¿Cuál es el proceso de importación de spc?

Para garantizar el éxito de la introducción e implementación de SPC, las empresas deben prestar atención a los siguientes aspectos:

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La dirección comprende y presta atención

Muchos líderes empresariales creen que la mala calidad del producto se debe a la mala calidad o la irresponsabilidad del personal relevante. De hecho, si se adoptan técnicas y herramientas avanzadas de gestión de la calidad, la calidad puede mejorar significativamente mientras las condiciones originales permanecen sin cambios. SPC es una herramienta muy eficaz. Al mismo tiempo, se debe obtener apoyo de la gestión en cada etapa de la implementación del SPC. Por ejemplo, la capacitación debe organizarse en las primeras etapas de la implementación del SPC, lo que requiere fondos y tiempo, y requiere coordinación y arreglos de la gestión. Durante el proceso de implementación, algunos procesos requieren ajustes importantes y algunos incluso requieren cambios de proceso, reemplazo de equipos, etc., todo lo cual requiere apoyo y aprobación de la gerencia. Por lo tanto, para implementar efectivamente el SPC, la comprensión y la atención de la gerencia son muy importantes.

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Fortalecer la capacitación

La capacitación preliminar de SPC para el personal relevante es un requisito previo importante para la implementación de SPC, porque SPC es un método de gestión basado en la base teórica de la estadística matemática y la teoría de la probabilidad. Para poder utilizarse correctamente en el proceso de producción, debe tener una cierta base teórica. La capacitación puede consistir en enviar personal relevante a unidades de capacitación externas para que participen en la capacitación. Si es posible, se deben invitar a las instituciones de capacitación a la fábrica para que reciban capacitación. Por un lado, la capacitación en la fábrica puede aumentar el número de alumnos. por otro lado, también puede hacer que el contenido de la formación sea más relevante para la fábrica, de hecho, mejorar el efecto de la formación.

Dar importancia a los datos

La implementación de SPC en sí es un tipo de gestión cuantitativa. La calidad de los datos es muy importante. La precisión y credibilidad de los datos afectan directamente si podemos implementarlos. el momento apropiado.Tomar las medidas apropiadas. Hay dos factores principales que afectan la calidad de los datos. Por un lado, se ve afectada por el sistema de medición y, por otro lado, es la influencia humana en el registro de datos, los cálculos, etc. En cuanto al impacto del sistema de medición, debemos realizar periódicamente análisis del sistema de medición para confirmar si nuestro sistema de medición está disponible, garantizando así la calidad de nuestros datos y minimizando los errores humanos.

Con la ayuda de un software SPC profesional

En el proceso de implementación de SPC, se debe utilizar una gran cantidad de datos, y estos datos deben calcularse y analizarse utilizando una variedad de métodos estadísticos. métodos.La carga de trabajo en el medio es enorme. Si no calcula los resultados a tiempo y no realiza los cuadros estadísticos correspondientes, perderá la mejor oportunidad de mejora. Al implementar actividades de SPC, si puede utilizar un software de SPC profesional, estos problemas se resolverán fácilmente.

Implementar el ciclo PDCA para lograr una mejora continua

El Dr. Deming propuso por primera vez el concepto de ciclo PDCA como un procedimiento de trabajo lógico que puede permitir la realización de cualquier actividad. llevar a cabo de manera efectiva: Planificar (planificar), Hacer (ejecución), Verificar (inspección), Acción (acción), especialmente en la gestión de la calidad, se han utilizado ampliamente. La implementación de SPC también requiere el uso del ciclo PDCA. Con la ayuda de las herramientas de SPC, analizamos continuamente los diversos factores que influyen en los problemas de calidad, analizamos las razones principales que afectan los problemas de calidad, tomamos medidas para resolver las razones principales y las llevamos a cabo. Prevención y mejora específicas en el próximo ciclo, para lograr el propósito de mejora continua.

Como herramienta importante para la mejora de la calidad, el SPC no solo es aplicable a los procesos industriales, sino también a todos los campos de procesos, como los servicios. No importa en qué campo se utilice, es necesario hacer un buen trabajo en la capacitación preliminar para la implementación de SPC, prestar atención a la calidad de los datos del proceso de implementación y utilizar software SPC profesional cuando sea necesario para realizar mejoras cíclicas, de modo que que el nivel de calidad de la empresa se puede mejorar continuamente y competir en el mercado feroz para ganar más clientes.

1. Dos etapas de implementación de SPC

La implementación de SPC se divide en dos etapas, una es la etapa de análisis (etapa de producción de prueba por lotes) y la otra es la etapa de monitoreo. . Los gráficos de control utilizados en estas dos etapas se denominan gráficos de control de análisis y gráficos de control de control, respectivamente.

Los propósitos principales de la fase de análisis son:

1) Hacer que el proceso esté en un estado estacionario estadístico,

2) Hacer que la capacidad del proceso sea suficiente. .

Lo primero que se debe hacer en la etapa de análisis es la preparación de la producción, es decir, preparar las materias primas, mano de obra, equipos, sistemas de medición, etc. necesarios para el proceso de producción de acuerdo con los requisitos estándar.

La producción se puede llevar a cabo después de completar los preparativos. Tenga cuidado de garantizar que la producción se lleve a cabo sin anomalías en varios factores que afecten la producción, luego los datos recopilados durante el proceso de producción se pueden utilizar para calcular los límites de control y crear gráficos de control, histogramas. o gráficos de análisis Realizar análisis de capacidad del proceso para comprobar si el proceso de producción se encuentra en un estado estable estadístico y si la capacidad del proceso es suficiente. Si alguno de ellos no puede satisfacerse, se debe encontrar la causa, realizar mejoras y preparar nuevamente la producción y el análisis. Hasta que se logren los dos propósitos de la fase de análisis, la fase de análisis puede declararse finalizada y entrar en la fase de seguimiento del SPC.

El trabajo principal de la fase de seguimiento es utilizar gráficos de control para el seguimiento. En este momento, los límites de control del gráfico de control se han determinado en función de los resultados de la fase de análisis. Los datos del proceso de producción se trazan en el control en el tiempo y se observa de cerca la fluctuación de los puntos. en el cuadro de control puede mostrar que el proceso está bajo control o fuera de control. Si se encuentra fuera de control, se debe encontrar la causa y eliminar sus efectos lo antes posible. El seguimiento puede reflejar plenamente el papel del control preventivo del SPC.

En aplicaciones prácticas en fábricas, cada proyecto de control debe pasar por las dos etapas anteriores, y el proceso desde el análisis hasta el seguimiento se repetirá cuando sea necesario.

2. Ajuste de los límites de control del cuadro de control SPC (control chart)

1) Características del cuadro de control SPC: trazabilidad, previsibilidad, continuidad (estabilidad por tanto, control SPC); Los límites del gráfico se pueden ampliar.

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2) Método de análisis 4M1E, 4M1E: hombre (MAN), máquina (MACHINE), material (MATETIAL), método (METHOD) ), MEDIO AMBIENTE; siempre que uno de los cinco elementos cambie, se debe recalcular.

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