¿Qué significa pan?
pan significa poliacrilonitrilo.
El poliacrilonitrilo, de fórmula química (C3H3N)n, es un compuesto polimérico obtenido por polimerización por radicales libres del monómero acrilonitrilo. Las unidades de acrilonitrilo en la cadena macromolecular están conectadas en forma de cola de conector. Se utiliza principalmente para fabricar fibra de poliacrilonitrilo (fibra acrílica), su resistencia no es alta y su resistencia al desgaste y a la fatiga también son pobres.
La investigación sobre la fibra de poliacrilonitrilo se inició en la década de 1930. En 1931, Rain en Alemania produjo poliacrilonitrilo (pan) por primera vez. Sin embargo, debido a que este polímero es insoluble en la mayoría de los solventes orgánicos e inorgánicos y su temperatura de fusión es más alta que su temperatura de descomposición, los métodos de fusión y hilado en solución conocidos en ese momento. No se pudo utilizar el hilado, la sartén no logró producir fibra.
En la década de 1940, DuPont industrializó por primera vez la fibra de sartén. La fibra de poliacrilonitrilo se refiere a fibras hiladas a partir de poliacrilonitrilo o polímeros con un contenido de acrilonitrilo superior al 85%.
La fibra de poliacrilonitrilo es un nuevo proceso de investigación de formación de fibras, como el uso de un método plastificante para sintetizar el polímero de poliacrilonitrilo, con el fin de reducir la interacción entre las macromoléculas de poliacrilonitrilo y así reducir el polímero. El punto de fusión se puede utilizar para adoptar el proceso de hilatura por fusión o aumentar la concentración de la suspensión de hilatura en el proceso de hilatura en húmedo con chorro seco para lograr el propósito de mejorar las propiedades mecánicas de los filamentos en bruto después de la formación de la fibra.
Preparación de poliacrilonitrilo:
Existen muchos métodos diferentes de producción de fibra de poliacrilonitrilo, conformando rutas de proceso únicas. El punto más común entre estas rutas de proceso es que utilizan métodos de hilado en solución (húmedo y seco) y tienen los correspondientes tratamientos de recuperación de disolventes.
En varios procesos, el factor más importante es el disolvente. Los diferentes disolventes determinan una serie de características del proceso, como las condiciones de preparación de la solución de hilatura, las condiciones de hilatura, los métodos de recuperación de disolventes y los métodos de tratamiento de aguas residuales, y también. afectan a muchos aspectos como la protección contra incendios, antivirus y selección de equipos.
Diferentes composiciones de polímeros; diferentes métodos de polimerización (polimerización por precipitación heterogénea o polimerización homogénea); se pueden usar diferentes disolventes de hilatura (dimetilformamida, dimetiletano, amida, dimetilsulfóxido, carbonato de etileno, tiocianato de sodio, ácido nítrico, cloruro de zinc, etc.).
Diferentes métodos de hilatura (hilatura húmeda o seca, utilizando diferentes baños de coagulación en hilatura húmeda); diferentes procesos de estiraje y postratamiento; El poliacrilonitrilo se obtiene mediante polimerización por radicales libres del monómero acrilonitrilo. Las unidades de acrilonitrilo en la cadena macromolecular están conectadas en forma de cola de conector.