Tecnología de procesamiento y diseño de accesorios del soporte trasero del torno ca6140

Resumen

La tecnología de mecanizado es un medio importante para realizar el diseño del producto, garantizar la calidad del producto, ahorrar energía y reducir el consumo. Este tema estudia la tecnología de procesamiento del soporte trasero del torno CA6140. Primero, a través del análisis de los dibujos de las piezas, entendemos la forma estructural de la pieza de trabajo y aclaramos los requisitos técnicos específicos, para seleccionar el método de procesamiento apropiado para cada superficie componente de la pieza de trabajo. Luego formule especificaciones de proceso más razonables para reflejar plenamente la unidad de calidad, productividad y economía.

El diseño de accesorios de máquinas herramienta es una parte importante del diseño de equipos de proceso. Durante todo el proceso de procesamiento, el dispositivo no solo sujeta y fija las piezas a procesar, sino que también garantiza la precisión posicional de las piezas a procesar y mejora la productividad del procesamiento.

En el proceso de diseño de este proyecto, profundizamos en la producción real, realizamos investigaciones e investigaciones, absorbimos tecnologías nacionales y extranjeras avanzadas, formulamos un plan de diseño razonable y llevamos a cabo diseños específicos.

Diseño de producto, soporte trasero, tecnología de procesamiento, fijación

Resumen

La tecnología de mecanizado es la clave para realizar el diseño del producto, garantizar la calidad del producto, ahorrar energía y reducir consumo medios importantes. Este tema estudia la tecnología de procesamiento del soporte trasero del torno CA6140. Primero, a través del análisis de los dibujos de las piezas, entendemos la forma estructural de la pieza de trabajo y aclaramos las especificaciones específicas, a fin de seleccionar el método de procesamiento apropiado para cada superficie componente de la pieza de trabajo. Luego, formule un flujo de proceso más razonable para reflejar plenamente la unidad de calidad, productividad y eficiencia.

El diseño del accesorio de la máquina herramienta es una parte importante del diseño del equipo de proceso. Durante todo el proceso de procesamiento, además de sujetar y fijar las piezas a procesar, también se requiere que el accesorio garantice la precisión posicional del mismo. Piezas procesadas y mejorar la productividad del procesamiento.

En el proceso de diseño de este proyecto, profundizamos en la producción real, realizamos investigaciones e investigaciones, absorbimos tecnologías nacionales y extranjeras avanzadas, formulamos un plan de diseño razonable y llevamos a cabo diseños específicos.

Diseño de producto de cambio, soporte trasero, tecnología de procesamiento, fijación

Traducción de documentos extranjeros

Texto original:

3.4.1 CAD Hardware

Computadora

Hay dos tipos principales de hardware utilizados en los sistemas CAD. Computadoras y dispositivos de entrada y salida. En los primeros días del CAD. Algunos sistemas CAD comerciales utilizan computadoras patentadas. Hoy en día, casi todo el software CAD se ejecuta en computadoras de uso general.

Dependiendo de la complejidad del paquete de software CAD, puede requerir una computadora central, una minicomputadora o simplemente una microcomputadora. En términos generales, cuantas más funciones proporcione un sistema CAD, más potente deberá ser la computadora. El modelado de sólidos tridimensionales requiere más cálculos que los sistemas de dibujo bidimensionales, por lo que requieren computadoras más potentes; Los sistemas que integran análisis de ingeniería o paquetes de simulación suelen ser más intensivos en términos de computación. Una computadora potente no sólo hace que su sistema CAD tenga mayor capacidad de respuesta, sino que también puede admitir múltiples usuarios sin reducir significativamente el rendimiento.

Traducción:

3.4.1Hardware CAD

Computadora

Hay dos tipos principales de hardware utilizados en los sistemas CAD, computadoras y dispositivos de entrada. y dispositivos de salida. En los primeros días del CAD, algunos sistemas CAD comerciales se utilizaban en ordenadores profesionales. Casi todo el software CAD se utiliza actualmente en computadoras de uso general.

Dependiendo de la complejidad de los comandos CAD, puede ser necesario un ordenador central, un miniordenador o simplemente un microordenador. En términos generales, los sistemas CAD ofrecen una mejor funcionalidad y requieren computadoras más potentes. El modelado espacial tridimensional requiere mejores computadoras que el modelado lineal bidimensional, por lo tanto, requieren computadoras más potentes; Esto hace que el análisis global del sistema o el cálculo de comandos generales de simulación sean cada vez más potentes. Una computadora potente no solo puede acelerar el funcionamiento del sistema CAD, sino también admitir múltiples usuarios sin reducir el rendimiento.

Hay que tener en cuenta varios otros parámetros y la composición del ordenador.

Capacidad de memoria de acceso aleatorio

[Tabla de contenido]

Resumen

Resumen ⅱ

1 después de CA6140 Torno Diseño del proceso de procesamiento del soporte 3

1.1 Características estructurales y requisitos técnicos del soporte trasero del torno CA6140 3

1.2 Material del soporte trasero del torno CA6140, pieza en bruto y tratamiento térmico 3

1.2.1 Material del blanco y tratamiento térmico 3

1.2.2 Determinación estructural del blanco 4

1.3 Principales aspectos a considerar en el diseño del proceso 4

1.3.1 Principios de selección del método de procesamiento 4

1.3.2 División de las etapas de procesamiento 4

1.3.3 Combinación razonable de procesos 5

1.3.4 Disposición de secuencia de procesamiento 5

1.4 Análisis de la tecnología de procesamiento del soporte trasero 5 del torno CA6140

1.4.1 Análisis del dibujo de piezas del soporte trasero 5 del torno CA6140

1.4.2 La tecnología de procesamiento del soporte trasero del torno CA6140 Ruta 7

1.5 Diseño del proceso del soporte trasero del torno CA6140 12

1.5.1 Seleccionar proceso punto de referencia 12

1.5.2 Determinación del tamaño del proceso 12

1.5.3 Determinación del margen de mecanizado 14

1.5.4 Determinación del equipo de procesamiento y del equipo de proceso para cada proceso 15

1.5.5 Determinación de parámetros de corte y cuota de horas de trabajo 16

2 Diseño de dispositivos especiales 26

2.1 Diseño de dispositivos de plano de fresado 26

2.1.1 Investigación sobre materiales originales 26

2.1.2 Posicionamiento Selección de benchmark 26

2.1.3 Análisis y cálculo de fuerza de corte y fuerza de sujeción 26

2.1.4 Análisis y cálculo de errores 27

2.1.5 Fijación Breve descripción de diseño y funcionamiento 28

2.2 Diseño de plantilla para perforar tres agujeros de barra 28

2.2.1 Investigación del material original 28

2.2.2 Selección del dato de posicionamiento

2.2.3 Cálculo de la fuerza de corte y la fuerza de sujeción 29

2.2. 4 Análisis y cálculo de errores 30

2.2.5 Diseño y operación del accesorio Breve descripción de 31

2.3 Diseño de abrazadera para perforación de fondo 31

2.3.1 Investigación sobre material original 31

2.3.2 Selección del dato de posicionamiento 31

2.3.3 Cálculo de la fuerza de corte y fuerza de sujeción 31

2.3.4 Análisis de errores y cálculo

2.3.5 Breve descripción del diseño y funcionamiento del aparato 33

Conclusión 34

Referencia 35

Gracias 36

[Referencia]

[1] Meng. Manual de tecnología de mecanizado Volumen 1 [M]. Beijing: Machinery Industry Press, 1991

[2] Li Hong. Manual de tecnología de procesamiento mecánico [M]. Beijing Machinery Industry Press 1990

[3] Grupo de revisión del manual del técnico de procesamiento de metales. Manual del técnico en metalurgia [M]. Shanghai: Prensa de Ciencia y Tecnología de Shanghai, 1997

Yu Junyi. Tecnología típica de fabricación de piezas[M]. Beijing: Machinery Industry Press, 1989

Wang Jikun, Shen Zhongwei, Liu Xizhen. Tecnología de fabricación mecánica [M]. Tianjin: Tianjin University Press, 2004

Mo, Li Shuogen, et al. Intercambiabilidad y medición técnica[M]. Prensa de metrología de China, 1988.

Fang Fankun. Manual Técnico de Tolerancias y Ajustes[M]. Beijing: Editorial de Beijing, 1984

Ma Xianzhi. Manual de tolerancias y tolerancias de mecanizado [M]. Beijing: China Standards Press, 1994

Asociación de Tecnología de Corte de Metales de Shanghai. Manual de corte de metales [M]. Shanghai: Shanghai Science and Technology Press, 1984

[10] Facultad de Maquinaria Pesada del Noreste, Facultad de Maquinaria Agrícola de Luoyang, Universidad del Personal de la Planta de Automóviles de Changchun.