¿Cómo reacciona TBBA con propano verde epoxi para formar resina epoxi bromada?

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Condensado de naftol y formaldehído para obtener resina fenólica de polihidroxinaftol (NPN) con un peso molecular promedio entre 300 y 2000. Luego se epoxida la NPN con epiclorhidrina (ECH) y luego se realiza una reacción de extensión de cadena con tetrabromobisfenol. A (TBBA) A través de esta ruta, se puede sintetizar una resina epoxi de naftol novolaca bromada de alto rendimiento (ENPNB).

Las condiciones experimentales óptimas son: la temperatura de síntesis de la resina epoxi naftol novolac es de aproximadamente 100 °C, y el tiempo de reacción es de 4 horas; el grado de vacío es de aproximadamente 0,07 MPa, el tiempo de reacción es de 8 horas y el número molar de la base es de 0,9 a 1,1 veces el equivalente de hidroxilo fenólico; la temperatura de reacción de la resina epoxi novolaca que contiene bromo es de 150°C. Controlar la relación molar TBBA/ENPN a 1:2 y el tiempo de reacción a 4 horas. El producto se cura usando DDS como agente de curado y 2-MI como acelerador. El producto se cura en un horno de secado a temperatura constante con vacío. de 0,1MPa y una temperatura de 190°C durante 130 minutos.