¿Qué significa pmc?

Respuesta 1:

PMC significa Product Material Control, que significa control de producción y materiales. Suele dividirse en dos partes:

PC: Control de producción o control de producción (comúnmente conocido como gestión de producción para las empresas taiwanesas y japonesas). Las funciones principales son la planificación de la producción y el control del progreso de la producción.

MC: Control de materiales (comúnmente conocido como control de materiales), las funciones principales son planificación de materiales, solicitud de compra, programación de materiales, control de materiales (mal control de materiales y control normal de materiales entrantes y salientes) espera.

● ¿En qué aspectos se centra principalmente el análisis de la capacidad de producción?

El análisis de la capacidad de producción se centra principalmente en los siguientes aspectos:

1. Qué tipo de máquina fabricar y el proceso de fabricación de este modelo.

2. Maquinaria y equipos utilizados en el proceso de fabricación (capacidad de carga del equipo).

3. El tiempo estándar total del producto y el tiempo estándar de cada proceso (capacidad de carga de mano de obra).

4. Plazo de preparación del material.

5. El tamaño del espacio requerido para la línea de producción y el almacén (capacidad de carga del sitio).

● ¿A qué principios se debe prestar atención al programar la producción?

Se debe prestar atención a los siguientes principios al organizar la planificación y programación de la producción:

1. El principio de la fecha de entrega: cuanto más corto sea el tiempo de entrega, más urgente será el tiempo de entrega. y cuanto antes se debe organizar la producción.

2. Principio de clasificación de clientes: los clientes se dividen en clientes clave y clientes generales. Cuanto más clientes clave sean, más atención se debe prestar a sus horarios. Si una empresa

clasifica a los clientes según el método ABC según las ventas, los clientes de Clase A deben recibir la máxima prioridad, seguidos de los clientes de Clase B. Categoría C actualizada.

3. Principio del equilibrio de la capacidad de producción: la producción de cada línea de producción debe ser fluida. La velocidad de producción de la línea de producción de productos semiacabados y la línea de producción de productos terminados debe ser la misma. Se deben tener en cuenta los cuellos de botella y las paradas en la producción.

4. Principios del flujo de procesos: Cuantos más procesos tenga un producto, mayor será el tiempo de fabricación, por lo que se debe prestar atención.

● ¿Qué fenómenos pueden resultar de una mala gestión de PMC?

Las deficientes capacidades de planificación, control y comunicación y coordinación de PMC pueden conducir fácilmente a los siguientes fenómenos:

1. Paradas frecuentes de materiales: debido a producción no planificada o falta de plan de materiales. lo que resulta en que el progreso del material a menudo no pueda mantenerse al día, lo que resulta en frecuentes paradas de materiales

2. La producción está llena y hambrienta: debido a que el trabajo a menudo se detiene y espera materiales, espere hasta que lleguen los materiales. En, el tiempo de entrega se redujo naturalmente y el tiempo de producción fue insuficiente.

Tuvimos que trabajar horas extras para ponernos al día con los productos. Como resultado, a veces moríamos de hambre y otras estábamos agotados.

3. Planificación de materiales inexacta o control deficiente de materiales, los productos semiacabados o las materias primas no se pueden conectar, lo que debería venir no llega y hay muchas cosas que no deberían venir.

, lo que resulta en el envío de mercancías. Una gran cantidad de materiales y productos semiacabados se acumulan en el almacén y, naturalmente, la producción no es fluida.

4. El programa de producción solo juega un papel formal. El plan de producción no está en contacto con la producción real. El plan es un conjunto y la producción es otro conjunto. .

, sólo una formalidad.

5. El pronóstico de ventas o el análisis de la capacidad de producción son inexactos, la capacidad de producción no se puede organizar razonablemente y no hay espacio para vacantes. El plan de producción no es

flexible y. el plan de producción cambia. Frecuentemente, cuando hay demasiados pedidos urgentes, la ejecución del plan de producción queda en nada.

6. La coordinación de planificación, producción y avance de materiales no es fuerte, lo que afecta el tiempo de entrega y reduce la reputación de la empresa.

7. La producción suele ser caótica y la calidad está fuera de control, lo que da lugar a retrabajos frecuentes que afectan la ejecución del plan de producción, creando un círculo vicioso.

Respuesta 2:

PMC es la abreviatura de “Portable Media Center” en inglés, es decir, “Portable Media Center”.

Microsoft ha unificado las especificaciones de hardware de PMC. La CPU utiliza XScale proporcionada por Intel y el marco de software general es el sistema operativo "Windows Portable Media Center" de Microsoft. Parece que esta vez el campo WIN-TEL ingresará nuevamente al mercado de medios portátiles. , creando el estándar para reproductores multimedia portátiles. La arquitectura general de PMC es abierta y el software de la aplicación se puede ampliar por sí solo según el sistema operativo.