¿Qué significa PIC?

El controlador de interrupciones programable, también conocido como PIC, es el puente para el procesamiento de interrupciones entre el microprocesador y los periféricos. Las solicitudes de interrupción emitidas por los periféricos requieren que el controlador de interrupciones las procese.

Información ampliada:

Tipos de controladores de interrupción programables:

PIC

El controlador de interrupción programable utilizado en las primeras máquinas PC/XT/AT Los controladores de interrupción programados son generalmente productos de la serie Intel 8259. Este PIC solo puede admitir 8 niveles de prioridad, pero puede admitir hasta 64 niveles de prioridad a través de cascada.

APIC

Más adelante, con el anuncio. de la Especificación de multiprocesador de Intel en 1997 y la aparición del APIC (Controlador programable avanzado), el controlador de interrupción programable ha sido reemplazado gradualmente por el controlador programable avanzado. Este tipo de PIC se utiliza en plataformas multiprocesador. los procesadores individuales también utilizan controladores programables avanzados.

SAPIC

Controlador de interrupciones programable utilizado por la plataforma x64

Actualmente, el dispositivo de control programable PLC se ha utilizado ampliamente en diversas industrias. tales como acero, petróleo, industria química, energía eléctrica, materiales de construcción, fabricación de maquinaria, automóviles, textiles, transporte, protección del medio ambiente, cultura y entretenimiento en el país y en el extranjero.

Control lógico de valores de conmutación

Este es el campo de aplicación más básico y extenso del PLC. Reemplaza el circuito de relé tradicional para realizar control lógico y control de secuencia, y puede usarse para. Una sola unidad también se puede utilizar para el control de grupos de varias máquinas y líneas de montaje automatizadas. Como máquinas de moldeo por inyección, máquinas de impresión, maquinaria grapadora, máquinas herramienta combinadas, rectificadoras, líneas de producción de envases, líneas de galvanoplastia, etc.

Control de cantidad analógico

En el proceso de producción industrial, hay muchas cantidades que cambian continuamente, como temperatura, presión, flujo, nivel y velocidad del líquido, etc., todas ellas analógicas. cantidades. Para que el controlador programable procese cantidades analógicas, se debe implementar la conversión A/D y la conversión D/A entre cantidades analógicas (Analog) y cantidades digitales (Digital). Todos los fabricantes de PLC producen módulos de conversión A/D y D/A compatibles para permitir el uso de controladores programables para control analógico.

Control de movimiento

El PLC se puede utilizar para controlar el movimiento circular o el movimiento lineal. En términos de configuración del mecanismo de control, al principio, los módulos de E/S de conmutación se usaban directamente para conectar sensores y actuadores de posición. Hoy en día, generalmente se usan módulos de control de movimiento dedicados. Como módulos de control de posición de un solo eje o de varios ejes que pueden accionar motores paso a paso o servomotores. Casi todos los productos de los principales fabricantes de PLC del mundo tienen funciones de control de movimiento y se utilizan ampliamente en diversas maquinarias, máquinas herramienta, robots, ascensores y otras ocasiones.

Material de referencia: Enciclopedia Baidu: controlador programable de rango medio