¿Qué es el principio de simulación DCS_dcs?
Ventajas: el procesamiento del programa y las operaciones de interfaz son los mismos que la producción real, el software y hardware requeridos son simples y el costo de inversión única es bajo.
Desventajas: cada bucle no tiene la misma fuente de datos que las condiciones de trabajo reales. Como máximo, se puede derivar una señal de entrada falsa como valor de entrada en función del valor de salida.
Composición del sistema: los fabricantes son ligeramente diferentes. Normalmente, el software sólo requiere un paquete de simulación. En términos de hardware, algunos fabricantes solo necesitan una PC para simular múltiples controladores y estaciones operativas, y algunos fabricantes necesitan varias PC para simular múltiples controladores y estaciones operativas.
Resumen: Solo se utiliza para que los operadores estén familiarizados con los métodos de operación del sistema DCS y el costo de inversión es bajo.
El otro es la simulación de procesos, a menudo llamados sistemas de capacitación de operadores (OTS). La mayor diferencia con la primera simulación es que introduce un modelo de producción en fábrica que es exactamente igual a las condiciones de trabajo reales.
Ventajas: De acuerdo con la entrada del modelo de producción de fábrica con las mismas condiciones de trabajo reales, el operador realiza las operaciones correspondientes y OTS puede cambiar los datos de presión interna o temperatura de acuerdo con las mismas características operativas que el Operación real de la fábrica, simulando así la fábrica. El entorno operativo real del equipo de producción.
Desventajas: Alto coste de inversión, la inversión en un sistema OTS suele ser de varios millones o más.
El efecto de simulación depende del software de modelado. Para que la simulación sea lo más realista posible, es necesario un período de puesta en servicio.
El sistema tiene una composición compleja.
Composición del sistema: Cada fabricante es ligeramente diferente. En pocas palabras, se requiere un paquete de software de modelo de dispositivo de proceso (puede ser proporcionado por un fabricante que no sea DCS), software de interfaz OPC, paquete de software de simulación del fabricante de DCS, paquete de software de ingeniero, paquete de software de estación de operación, etc. El hardware consta básicamente de 5 PC, incluida la estación de equipo de proceso, la estación OPC, la estación de ingeniero de simulación, la estación de operación de simulación y la estación de control de campo de simulación.
Resumen: El costo de inversión y el riesgo técnico son altos, pero las condiciones de trabajo diarias y las condiciones de trabajo de emergencia y peligrosas de la producción en fábrica se pueden entrenar repetidamente.
Ambas configuraciones de simulación son las mismas que las de la estación de ingeniería real, pero normalmente la configuración de ingeniería real se puede importar directamente sin la necesidad de una configuración de simulación separada.
¡Puramente! ! !