¿Qué material es PPO?

PPO, el nombre chino es éter de polifenileno, el nombre en inglés es éter de polifenileno. Es uno de los cinco principales plásticos de ingeniería general del mundo.

Tiene las ventajas de alta rigidez, alta resistencia al calor, retardo de llama, alta resistencia y excelentes propiedades eléctricas. Además, el éter de polifenileno también tiene las ventajas de resistencia al desgaste, no toxicidad y resistencia a la contaminación.

La constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica del PPO son una de las variedades más pequeñas entre los plásticos de ingeniería. Casi no se ven afectados por la temperatura y la humedad y pueden usarse en campos eléctricos de baja, media y alta frecuencia.

Propiedades físicas:

El PPO no es tóxico, es transparente, tiene una densidad relativa baja y tiene una excelente resistencia mecánica, resistencia a la relajación del estrés, resistencia a la fluencia, resistencia al calor, resistencia al agua. resistencia al vapor y estabilidad dimensional.

Buen rendimiento eléctrico en un amplio rango de temperatura y frecuencia. La principal desventaja es la escasa fluidez de la masa fundida y la dificultad de procesamiento y formación. Las aplicaciones prácticas son principalmente MPPO (mezcla o aleación de PPO). Si se modifica PPO con PS, el rendimiento del procesamiento se puede mejorar considerablemente, se puede mejorar la resistencia al agrietamiento por tensión y la resistencia al impacto y se puede reducir el costo, pero la resistencia al calor y el brillo se reducirán ligeramente.

Los polímeros modificados incluyen PS (incluido HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS y varios elastómeros. El PPO modificado con polisiloxano y PS tiene una larga historia y un gran volumen de productos es la aleación plástica de ingeniería general más utilizada.

Las variedades más grandes de MPPO incluyen PPO/PS, PPO/PA/elastómero y PPO/PBT/aleación de elastómero. PPO y MPPO se pueden procesar mediante diversos métodos de procesamiento, como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, moldeado, espumado y galvanoplastia, recubrimiento al vacío, procesamiento con máquinas de impresión, etc. Debido a la alta viscosidad de la masa fundida, la temperatura de procesamiento es alta.