La Red de Conocimientos Pedagógicos - Currículum vitae - La diferencia entre el sistema de control PLC y el sistema de control eléctrico

La diferencia entre el sistema de control PLC y el sistema de control eléctrico

1. Método de control lógico

(1) Control eléctrico: utilice la combinación en serie y en paralelo de contactos mecánicos de varios componentes eléctricos para formar un control lógico, y Hay muchas conexiones. La complejidad dificulta modificar la lógica y agregar funciones en el futuro.

(2) Control PLC: se almacena en la memoria en forma de programa. Al cambiar el programa, se puede cambiar la lógica, hay menos conexiones, tamaño pequeño, conveniencia y confiabilidad.

2. Método de control secuencial

(1) Control eléctrico: utilice la acción de histéresis del relé de tiempo para completar el control secuencial del tiempo: la estructura mecánica dentro del relé de tiempo es susceptible a la temperatura ambiental y la influencia de los cambios de humedad dan como resultado una baja precisión de sincronización.

(2)Control PLC: un temporizador compuesto por un circuito semiconductor y un pulso de reloj generado por un oscilador de cristal, con alta precisión de sincronización, el usuario puede configurar el valor de sincronización en el programa según las necesidades; que es flexible Grande, el tiempo no se ve afectado por el medio ambiente.

3. Control de velocidad

(1) Control de relé: confiando en la acción de cierre de los contactos mecánicos para completar la tarea de control, la frecuencia de trabajo es baja y la velocidad de trabajo es lenta.

(2) Control PLC: el uso de instrucciones del programa para controlar circuitos semiconductores para lograr el control, es estable y confiable, y la velocidad de operación mejora enormemente.

4. Flexibilidad y escalabilidad

(1) Control eléctrico: una vez instalado el sistema, debido al número limitado de contactos de equipos eléctricos y al cableado complejo, el sistema tendrá flexibilidad y la escalabilidad es muy pobre.

(2) Control PLC: tiene módulos de entrada y salida dedicados; menos conexiones, buena flexibilidad y escalabilidad.

5. Función de conteo

(1) Control eléctrico: no tiene función de conteo.

(2) Control PLC: hay un contador específico dentro del PLC, que puede realizar el control por pasos del equipo de producción.

6. Fiabilidad y mantenibilidad

(1) Control eléctrico: Utilice una gran cantidad de contactos mecánicos, que generarán arcos al abrirlos y cerrarlos, provocando daños y daños mecánicos. Desgaste, vida útil corta, poca confiabilidad operativa y dificultad de mantenimiento.

(2)Control PLC: utilizando tecnología microelectrónica, las acciones de conmutación interna se completan mediante circuitos semiconductores sin contacto, de tamaño pequeño, larga vida útil, alta confiabilidad y se pueden mostrar al operador en cualquier momento, monitorear la ejecución; estado del programa de control de manera oportuna y proporciona comodidad para la depuración y el mantenimiento en el sitio.

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