Traducción estándar
1. Diseño y desarrollo de sistemas de montaje de motores de automóviles y estándares de proceso;
Liderazgo y seguimiento Todo el proyecto, de acuerdo con el proceso APQP, desde el diseño del concepto del producto, diseño y desarrollo, desarrollo de procesos, producción de prueba hasta producción, así como retroalimentación de información, medidas correctivas y mejora continua a lo largo de todo el proceso;
Todo el proyecto está guiado por el proceso APQP y los conceptos de seguimiento, desde el diseño del producto, desarrollo del diseño, desarrollo de procesos, producción de prueba hasta producción, así como retroalimentación de información, medidas correctivas y mejora continua;
Cooperar con el personal de ventas para proporcionar las piezas que los clientes necesitan y trabajar con los clientes. Comunicarse con el personal técnico para comprender el estado de las piezas de manera oportuna para satisfacer mejor las necesidades de los clientes;
Ayudar al personal de ventas para proporcionar las piezas que los clientes necesitan. piezas que necesitan los clientes y comunicarse con el personal técnico del cliente para comprender las piezas y satisfacer mejor las condiciones y necesidades del cliente.
Análisis y resolución de problemas de calidad de las piezas;
Análisis y resolución de problemas de calidad de piezas.
Los principales clientes son la norteamericana General Motors, Chrysler, Shanghai General Motors, SAIC Motor y Brilliance Automobile.
Nuestros clientes son principalmente General Motors y Chrysler norteamericanos, Shanghai General Motors, Shanghai Automobile y Brilliance Automobile.
2. Análisis funcional de piezas nuevas en la etapa inicial del proyecto, formulación de tecnología de procesamiento de piezas, formulación de estándares, seguimiento de producción y calidad de muestras de lotes pequeños, mejora de procesos y seguimiento de estabilidad de piezas de producción en masa. , según los requisitos del cliente Presentar documentos PPAP y mejorar documentos APQP, preparar auditorías PPAP y auditorías de sistemas de los clientes y acompañarlos durante todo el proceso.
2. En la etapa inicial del proyecto, el análisis de la función de las nuevas piezas y la formulación de la tecnología de procesamiento de piezas, la formulación estándar, la producción de lotes pequeños de muestra y el seguimiento de la calidad, la mejora del proceso de producción por lotes y la estabilidad de las piezas se presentan de acuerdo con el cliente. requisitos, seguimiento de APQP y mejora de la documentación de PPAP, revisión de documentos de PPAP del cliente, preparación y revisión completa del sistema.