Situación básica del trabajo de control de calidad

Código de Trabajo de QC El QC general es responsable de supervisar y controlar la calidad de producción de todos los pedidos de la empresa. Debemos ser leales a nuestros deberes, desempeñarlos concienzudamente, hacer bien nuestro trabajo, trabajar duro para superar las dificultades y asegurar que los pedidos se entreguen a tiempo con calidad y cantidad. El control de calidad ingresa al sitio de producción del pedido y es los ojos y oídos de la empresa, responsable de supervisar la calidad de la producción. El control de calidad debe ser diligente en la inspección y observación del proceso de producción. Los problemas de calidad deben descubrirse y abordarse tempranamente, y se debe instar a las fábricas a realizar rectificaciones oportunas para lograr resultados efectivos. El control de calidad debe llevar adelante un estilo de trabajo duro y meticuloso, adherirse al principio de buscar la verdad a partir de los hechos, oponerse al fraude, informar de manera veraz y precisa la situación a la empresa y brindar sugerencias activamente a la empresa. El control de calidad debe implementar estrictamente varios sistemas de gestión estipulados por la empresa, fortalecer el autocultivo, estudiar mucho y estudiar activamente los negocios. Mejora continua del nivel de trabajo B Procedimientos de trabajo y requisitos de trabajo Después de recibir la tarea de inspección organizada por la empresa, el control de calidad debe leer primero la hoja del proceso de producción. Si hay alguna duda o pregunta, se debe informar a la empresa a tiempo para complementarla. y corregir la información del proceso. Después de llegar al fabricante del pedido, el control de calidad debe conocer la fábrica de manera oportuna y realizar una evaluación integral de la capacidad de producción de la fábrica para los productos solicitados: la escala de la fábrica, la dotación de personal de las máquinas, el nivel de la calidad del producto, la calidad de la gestión de la producción, etc. Informar detalladamente a la empresa por escrito para que se puedan proponer medidas correctivas a la empresa de manera oportuna para los eslabones débiles de la fábrica y se pueda implementar un monitoreo clave específico durante inspecciones futuras. El control de calidad debe cumplir con las siguientes reglas de trabajo de inspección al inspeccionar productos en la fábrica: 1. Principios de inspección del tejido 1. Tan pronto como los productos grandes ingresan a la fábrica, el color, el peso y la calidad de la tela se inspeccionan y verifican según la información de la lista técnica. Y basándose en las marcas de agua causadas por el lavado, simplemente pruebe la contracción, la solidez del color, la solidez del color a las manchas y la solidez del color al frote húmedo y seco, e informe los resultados a la empresa de manera oportuna para la inspección y reinspección necesarias. 2. Para ciertos requisitos de tela, como efecto de recubrimiento, efecto de lijado, tejido compuesto reflectante, etc. , deberíamos utilizar a los clientes como estándar para probar el efecto de las telas a granel. Para indicadores especiales de telas, como los que requieren la ausencia de ciertos ingredientes y tintes dañinos, se debe instar al personal relevante a tomar muestras y enviarlas a la agencia de inspección para su inspección. 3. La calidad de las telas a granel solo se puede cortar después de que el cliente las confirme e informe. Generalmente, las telas ingresan a la fábrica en lotes. El control de calidad debe prestar atención a verificar la calidad de cada lote, registrar los problemas de calidad de cada lote por separado y conservar las muestras representativas correspondientes. En el caso de tejidos que se desvíen de los requisitos de calidad, se debe informar por escrito a la empresa y al fabricante que son inaceptables y que su uso está prohibido. 4. Para problemas de coincidencia de colores de tela, el control de calidad debe verificar primero basándose en la confirmación de la muestra de color. Diferentes lotes de telas pueden tener diferencias de color y el nivel de aceptación debe basarse en la información de la hoja de proceso. Al mismo tiempo, el control de calidad exige que la fábrica corte las telas del mismo lote de acuerdo con la proporción de empaque de las sábanas, de modo que los productos terminados puedan empaquetarse en cajas del mismo color. Para los productos ordenados, el control de calidad debe verificar cuidadosamente los requisitos de combinación de colores de las partes superior e inferior. Especialmente cuando se utilizan diferentes telas (tejidos de punto y tejidos) para la carga y descarga, es necesario verificar si los materiales tienen requisitos de combinación de colores, y el grado de diferencia de color debe implementarse de acuerdo con los estándares indicados. 2. Principios de inspección de accesorios QC debe comprender plenamente todos los accesorios responsables del pedido: marcas, suturas, botones, cremalleras, gomas, ganchos, cuerdas, carteles, cartones, fotografías en color, bolsas de plástico, cartones, etc. Los puntos clave a verificar y dominar son: Marcas: Cremalleras de costura: Bandas de goma, ganchos y presillas: Botones: Etiquetas: Cartón: Imágenes en color: Peso, si la impresión es correcta, si el color de impresión está descolorido, si el código de barras es legible , bolsas de plástico: cartones: cartones Si es fuerte y firme, y si la impresión es correcta (calidad, tamaño, color, texto) 3. Sobre productos prêt-à-porter. Principio de inspección del proceso de embalaje 1. El control de calidad debe inspeccionar estrictamente la calidad de la ropa de acuerdo con los requisitos del proceso de sellado de muestras del cliente, prestar atención a las opiniones planteadas al sellar las muestras, comprender el impacto de las características de la tela en la producción de calidad de la costura y resolver los problemas de manera oportuna. 2. Para las especificaciones de tamaño de productos, el control de calidad exige que las fábricas prueben primero lotes pequeños de productos para verificar la precisión de sus dimensiones. Una vez corregido el patrón según la situación, las prendas se pueden cortar en grandes cantidades. Los errores dimensionales deben cumplir con los requisitos para la producción de planchas. 3. Al verificar la calidad de los productos semiacabados, el control de calidad debe prestar atención a la calidad de costura de cada proceso de prenda: si la aguja de coser cumple con los requisitos de costura y si hay explosiones de agujeros, si el hilo de coser es firme y recto, si; si hay roturas, torsiones o fugas de pegamento, preste atención a si las piezas que deben coserse hacia atrás están firmes, si el cuello, las mangas y las cremalleras son completamente consistentes, si la calidad y la posición de la puerta del botón están calificadas; Para productos con características elásticas, preste atención a tirar del producto y observar si las suturas están rotas. Para productos con bolsas interiores, preste atención para comprobar si hay agujeros u otros fenómenos.

Lo que es particularmente importante es que cuando el control de calidad descubre durante la inspección que un trabajador de producción no es competente en coser una determinada parte del producto, debe solicitar con decisión a la persona a cargo correspondiente un reemplazo para evitar afectar la calidad del producto. El control de calidad realiza pruebas de lavado de manera oportuna basándose en las marcas para verificar si varios indicadores de calidad están calificados, como encogimiento, solidez del color, deformación al lavado, calidad de la ropa, etc. Al mismo tiempo, los resultados se informan a la empresa y se envían al cliente para su inspección y archivo. 5. El control de calidad debe prestar atención a la calidad de la apariencia del producto, limpiar los hilos internos y externos y no debe haber diferencia de color en ninguna parte de la prenda. Las normas de inspección de productos defectuosos se implementan de acuerdo con los requisitos de los documentos de producción y las normas de inspección del cliente.

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