carbono alterado

El material específico seleccionado para un troquel o molde en particular normalmente está determinado por las propiedades mecánicas necesarias para el correcto funcionamiento de los troqueles y moldes. La elección final de los materiales para el troquel y el molde depende del cliente. La elección final de los materiales para el troquel y el molde depende del rendimiento del cliente y se consideran los factores económicos de los materiales.

Las propiedades mecánicas necesarias para el uso adecuado de un molde o patrón determinan la elección de materiales específicos para un molde determinado. La elección final del material del molde o patrón dependerá de las necesidades del cliente. Se tendrán en cuenta factores de rendimiento y factores de eficiencia económica.

Dos materiales principales para matrices y moldes son el acero para herramientas de trabajo en frío, como acero al carburo, acero para herramientas aleado, acero para herramientas al carbono, acero de alta aleación, acero con alto contenido de carbono, acero con bajo contenido de carbono, herramientas resistentes a los golpes, etc. adelante.

Los dos materiales de molde más importantes son el acero para trabajo en frío y el acero para herramientas, como acero de aleación dura, acero para herramientas de aleación, acero para herramientas al carbono, acero de alta aleación, acero con alto contenido de carbono, acero con bajo contenido de carbono y acero para herramientas. acero resistente. Herramientas de rendimiento contra impactos y más.

Las características de un material incluyen propiedades físicas y mecánicas que son el peso, la conductividad térmica y eléctrica, la tasa de expansión térmica y el punto de fusión. Las propiedades mecánicas de un material son aquellas propiedades que pueden alterarse permanentemente. mediante tratamiento térmico o mecánico son resistencia, dureza, resistencia al desgaste, fragilidad, plasticidad, ductilidad, maleabilidad y módulo de elasticidad.

Las características de un material incluyen propiedades tanto físicas como mecánicas, incluido su peso, térmico. conductividad, conductividad eléctrica, expansión térmica y punto de fusión. Las propiedades mecánicas de un material son aquellas que pueden modificarse permanentemente mediante propiedades térmicas y tratamientos mecánicos. Este cambio se logra a través de dimensiones como resistencia, dureza, resistencia al desgaste, fragilidad, plasticidad, ductilidad, plasticidad y módulo elástico.

Los aceros para matrices están endurecidos y revenidos y tienen resistencia al desgaste, alta dureza, suficiente resistencia antiimpacto. Las calles del molde están endurecidas y revenidas y son resistentes al calor, a la corrosión y al desgaste.

Hierro. El acero para moldes tiene las características de resistencia al desgaste, alta dureza y alta resistencia al impacto mediante un tratamiento de templado. El acero para moldes tiene las características de resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste mediante tratamiento de templado.

Los aceros para matrices y moldes se utilizan como matrices de embutición profunda, matrices de estampado, matrices de extrusión, matrices de perforación, matrices de doblado, matrices de fundición a presión, matrices de conformación y moldes termoplásticos y termoendurecibles.

El acero para moldes o troqueles se utiliza para la producción de troqueles de embutición profunda, troqueles de punzonado, troqueles de extrusión, troqueles de punzonado, troqueles de doblado, moldes de fundición a presión, moldes de conformación, plásticos termoplásticos, moldes termoendurecibles y otros moldes.

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