. Admiro a los empleados que trabajan en este taller, algunos de ellos han estado trabajando aquí durante 3 o 4 años.

En los días siguientes, salimos del taller para ayudar a producir pesticidas. Nuevamente estamos llenando, sellando y etiquetando. Aunque el sellado se realiza mediante máquinas, las bocas de algunas botellas no estarán selladas, por lo que debe haber alguien disponible para recoger las botellas sin sellar en cualquier momento. Además, descubrimos que antes del sellado, las tapas de algunas botellas de gran capacidad no se apretaban bien con la mano y requerían una llave especial, lo que aumentaba las posibilidades de sellado durante el sellado. De hecho, no es tan fácil hacer un trabajo como este que parece sumamente sencillo. Hay que ser diligente en observar y descubrir los trucos para hacerlo bien.

En la segunda semana, debido al cambio de trabajo, nuestro grupo fue al taller de polvos. En el taller de polvos realizábamos trabajos de submedición y envasado. Cuando comencé a poner polvo en las bolsas, no sabía mucho sobre las medidas, así que siempre ponía demasiado o muy poco en las bolsas. Esto causó problemas a los estudiantes de pesaje y ralentizó el progreso de la producción. Más tarde, poco a poco fui tomando conciencia de la medida y de la cantidad de medicamento que se debía poner en la bolsa al pesar, y luego el progreso se aceleró. Luego colocamos las pequeñas bolsas farmacéuticas en cajas de cartón, las pesamos y finalmente utilizamos una máquina envasadora para sellar las cajas. Durante este período, también utilizamos la nueva impresora de inyección de tinta de la fábrica para codificar por inyección de tinta los frascos de medicamentos sellados, lo que nos brindó una comprensión más profunda de todo el proceso de envasado.

3. Reflexiones sobre la pasantía

Aunque fueron solo dos semanas cortas de práctica social, me benefició mucho. Sal del aula y practica. Experimentar y comprender personalmente los conocimientos aprendidos en los libros de texto prácticos. En esta breve pasantía de más de diez días, adquirimos conocimientos profesionales sobre productos farmacéuticos, ampliamos nuestros horizontes y, lo que es más importante, quedamos bastante sorprendidos con nuestra comprensión de la empresa y su propio desarrollo. No es exagerado decir que esta práctica ha cambiado algunas de nuestras opiniones anteriores completamente erróneas.

Experiencia de capacitación GMP 5

El primer día de ingresar a la fábrica, permita que todos los recién graduados que participan en pasantías realicen capacitación en la fábrica farmacéutica en la sala de conferencias. Primero, comprendamos el diseño. de la fábrica farmacéutica, diseño del taller, familiarizado con los principios relevantes, y nos presentó los medicamentos producidos en cada taller y a los líderes del taller. Luego los responsables de los distintos departamentos nos explicaron el proceso del taller, conocimientos de seguridad, protección contra incendios y cultura corporativa, familiarizándonos con el proceso de producción farmacéutica (desde la materia prima hasta el producto terminado), conociendo el flujo de materiales de cada taller y fortaleciendo la Conocimientos de GMP y conocimientos de seguridad. Estudiar y combinar la teoría con la práctica. Después de capacitarnos con este conocimiento, nos asignaron a varios talleres para comenzar las pasantías en los talleres.

Me asignaron al nuevo taller de preparación oral y había más de 20 recién graduados conmigo. Este taller es uno recién construido en __. Cuando llegamos por primera vez al taller, nuestro director dijo que deberíamos trabajar juntos y que el taller participaría en la certificación GMP en febrero. Luego preséntanos los principales medicamentos producidos por el taller. Este taller produce principalmente tabletas, cápsulas y gránulos. Los principales productos son tabletas de fluconazol, cápsulas de metronidazol de bezoar artificial, cápsulas de Yinhuang, cápsulas de fenbufen de metronidazol, gránulos de Shilintong, gránulos de Yiqing, etc. El director nos asignó puestos. Al principio me asignaron el puesto de prensado de tabletas y aprendí mucho sobre la prensa de tabletas y el proceso de prensado de tabletas. Descubrí que una tableta tan pequeña requiere muchos procesos tecnológicos para producirse con éxito. Posteriormente, el director tomó un nuevo puesto y a mí me asignaron a embalaje. Aunque el envasado no requiere tanto conocimiento del proceso como el tableteado, estoy muy contento de aprender sobre el envasado. Cada uno de nuestros nuevos estudiantes tiene una relación muy armoniosa con los maestros del embalaje. De esta manera, gracias al esfuerzo conjunto de todos, logramos en febrero obtener la certificación GMP. Cada uno de nuestros nuevos estudiantes está sinceramente feliz.

Durante los meses de prácticas, cada uno de nuestros nuevos aprendices tenía su propia tarjeta de trabajo como un verdadero empleado. Sintieron que ya no eran estudiantes y se pusieron a trabajar como los empleados de oficina. 0:00, voy al taller puntualmente a las 7:50, me pongo ropa de trabajo y empiezo a trabajar. Durante la pasantía, cumplí con los distintos sistemas de la empresa, no dormí en el trabajo, me ocupé del trabajo, me apresuré. al trabajo, no faltó al trabajo y no se produjeron accidentes importantes. Aprenda con humildad de maestros experimentados, complete concienzudamente las tareas asignadas por los líderes y aplique los conocimientos profesionales aprendidos en la universidad al trabajo. conocimientos para que puedas ser más competitivo en el trabajo.

El tiempo vuela muy rápido y nuestro período de pasantía de seis meses está a punto de expirar. Creo que la pasantía es una experiencia muy importante para un recién graduado de la universidad. La pasantía es cuando dejamos la escuela y nos ponemos en contacto con la sociedad. plataforma, una ventana para vivir la sociedad de la manera más auténtica. Estas prácticas de seis meses en la empresa me han enseñado mucho, lo cual es de gran importancia para mí. Me permite mejorar mis habilidades interpersonales y de comunicación y experimentar la vida en la oficina de antemano. Durante el proceso de pasantía, enriquecí mis conocimientos profesionales, acumulé experiencia laboral y senté las bases para trabajar en el futuro. También encontré mis propias deficiencias, las compensé lo antes posible y mejoré mi capacidad de adaptación a la sociedad. Me permite comprender la sociedad más profundamente e integrarme en la sociedad de manera más conveniente. No solo me familiariza con el campo de la tecnología farmacéutica en teoría, sino que también mejora mi capacidad práctica y aplica verdaderamente lo que he aprendido. de cosas que no pude aprender en los libros, me capacité efectivamente, adquirí conocimientos y amplié mis horizontes. La pasantía es un intento para nosotros de aplicar el conocimiento teórico aprendido en la escuela y es nuestro paso hacia la sociedad. El primer paso es que a través de esta pasantía descubrí muchos problemas. Mis defectos y deficiencias deberían haber sido abandonados hace mucho tiempo. Déjame saber que el conocimiento que he aprendido es demasiado superficial y que el conocimiento profesional carece de aplicación práctica. Me hizo más consciente de que necesito aprender demasiado y me hizo comprender que debo dejarme saber más para tener un lugar en la sociedad altamente competitiva de hoy.

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