Cinco pasos para la inspección entrante de iqc

Los cinco pasos de la inspección de materiales entrantes de iqc son la inspección de materiales entrantes, el manejo de problemas de calidad de materiales, estadísticas y retroalimentación sobre problemas de calidad de materiales en todo el proceso, participación en la optimización de procesos de los departamentos de materiales relevantes y el departamento de garantía de calidad determinando materiales no calificados.

1. La inspección IQC se puede describir simplemente como la confirmación de todas o sus principales características de los materiales subcontratados y subcontratados con referencia a los estándares relevantes de los materiales.

2. Manejo de problemas de calidad del material IQC también debe realizar un seguimiento de los problemas de calidad descubiertos durante el proceso de inspección.

3. Realizar estadísticas de todo el proceso sobre la calidad del material, retroalimentar datos estadísticos de calidad durante el proceso de recepción e inspección y enviarlos a los departamentos pertinentes en forma de informes semanales y mensuales.

4. Participar en la optimización de procesos de los departamentos relacionados con materiales, participar en la optimización de procesos de control logístico y brindar sugerencias y opiniones sobre la optimización de procesos relacionados con la inspección de materiales en logística.

5. Para materiales no calificados determinados por el Departamento de Garantía de Calidad, bajo las siguientes circunstancias, el proveedor o el departamento de compras pueden solicitar al Departamento de Garantía de Calidad una revisión especial o una adquisición especial.

IQC

El nombre completo en inglés de IQC es Incoming Quality Control, que significa control de calidad entrante. En la actualidad, IQC se centra principalmente en la inspección de mercancías entrantes, pero la función de control de calidad de las mercancías entrantes es débil. La dirección de trabajo de IQC es pasar de la inspección pasiva al control activo, hacer avanzar el control de calidad, descubrir problemas de calidad en la vanguardia, reducir los costos de calidad, lograr un control efectivo y ayudar a los proveedores a mejorar los niveles de control de calidad internos.

IQC es la inspección de calidad del material entrante, que consiste en confirmar y comprobar la calidad de las materias primas, componentes o productos comprados. Es decir, cuando el proveedor envía las materias primas o componentes, se inspeccionan los productos. mediante muestreo y la decisión final es aceptarlo o no o devolver el lote de productos.

IQC es el primer paso para controlar la calidad de los productos de una empresa antes de la producción. Si se introducen en el proceso productos no calificados, el proceso o el producto final no serán calificados, lo que provocará enormes pérdidas. El IQC no sólo afecta la calidad de los productos finales de una empresa, sino que también afecta diversos costos directos o indirectos.

En la fabricación, los cuatro elementos principales que tienen un impacto directo en la calidad del producto suelen ser el diseño, los materiales entrantes, los procesos de fabricación y el almacenamiento y transporte. En términos generales, el diseño representa el 25%, los materiales entrantes representan el 50%, el proceso de fabricación representa el 20% y el almacenamiento y transporte representan del 1 al 5%. En resumen, la inspección de la mercancía entrante juega un papel abrumador en la calidad del producto de la empresa, por lo que el control de calidad de la mercancía entrante debe alcanzar una posición estratégica.