La Red de Conocimientos Pedagógicos - Currículum vitae - ¿Qué es el parche smt?

¿Qué es el parche smt?

El parche SMT es una tecnología de ensamblaje de circuitos que instala componentes montados en superficie sin cables o cables cortos (denominados SMC/SMD) en la superficie de una placa de circuito impreso (PCB) u otro sustrato, y luego realiza el ensamblaje mediante soldadura por reflujo.

Debido al avance de la ciencia, la tecnología y los requisitos de los procesos, se requiere que los componentes de la placa de circuito sean cada vez más pequeños y más eficientes, por lo que los componentes de montaje en superficie (componentes sin cables o cables cortos) se han desarrollado. . Estos componentes ocupan poco espacio y son muy eficientes con las máquinas colocadoras, por lo que los problemas son cada vez menores. Esta es una manifestación del progreso tecnológico.

El parche SMT se refiere a PCB (placa de circuito impreso), que es una serie de flujos de proceso basados ​​en PCB. El nombre chino es placa de circuito impreso, también conocida como placa de circuito impreso y placa de circuito impreso. Los parches SMT son componentes electrónicos importantes, el cuerpo de soporte de los componentes electrónicos y el proveedor de conexiones eléctricas para componentes electrónicos. Debido a que se fabrica mediante impresión electrónica, se denomina placa de circuito "impreso".

La tecnología de chip SMT tiene las ventajas de una alta densidad de ensamblaje, un tamaño pequeño y un peso ligero de los productos electrónicos. El tamaño y el peso de los componentes del parche son sólo aproximadamente 1/10 de los complementos tradicionales. Generalmente, después de usar SMT, el tamaño de los productos electrónicos se reduce entre un 40% y un 60% y el peso se reduce entre un 60% y un 80%. Alta confiabilidad y fuerte resistencia a terremotos. La tasa de defectos en las uniones soldadas es baja. Buenas características de alta frecuencia. Reducir las interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia. Fácil de realizar la automatización y mejorar la eficiencia de la producción. Reducir el costo entre un 30 y un 50. Ahorre materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc.