¿Qué significa ec? ¿Es un cambio de ingeniería?
1. Explicación de abreviaturas en inglés
ECR: Solicitud de cambio de ingeniero
ECN: Notificación de cambio de ingeniero
ECO: Orden de cambio de ingeniero
p>2. La relación entre los tres
1.EC (Engineering Change)? La abreviatura de cambio de ingeniería durante la ejecución del proyecto, de acuerdo con los procedimientos acordados en. Del contrato, el supervisor realizará cambios de acuerdo a las necesidades del proyecto, dando instrucciones para realizar cambios al diseño original en los pliegos de licitación o al plan de construcción aprobado por el supervisor en cualquier aspecto como materiales, procesos, funciones, eficacia. , dimensiones, indicadores técnicos, cantidades del proyecto y métodos de construcción, denominados colectivamente cambios de ingeniería.
CE también se refiere a cambios de diseño y cambios 4M (personal, máquinas, métodos, materiales) en la producción de piezas y ensamblaje de vehículos en la industria automotriz
2. Varios tipos de cambios de ingeniería. :?
Requisito de cambio del proyecto ECR (antes del cambio) Cuando los usuarios de datos del proyecto descubren que hay un problema con los datos y necesitan solicitar un cambio en los datos, completan este formulario. El departamento de ingeniería lo aceptará.
Después de recibir la ECR, el departamento de ingeniería de ECO consideró necesario realizar cambios en los datos de ingeniería y emitió esta orden. Equivale a enviar una orden de trabajo. ?
Notificación de cambio de proyecto ECN (después del cambio) Cuando se confirme que los datos del proyecto han cambiado, utilice este formulario para enviar los datos modificados. Incluye algunas instrucciones sobre cómo implementar los cambios. Por ejemplo, si afectará las herramientas, cómo lidiar con el trabajo en progreso y cómo lidiar con los productos que se han fabricado o incluso los productos entregados desde la fábrica, etc.
El contenido anterior es diferente para cada unidad. Debe entenderse según la normativa de la unidad.
Información ampliada
1. SOP es la mayúscula de la primera letra de las tres palabras "Estándar", "Operación" y "Procedimiento", que es el procedimiento operativo estándar, que es el procedimiento operativo estándar para un determinado evento y los requisitos se describen en un formato unificado para guiar y estandarizar el trabajo diario. La esencia del SOP es cuantificar los detalles. En términos más populares, el SOP es refinar y cuantificar los puntos de control clave de un programa.
En términos más populares, SOP es el refinamiento y cuantificación de puntos de control clave en un determinado programa. De la definición básica anterior de SOP, SOP tiene las siguientes características inherentes:
SOP es un procedimiento. SOP es una descripción de un proceso, no una descripción de un resultado. Al mismo tiempo, SOP no es un sistema ni un formulario. Es un procedimiento para estandarizar los puntos de control en un determinado programa bajo el proceso.
SOP es un procedimiento operativo. El SOP es principalmente un procedimiento a nivel operativo, que es tangible, concreto y operable, no algo a nivel conceptual. Si se combina con los estándares del sistema ISO9000, el SOP es un documento de tercer nivel, es decir, un documento operativo.
El SOP es un procedimiento operativo estándar. El llamado estándar aquí tiene el concepto de optimización, es decir, no cualquier programa operativo escrito casualmente puede llamarse SOP, sino que debe ser el diseño del programa operativo óptimo que se pueda lograr en las condiciones actuales y resumir a través de la práctica continua. Para decirlo de manera más simple, el llamado estándar es refinar, cuantificar y optimizar los pasos operativos relevantes tanto como sea posible. El grado de refinamiento, cuantificación y optimización es tal que todos puedan entenderlo en condiciones normales sin causar ambigüedad.
¿SOP? Procedimientos operativos estandarizados Los SOP no son uno solo, sino un sistema. Aunque podemos definir cada SOP individualmente, desde la perspectiva de la gestión empresarial, el SOP no puede ser solo uno, debe ser un todo y un sistema, y también es indispensable para la empresa. Yu Shiwei también mencionó específicamente en su conferencia: Una empresa debe tener dos libros, un libro es el libro rojo, que es la estrategia de la empresa, es decir, el programa de orientación operativa, el otro es el libro azul, que es el SOP, el estándar; procedimientos operativos, y Este procedimiento operativo estándar debe perfeccionarse y cuantificarse.
2. "GMP" es la abreviatura de Good Manufacturing Practice en inglés. El significado chino es "buenas prácticas de trabajo" o "excelente estándar de fabricación". Implantar un sistema de gestión independiente de la calidad y seguridad sanitaria del producto. Es un conjunto de normas obligatorias aplicables a las industrias farmacéutica, alimentaria y otras industrias. Requiere que las empresas cumplan con requisitos de calidad higiénica de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes en términos de materias primas, personal, instalaciones y equipos, procesos de producción, embalaje y transporte, y calidad. control, etc., y forman un conjunto operativo de estándares. Las especificaciones operativas ayudan a las empresas a mejorar su entorno higiénico e identificar rápidamente problemas en el proceso de producción y mejorarlos. En pocas palabras, las GMP exigen que las empresas de producción de alimentos cuenten con buenos equipos de producción, procesos de producción razonables, una gestión de calidad perfecta y sistemas de prueba estrictos para garantizar que la calidad del producto final (incluidas la seguridad e higiene de los alimentos) cumpla con los requisitos reglamentarios.
3. ECR: La solicitud de cambio se utiliza para describir en detalle los cambios necesarios para resolver los problemas del producto o mejorar la calidad del producto y su impacto, y autorizar los cambios. Una solicitud de cambio indica que el proceso de cambio formal ha comenzado. Una solicitud de cambio puede resolver un problema descrito en varios informes de problemas.
ECN: una vez aprobada la solicitud de cambio, el remitente de la solicitud de cambio u otros diseñadores recibirán la tarea "Crear ECN". Según esta tarea, el diseñador puede crear un ECN y realizar cambios.
4. El Cambio de Ingeniería (Cambio de Ingeniería) es uno de los elementos de control importantes de las actividades corporativas Según el tiempo de implementación y el propósito, su control se subdivide de la siguiente manera:?
1. ¿ECN? (¿Ingeniería? ¿Cambio? Aviso) Aviso de cambio de ingeniería: generalmente se utiliza para cambios de ingeniería en el proceso de desarrollo de nuevos productos. El departamento de ingeniería lo emitirá después de confirmar el cambio y notificar a las unidades relevantes.
2. ECO? (¿Ingeniería? ¿Cambio? Orden) Orden de cambio de ingeniería: generalmente se utiliza para cambios de ingeniería después del desarrollo de nuevos productos. Después de que el departamento de ingeniería confirma los cambios necesarios, emite un documento al correspondiente. unidad para la refrendación Asegúrese de que el inventario y el trabajo en progreso se manejen adecuadamente, incluidos los cambios inmediatos, los cambios después del uso, etc. La unidad de ventas, la unidad de fabricación y la unidad de materiales deben estar de acuerdo y tomar las acciones necesarias. alcance y un largo proceso de introducción, por lo que debe ser riguroso Gestión del sistema. ?
3. ECR? (¿Ingeniería? ¿Cambio? Solicitud) Solicitud de cambio de ingeniería: generalmente se utiliza después de completar un nuevo producto, la unidad que no es de ingeniería emite una solicitud de cambio de ingeniería basada en sus propias necesidades y la envía. Si se acuerda, se emitirá un ECO? y se enviará a cada unidad para su refrendación. Después de refrendar y acordar, se importará.
4. Autorización de cambio de ingeniería ECA (EngineeringChangeAuthority): a veces, el cliente debe autorizar los cambios de ingeniería. En este caso, se debe emitir una ECA para solicitarle que vuelva a firmar como base para ECO. .