¿Qué significa gestión TQM?
La Gestión de la Calidad Total, o Gestión de la Calidad Total, es una filosofía de gestión impulsada por las necesidades y expectativas del cliente. TQM es un método de gestión centrado en la calidad y basado en la participación de todos los empleados. Su propósito es obtener la satisfacción del cliente, los miembros de la organización y los intereses de la sociedad a largo plazo. La definición de TQM de ISO8402 es: Una organización está centrada en la calidad, se basa en la participación de todos los empleados y tiene como objetivo lograr el éxito a largo plazo satisfaciendo a los clientes y beneficiando a todos los miembros de la organización y la sociedad. Definición de TQM de Feigenbaum: "Para realizar estudios de mercado, diseño, fabricación y servicio postventa al nivel más económico y teniendo en cuenta la plena satisfacción de los requisitos del cliente, se mantiene la calidad de desarrollo de cada departamento dentro de la empresa. Calidad y las actividades de mejora de la calidad constituyen un sistema eficaz". En concreto, TQM implica el siguiente significado:
Centrarse fuertemente en los clientes. Desde la perspectiva del presente y del futuro, los clientes se han convertido en el pan de cada día de las empresas. El modelo de gestión "centrado en el cliente" está recibiendo gradualmente gran atención por parte de las empresas. La gestión de la calidad total se centra en el valor para el cliente y su idea principal es que "la satisfacción y el reconocimiento del cliente son la clave para ganar el mercado y crear valor a largo plazo". Para este fin, la gestión de la calidad total requiere que el pensamiento centrado en el cliente se integre en la gestión de los procesos de negocio de la empresa, es decir, todos los eslabones desde la investigación de mercado, el diseño del producto, la producción de prueba, la producción, la inspección, el almacenamiento, las ventas hasta el posventa. El servicio de ventas debe establecer firmemente la idea de "el cliente primero", no solo producir productos de alta calidad y bajo precio, sino también brindar un buen servicio a los clientes y, en última instancia, hacer que los clientes se sientan cómodos y satisfechos.
Insistir en la mejora continua. La TQM es una promesa que nunca se puede cumplir. "Muy buena" no es suficiente. La calidad siempre se puede mejorar. "No hay nada mejor, sólo algo mejor". Bajo la guía de este concepto, las empresas mejoran continuamente la calidad y confiabilidad de sus productos o servicios para asegurarse de obtener ventajas competitivas que sean difíciles de imitar para sus rivales.
Mejora la calidad de cada trabajo de tu organización. TQM adopta una definición amplia de calidad. No sólo está relacionado con el producto final, sino también con la forma en que la organización entrega los productos, la rapidez con la que responde a las quejas de los clientes, cómo proporciona a los clientes un mejor servicio postventa, etc.
Mide con precisión. TQM utiliza estadísticas para medir cada variable clave de las personas en las operaciones de la organización y luego las compara con estándares y puntos de referencia para encontrar problemas y rastrear las causas fundamentales, a fin de eliminar problemas y mejorar la calidad.
Empoderar a los empleados. TQM absorbe a los trabajadores de la línea de producción para que se unan al proceso de mejora, utiliza ampliamente la forma de equipo como portador de autorización y confía en el equipo para descubrir y resolver problemas.
El nombre Total Quality Management (Gestión de la Calidad Total) fue propuesto por primera vez por el famoso experto estadounidense Feigenbaum a principios de los años 60. Es una gestión de la calidad moderna basada en la gestión de la calidad tradicional y desarrollada con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y las necesidades de la gestión empresarial. Ahora se ha convertido en una ciencia muy sistemática.
1. Breve descripción de conceptos relacionados con la gestión de la calidad total
Antes de introducir la gestión de la calidad total, aclaremos primero la definición de calidad. La norma nacional define la calidad de la siguiente manera: La calidad es la suma de las características y la capacidad de un producto o servicio para satisfacer necesidades explícitas o implícitas. Actualmente, la definición más popular y popular es definir la calidad desde la perspectiva del usuario: la calidad es una medida de la satisfacción del usuario con un producto (incluidos los servicios relacionados). La calidad es la vida de un producto o servicio. La calidad se ve afectada por muchos factores en las actividades de producción, operación y gestión de una empresa, y es un reflejo integral de todo el trabajo de la empresa. Para garantizar y mejorar la calidad del producto, se deben gestionar de manera integral y sistemática varios factores que afectan la calidad. La gestión de la calidad total es una actividad de gestión sistemática en la que una empresa organiza la participación de todos los empleados y departamentos relevantes, utiliza de manera integral los resultados de la ciencia y la tecnología de gestión modernas, controla todo el proceso y los factores que afectan la calidad del producto y desarrolla, produce y proporciona económicamente. Productos que satisfagan a los usuarios.
1. La etapa de desarrollo del control y gestión de la calidad
En primer lugar, debemos determinar el tema de la calidad, que incluye principalmente: (1) la calidad de los productos y/o o servicios; (2) la calidad del trabajo; (3) la calidad del diseño y la calidad de fabricación; La gente suele olvidar fácilmente estos dos últimos, pero son indispensables para las ideas y métodos de gestión de "gran calidad".
El desarrollo de la teoría del control de calidad se puede resumir en cinco etapas. (1) Antes de la década de 1930, era la etapa de inspección de calidad y la calidad de los productos sólo podía comprobarse a posteriori. Pero la calidad no está determinada por la inspección. Por lo tanto, la inspección de calidad no puede mejorar la calidad del producto y solo puede eliminar productos defectuosos y desechados. (2) La teoría de Shewhart se propuso en 1924. El control de calidad se desarrolló desde la etapa de inspección hasta la etapa de control estadístico del proceso, y el cuadro de control de calidad del proceso de Shewhart se utilizó para el control de calidad. Shewhart cree que la calidad del producto no está determinada por la inspección, sino por la fabricación. El foco del control de calidad debe estar en la etapa de fabricación, trasladando así el control de calidad del posprocesamiento a la etapa de fabricación. (3) En 1961, Feigenbaum propuso la teoría de la gestión de la calidad total (TQM), que extendía el control de calidad a todo el proceso del ciclo de vida del producto y enfatizaba que todos los empleados participan en el control de calidad. (4) En la década de 1970, el Dr. Genichi Taguchi propuso la teoría de la calidad de Taguchi, que incluye ingeniería de calidad fuera de línea (principalmente utilizando tecnología de diseño tridimensional) e ingeniería de calidad en línea (detección de condiciones de trabajo en línea y control de retroalimentación). El Dr. Taguchi cree que la calidad del producto se diseña primero y luego se fabrica. Por lo tanto, el control de calidad debe centrarse en la etapa de diseño, avanzando así aún más el control de calidad desde la etapa de fabricación hasta la etapa de diseño. (5) En la década de 1980, se utilizaron computadoras para la gestión de la calidad (CAQ) y apareció el sistema de información de calidad (QIS) en el entorno CIMS. Con la ayuda de la tecnología de la información avanzada, el control y la gestión de la calidad han alcanzado un nuevo nivel, porque la tecnología de la información puede realizar muchas funciones de gestión y control de la calidad que no eran posibles en el pasado.
2. El desarrollo y auge de la gestión de la calidad total
La gestión de la calidad total es una parte importante de la gestión empresarial moderna y científica. Fue producido en los Estados Unidos en la década de 1960 y gradualmente fue promovido y desarrollado en Europa occidental y Japón. Aplica métodos estadísticos matemáticos al control de calidad, cuantifica la gestión de calidad y transforma la inspección de calidad posproducción en control de calidad en el proceso de producción. La gestión de la calidad total es similar al control de calidad total (TQC) al estilo japonés. En primer lugar, el significado de calidad es integral e incluye no solo la calidad del producto y servicio, sino también la calidad del trabajo, y la calidad del trabajo se utiliza para garantizar la calidad del producto o servicio. En segundo lugar, TQC es todo el proceso de gestión de la calidad, que no solo; Gestiona el proceso de producción y fabricación, pero también gestiona el aprovisionamiento, todo el proceso desde el diseño hasta el almacenamiento, la venta y el servicio postventa.
Necesitamos formar conciencia de que la buena calidad proviene del diseño y la fabricación, no de la inspección; la implementación de la gestión de la calidad requiere la participación de todos los empleados, y debe basarse en datos como base objetiva y debe ser basado en Los clientes son Dios, con las necesidades del cliente como núcleo en términos de métodos de implementación, todo debe hacerse de acuerdo con el ciclo PDCA;