La diferencia entre herramienta de torneado de 45°, herramienta de torneado de 90° y herramienta de torneado de 75°

Las diferencias entre herramientas de torneado de 45°, herramientas de torneado de 90° y herramientas de torneado de 75°:

1. Diferentes ángulos de corte

El ángulo de corte de 45°. Las herramientas de torneado son 45, el ángulo de corte de la herramienta de torneado de 90° es 90 y el ángulo de corte de la herramienta de torneado de 75° es 75.

2. Diferentes funciones

Generalmente se utilizan herramientas de torneado de 45° y 75° para procesar la cara del extremo, y herramientas de torneado de 90° generalmente se utilizan para procesar el círculo exterior.

3. Diferentes características

La hoja de la herramienta de torneado de 45° es más grande, la rigidez de la herramienta es mejor que la de la herramienta de torneado de 90° y es adecuada para mecanizado en desbaste. . La rigidez de la herramienta de torneado de 75° está entre la de la herramienta de torneado de 45° y la de la herramienta de torneado de 90°.

Con la misma cantidad de avance de la herramienta, la suavidad de 45° es mayor, la punta de la herramienta tiene una mejor disipación del calor, la vida útil de la herramienta es larga y el área residual en la superficie de la pieza de trabajo es pequeña. La herramienta de giro de 90° tiene alta precisión.

4. Diferentes capacidades de carga

La capacidad de carga de las herramientas de torneado de 45° es más fuerte que la de las herramientas de torneado de 75°, mientras que la capacidad de carga de 75° Las herramientas de torneado son más fuertes que las de las herramientas de torneado de 90°.

Requisitos para la selección de la herramienta de torneado:

La herramienta de desbaste del círculo exterior debe poder adaptarse a las características de corte profundo y avance rápido durante el desbaste del círculo exterior. El requisito es que la herramienta de torneado tenga suficiente fuerza para poder alimentar el automóvil con más margen a la vez. Los principios generales para seleccionar herramientas de torneado en desbaste son:

1 Para mejorar la resistencia del cabezal de la herramienta, el ángulo de ataque y el ángulo trasero deben ser más pequeños.

2. Para aumentar la fuerza de la punta de la herramienta, debe haber un borde de transición.

3. El ángulo de desviación principal no debe ser demasiado pequeño y debe haber un rompevirutas en la cara del rastrillo.

4. Seleccione herramientas de torneado de 45°, 75° o 90° según los requisitos de resistencia y precisión de la herramienta de torneado durante el corte.

Al terminar el círculo exterior, es necesario lograr precisión dimensional y una pequeña rugosidad superficial de la pieza de trabajo. Se elimina menos metal durante el torneado de acabado, por lo que se requiere que la herramienta de torneado esté afilada, el filo sea recto y liso, y la punta de la herramienta se pueda rectificar para crear una pieza lisa. Al cortar, la fila de corte debe dirigirse hacia la superficie de la pieza a procesar.

Información ampliada:

Cuidado y mantenimiento de herramientas de torneado:

1. El personal de cada centro de mecanizado deberá comprobar las herramientas requeridas al momento de entregar el turno. el grado de desgaste de la cuchilla y reemplácela a tiempo.

2. Si se descubre que la herramienta está dañada, se debe informar al líder del taller de inmediato y registrarlo.

3. Las hojas, machos, taladros, etc. deben procesarse de acuerdo con los requisitos de los parámetros de la herramienta. No se permite aumentar arbitrariamente la cantidad de avance y la velocidad de corte, y no se permite exceder las especificaciones. , sobrecargar o utilizar la herramienta.

4. Seleccione el portabrocas de la herramienta de forma correcta y razonable, y debe apretarse firmemente al sujetarlo.

5. Las herramientas que no se utilicen temporalmente deben ser inoxidables y colocadas en el portaherramientas.

Enciclopedia Baidu: Ángulo de herramienta

Enciclopedia Baidu: Herramienta de torneado