Principios de la versión PS y la versión CTP
Clasificación de las planchas de PS
Debido a las diferencias en el rendimiento del equipo y el grado de impresión, existen diferentes requisitos para el rendimiento de las planchas de PS. Por ejemplo, la impresión fina requiere una alta resolución de la capa fotosensible de la plancha, una buena reducción de puntos y la uniformidad de la pantalla plana de gran superficie. La impresión de periódicos requiere una alta durabilidad de impresión y un tiempo de impresión corto. en dos tipos: tipo de fotopolimerización y tipo de fotodispersión.
El tipo de fotopolimerización utiliza una placa original negativa para imprimir la placa. La película diazo fotosensible en la parte gráfica se endurece con la luz y permanece en la placa. La película diazo fotosensible en la parte no gráfica no puede verse. la luz, por lo que ya no es visible. Se endurecerá y el revelador podrá disolverlo y eliminarlo; el tipo fotodescomponible utiliza una placa original positiva para imprimir la placa. El compuesto diazo en la parte no gráfica se descompone con la luz. disuelto y eliminado por el revelador. La placa de impresión que queda en la placa se utiliza como preimpresión de conexión y elementos clave de la impresión, que juegan un papel muy importante en el proceso de producción de impresión. En lo que respecta al proceso de preimpresión nacional, existen dos procesos principales: CTF (Computer to Film) y CTP (Computer to Plate). Ambos reciben datos de proyección 1-Bit-Tiff y luego pasan por sus respectivos procesos. Se produce la plancha de impresión final, pero CTF tiene un vínculo intermedio adicional entre la producción de películas y la impresión. Entre ellos, el proceso CTF utiliza principalmente la versión PS (placa fotosensible prerecubierta PresensitizedOffsetPlat), mientras que el CTP utiliza principalmente la versión CTP. Las placas que utilizan tienen sus propias características. Para ayudar a los lectores a comprender mejor las características de las planchas de impresión, este artículo clasificará e introducirá las planchas de impresión según el proceso de preimpresión.
(1) Placa directa de difusión ascendente
Esta placa se compone principalmente de una base de placa, una capa de emulsión de sal de plata y una capa central de desarrollo físico. Después de la obtención de imágenes con escaneo láser, se realiza el revelado por difusión. Los iones de plata en el área no expuesta se difunden hacia arriba y se reducen a plata metálica bajo la acción del núcleo de desarrollo físico en la superficie, convirtiéndose en una superficie lipófila la capa superficial del área expuesta sigue siendo una capa de emulsión y tiene buena hidrofilia; La base de este tipo de placa puede ser un material metálico (como metal de aluminio) o una base de polímero flexible (como una base de poliéster). En la mayoría de los casos, es una base de polímero flexible.
(2) Placa de sal de plata de difusión descendente
Esta placa se compone de una base de placa de aluminio con una buena superficie hidrófila, una capa central de desarrollo físico y una capa de emulsión de sal de plata. El desarrollo de la difusión se realiza después de la obtención de imágenes con escaneo láser. Los iones de plata en el área expuesta se difunden hacia abajo y se reducen a plata metálica bajo la acción del núcleo de desarrollo físico subyacente, convirtiéndose en la superficie lipófila final, luego se elimina la capa de emulsión y se expone la superficie base hidrófila del área expuesta; convertirse en una capa hidrófila. Este tipo de plancha tiene una sensibilidad y una gama de colores muy altas, y una durabilidad de impresión muy alta, lo que la hace adecuada para la impresión comercial de alto nivel.
(3) Placa directa compuesta de sal de plata y placa de PS
Este tipo de placa utiliza principalmente la alta sensibilidad y la amplia gama de colores de la capa de emulsión de sal de plata para completar la impresión del La imagen de escaneo directo con láser utiliza la idoneidad de impresión de la placa PS para completar los requisitos del proceso de impresión. Es una combinación de material fotosensible de sal de plata y tecnología de placa PS para construir una placa directa. La imprimibilidad y durabilidad de la impresión son exactamente las mismas que las de la plancha PS tradicional, pero la estructura de esta plancha es más compleja y requiere múltiples exposiciones y posprocesamiento, como revelado y fijación, lo que hace que el proceso sea más engorroso.
Con la mejora de la tecnología y la mejora continua de los requisitos de producción, la versión de sal de plata ha ido mostrando gradualmente sus deficiencias. En primer lugar, porque la plata se utiliza como compuesto diazo, aún invisible a la luz.
Generalmente, la parte lipófila de la placa de PS está aproximadamente 3 μm por encima del plano base. Esta capa de material suele ser resina diazo fotosensible, que tiene buenas propiedades lipófilas e hidrofóbicas y puede desempeñar un muy buen papel. en propiedades hidrófobas y lipófilas y tiene las características de esparcir la tinta, y también tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a los ácidos; la parte hidrófila de la placa de PS es una película de óxido de aluminio, que está aproximadamente entre 0,2 μm y 1 μm por encima de la superficie. plano base y es hidrófilo, la resistencia al desgaste y la estabilidad química son relativamente buenas, por lo que la durabilidad de la impresión de la plancha de impresión también es relativamente alta.
Aunque la versión PS sigue siendo la principal línea de soporte para las planchas de impresión de mi país, con el desarrollo de la tecnología y los crecientes requisitos ambientales de las personas, la versión PS ha ido revelando gradualmente sus deficiencias. El alto consumo de energía, el alto consumo de agua y la alta contaminación de la versión PS en producción siempre han sido los problemas de la versión PS doméstica. Al mismo tiempo, debido a las características de la versión PS en el proceso de fabricación de planchas, su ciclo de fabricación de planchas es mayor. que la versión CTP, por lo que no es eficaz para versiones cortas. Para trabajos con mayores requisitos de rendimiento, la versión PS tiene sus desventajas. Sin embargo, eso no significa que la aparición de la tecnología CTP derrotará al CTF. A juzgar por la actual situación de desarrollo nacional, la tecnología CTF y CTP existirán durante mucho tiempo.
Versión CTP
En comparación con la versión PS, la versión CTP tiene más tipos y variedades. Ahora en el mercado CTP, las tres tecnologías CTP más vendidas son la de sal y la térmica. y láser violeta Las planchas de impresión producidas con estas tecnologías son planchas de sal de plata, planchas térmicas y planchas de fotopolímero, mientras que otras incluyen tipos CTcP y máscara de pulverización. A continuación se presentan principalmente las características de tres placas principales.
1. Placa de sal de plata
En los primeros días de la aplicación de la tecnología CTP, se utilizaba principalmente tecnología fotosensible, es decir, el material fotosensible de la placa se exponía mediante escaneo láser. para lograr el propósito de la fabricación de planchas directa por computadora. En ese momento, aunque las placas fotosensibles tenían diferentes sistemas y diferentes mecanismos fotosensibles, los materiales fotosensibles centrales eran todos haluro de plata. Por lo tanto, esta generación de CTP puede denominarse colectivamente versión de sal de plata. La mayor ventaja de la versión con sal de plata es su rápida fotosensibilidad. Hasta ahora, la placa de sal de plata sigue siendo la placa fotosensible más rápida, ya sea una placa térmica o una placa de polimerización láser púrpura, no es tan rápida como la placa de sal de plata.
Las placas de sal de plata se dividen principalmente en tres tipos: placas de difusión ascendente, placas de difusión descendente y placas compuestas de sal de plata y placa de PS:
Materiales fotosensibles, por lo que siempre ha sido caro. En segundo lugar, la imprimibilidad de las planchas de sal de plata no es muy buena, también existen ciertos problemas con la durabilidad de la impresión y existen ciertos requisitos para las tintas. En tercer lugar, la velocidad de fotosensibilidad excesivamente alta de la placa de sal de plata se basa en los requisitos del funcionamiento del cuarto oscuro, y la placa debe protegerse estrictamente de la luz. Mientras algún vínculo sea incorrecto, la placa será desechada y el entorno especial. Los requisitos traen gran dificultad al trabajo de fabricación de planchas. Por último, está la cuestión de la protección del medio ambiente. El proceso de desarrollo de placas de sal de plata traerá líquidos residuales tóxicos y contaminará el medio ambiente. En la actualidad, todavía hay algunas empresas que utilizan la versión de sal de plata, pero su alcance de aplicación se ha vuelto cada vez más limitado.
2. Placa térmica
El revestimiento de la placa térmica está compuesto por un polímero sensible a la temperatura o una capa de ablación, que es principalmente sensible al láser infrarrojo de 800 nm ~ 850 nm. La plancha de impresión no reaccionará cuando la temperatura no alcance el valor crítico, y cuando la temperatura exceda el valor crítico, el tamaño y la forma del punto no se verán afectados. Por lo tanto, puede producir puntos limpios con bordes claros y básicamente no se producirá ninguna expansión ni contracción de los puntos. Se utiliza en la industria para producir líneas de trama finas. Las máquinas para fabricar planchas térmicas adoptan principalmente una estructura de tambor externo, y la velocidad general de fabricación de planchas es de aproximadamente 12 a 24 planchas en cuarto por hora. Los procesadores de placas térmicas tienen una compatibilidad relativamente buena y pueden admitir una variedad de materiales de placas. Además, la plancha térmica también se puede hornear para mejorar la durabilidad de la impresión, lo que es adecuado para impresiones de tiradas largas o para impresiones con tinta UV. Por tanto, la tecnología térmica es más adecuada para su uso en el campo de la impresión comercial.
La tecnología de fabricación directa de placas térmicas por computadora se puede dividir a grandes rasgos en dos categorías. A continuación se presentan dos tipos de placas térmicas:
(1) Tipo de fusión térmica
. Los componentes básicos de esta placa son una placa de aluminio que es lisa y no requiere tratamiento rugoso, una capa de material termofusible receptora de tinta y una capa de PVA (o gel de sílice). El principio de imagen consiste principalmente en utilizar diodos semiconductores para exponer la placa de impresión. El material termofusible en la parte calentada se combina con la base de la placa de aluminio para formar una capa receptora de tinta y la parte invisible se despega o se elimina. entonces la impresión se puede realizar en la máquina.
En todo el proceso de elaboración de la placa no interviene ningún proceso de tratamiento químico, por lo que es más respetuosa con el medio ambiente, y al tener una baja sensibilidad a la luz natural se puede trabajar en una estancia luminosa. , y solo se requiere procesamiento convencional. Equipo de fabricación de placas, fácil de operar.
(2) Tipo de reticulación térmica
El tipo de reticulación térmica es una placa sensible al calor con tecnología relativamente madura y se ha producido en producción comercial a gran escala. La composición básica de su placa es una placa base de aluminio rugoso y una capa fotosensible de PS monocapa. El principio de la formación de imágenes en placa se basa principalmente en el efecto del calor infrarrojo en lugar del espectro. Después de alcanzar una determinada temperatura, algunos polímeros de la capa fotosensible experimentan reacciones de reticulación térmica para formar una imagen latente y el recalentamiento provoca aún más los compuestos poliméricos de la capa. gráficos y partes de texto para continuar Se produce una reacción de reticulación, cuyo propósito es hacer que la parte gráfica en el revelador alcalino sal de plata fotosensible luz sensible al calor 2.6μJ/c2m140μJ/c2m130000~150000μJ/cm2
Resolución 250lpi200lpi300lpi
Operación segura, lavado seguro de 300 lpi, relativamente cuadrado, resistente a la luz solar para 250.000 impresiones y 400.000 impresiones (1 millón de impresiones después del horneado)
Conveniente
Comercial Aplicaciones, aplicaciones comerciales y 150.000 impresiones. La Tabla 1 muestra la comparación del rendimiento de tres materiales de placa sin disolverse. El área gráfica de las placas reticuladas térmicamente está compuesta de resina polimérica reticulada espacialmente. Por lo tanto, este tipo de placa suele tener una resistencia mecánica y una durabilidad de impresión muy altas. Generalmente puede imprimir cientos de miles de copias y es muy adecuada. para el mercado de impresión de larga duración.
Dado que casi no existe relación entre el tiempo de exposición y la energía de exposición de la placa reticulada térmica, no existe ningún fenómeno de subexposición y sobreexposición, por lo que las propiedades de los gráficos y el texto son muy estables. Incluso si se expone muy rápidamente, la plancha de impresión aún se puede utilizar durante mucho tiempo. Además, las planchas reticuladas térmicamente tienen una sensibilidad muy baja a la luz natural y también pueden trabajarse en una habitación luminosa, por lo que para su procesamiento sólo se necesitan equipos de fabricación de planchas convencionales.
3. Placa fotosensible
La placa fotopolimerizada suele estar compuesta por una base de placa de aluminio, una capa fotosensible y una capa superficial. La capa de fotopolimerización se compone principalmente de monómeros polimerizados, iniciadores, sensibilizadores espectrales y resinas formadoras de película. El iniciador generalmente utiliza un sistema de múltiples iniciadores con alta eficiencia cuántica. La función del sensibilizador espectral es extender efectivamente el rango fotosensible del iniciador a la región de longitud de onda de luminiscencia del láser. La función principal de la capa superficial es aislar las moléculas de oxígeno en la atmósfera y evitar que entren en la capa fotosensible, a fin de mejorar la eficiencia del crecimiento de la cadena de la capa fotosensible y lograr una alta sensibilidad. Debido a estas medidas efectivas, la sensibilidad de las placas directas fotopolimerizadas ha mejorado enormemente y la exposición mínima de imágenes se ha reducido a aproximadamente 10 μJ/cm2, solo superada por la placa de sal de plata. Además, esta placa tiene una estructura simple y alta resolución. La resistencia, la durabilidad de la impresión y el posprocesamiento son similares a los de la versión PS convencional y, en ocasiones, tienen un mejor rendimiento que la versión PS.
La superficie de la placa fotosensible está recubierta con material fotosensible y la película genera una imagen después de detectar la luz visible controlada por datos. Esto es similar al principio de imagen tradicional de exposición de la película, el más popular ahora. es la tecnología láser violeta. Las planchas de impresión láser de color púrpura son relativamente sensibles y requieren muy poca energía para exponer y generar imágenes. Por lo tanto, en comparación con la tecnología térmica, la vida útil del láser se puede extender. Además, al utilizar una estructura de tambor interno, la velocidad de fabricación de la plancha es muy rápida, lo que es adecuado para la producción de periódicos con requisitos de tiempo elevados. La más destacada es la tecnología del láser púrpura, pero el principio fotosensible de la tecnología del láser púrpura determina que la placa debe almacenarse en un cuarto oscuro y la placa debe transportarse bajo una luz segura durante la restauración de la placa con una sensibilidad al calor relativamente pobre; al mismo tiempo, habrá algunos puntos sucios que pueden requerir revisión durante la impresión.