¿Introducción al plástico de las fuentes de alimentación?
Peso específico: 1,25-1,35 g/cm3 Contracción del moldeo: 0,5-0,7 % Temperatura de moldeo: 290-350 ℃ Condiciones de secado: 130-150 ℃ durante 4 horas.
Propiedades del material
1. La polisulfona es un material sólido transparente de color ámbar con alta dureza, alta resistencia al impacto, no tóxico, buena resistencia al calor, al frío y al envejecimiento. utilizado en -100-175 grados para uso a largo plazo. Resistente a la corrosión por ácidos inorgánicos y sales alcalinas, pero no resistente a hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos halogenados. La poliarilsulfona tiene alta dureza, resistencia a la radiación, resistencia al calor y al frío e interés propio, y puede usarse durante mucho tiempo a -100-175 grados. 1. Adecuado para fabricar piezas resistentes al calor, piezas aislantes, piezas resistentes al desgaste, piezas de instrumentos y piezas de dispositivos médicos. La poliarilsulfona es adecuada para fabricar piezas de trabajo a baja temperatura.
2. El refuerzo y modificación de la fibra de vidrio puede mejorar enormemente la resistencia al desgaste del material. 2. La polisulfona se utiliza comúnmente en la fabricación de placas de circuitos integrados, formadores de bobinas, contactores, kits, películas de condensadores y carcasas de baterías alcalinas de alto rendimiento en las industrias electrónica y eléctrica.
/Uso 3. La polisulfona se puede convertir en productos modificados de polisulfona y ABS, poliimida, polieteretercetona y fluoroplásticos, principalmente para mejorar su resistencia al impacto y alargamiento, resistencia a disolventes, resistencia ambiental, procesabilidad y propiedades de galvanoplastia. Como PSF/PBT, PSF/ABS, PSF+polvo mineral. 3. La polisulfona se utiliza en electrodomésticos como hornos microondas, calentadores de café, humidificadores, secadores de pelo, secadoras de ropa, dispensadores de bebidas y alimentos. También se puede utilizar como sustituto de metales no ferrosos en piezas estructurales de precisión para relojes, fotocopiadoras, cámaras fotográficas, etc.
4. La polisulfona ha pasado las especificaciones pertinentes en los campos farmacéutico y alimentario de los Estados Unidos y puede reemplazar los productos de acero inoxidable. La polisulfona se puede utilizar como bandejas de herramientas quirúrgicas, nebulizadores, controladores de fluidos, válvulas cardíacas, marcapasos, máscaras antigás, bandejas dentales, etc. Tiene las características de resistencia al vapor, resistencia a la hidrólisis, no toxicidad, resistencia a la esterilización con vapor a alta temperatura, alta transparencia y buena estabilidad dimensional.
Formabilidad es 1. Los materiales amorfos son altamente higroscópicos, con una tasa de absorción de agua del 0,2% al 0,4%. Debe estar completamente seco antes de su uso para evitar la reabsorción de humedad. Asegúrese de que el contenido de humedad sea inferior al 0,1%.
5. La formabilidad es similar a la del PC, pero la estabilidad térmica es pobre y comienza a descomponerse a 360 grados.
6. Tiene poca fluidez y enfriamiento rápido, por lo que debe moldearse a alta temperatura y alta presión. El molde debe tener suficiente resistencia y rigidez, con pozos fríos y canales cortos. El tamaño de la puerta debe ser de 1/2 a 1/3 del espesor de la pared de la pieza de plástico.
7. Para reducir la tensión interna de los productos moldeados por inyección, la temperatura del molde debe controlarse entre 100 y 140 grados. Después del moldeo, se puede recocer en un baño de glicerina a 160 grados durante 1 a 5 minutos o en un baño de aire a 160 grados durante 1 a 4 horas; El tiempo de recocido depende del tamaño del producto y del espesor de la pared.
8. La polisulfona se asemeja a un cuerpo newtoniano en estado fundido, similar al policarbonato, y su fluidez es sensible a la temperatura. En el rango de 365,438+00 -420 grados, por cada 30 grados de aumento de temperatura, la fluidez aumenta 65,438+0 veces. Por lo tanto, la fluidez del procesamiento mejora principalmente aumentando la temperatura durante el moldeo.