Cómo hacer un póster de 5S: los carteles de 5S tienen ocho funciones principales.

He dominado los conocimientos básicos de las 5S, pero aún no tengo la capacidad para realizar actividades de las 5S. Debido a pasos y métodos de implementación inadecuados, no es raro lograr la mitad del resultado con la mitad de esfuerzo o incluso darse por vencido a mitad del camino. Por tanto, es muy importante dominar los pasos y métodos correctos.

Pasos para implementar actividades 5S (11 pasos)

Paso 1: Establecer una organización de implementación.

1. Establecer un comité ejecutivo y una oficina ejecutiva

2. Determinar la posición de la organización

3. p>4. Agrupación de Responsabilidades y división de regiones

Se recomienda que los principales líderes de la empresa actúen como director del comité de implementación de la actividad 5S como apoyo a esta actividad. El director adjunto responsable de la ejecución general de la actividad podrá adoptar disposiciones específicas.

Paso 2: Desarrollar políticas y objetivos de implementación.

Formulación de políticas:

Al implementar la gestión de las 5S, las políticas deben formularse como principios rectores para su introducción.

Ejemplo 1: Promover la gestión de las 5S y crear una imagen de primer nivel de CIMC.

Ejemplo 2: Di adiós al ayer, desafíate a ti mismo y crea una nueva imagen de Hong Jie.

Ejemplo 3: Empezar con detalles para crear una nueva imagen de la empresa.

Ejemplo 4: Estandarizar escenas y cosas existentes para mejorar la calidad de las personas.

La formulación de políticas debe basarse en las circunstancias específicas de la empresa y ser atractiva. Una vez formulada una política, debe darse amplia publicidad.

Establecimiento de objetivos:

Primero establezca el objetivo deseado como dirección de la actividad para facilitar la prueba de los resultados durante la actividad.

Ejemplo 1: En el cuarto mes, cada departamento obtuvo más de 90 puntos.

Ejemplo 2: Los huéspedes que visiten la fábrica no necesitan hacer preparativos temporales con anticipación.

La formulación de objetivos también debe basarse en las circunstancias específicas de la empresa.

Paso 3: Desarrollar un plan de trabajo y métodos de implementación.

1. Desarrollar un plan de progreso como base para su implementación y control.

2. Recopilar datos y aprender de otras fábricas.

3. Desarrollar medidas de implementación para las actividades 5S

4. Desarrollar un método para distinguir entre lo que quieres y lo que no quieres.

5. Actividades 5S Métodos de evaluación.

6. Formular medidas de recompensa y castigo para las actividades 5S.

7. Otras regulaciones relevantes (tiempo 5S, etc.)

El trabajo grande debe planificarse bien para que todos tengan una comprensión general de todo el proceso. El líder del proyecto sabe cuáles son sus tareas y las de los demás líderes y cuándo se completarán, y pueden cooperar entre sí para desarrollar el espíritu de equipo.

Paso 4: Educación

1. Cada departamento debe educar a todos los empleados.

El contenido y el propósito de las 5S

Método de implementación de las 5S

Método de evaluación de las 5S

2. Capacitación en 5S para nuevos empleados

La educación es importante. Hágales saber a los empleados que las actividades de las 5S pueden aportar beneficios a su trabajo y a ellos mismos, para que puedan tomar la iniciativa de hacerlo. Esto es completamente diferente a que otros los obliguen a hacerlo. La forma de educación debe diversificarse y, según corresponda, se pueden utilizar métodos como conferencias, videos, observación de casos o áreas modelo de otras fábricas y estudio de manuales de implementación.

Paso 5: Publicidad antes del evento.

Las actividades 5S requieren de la atención y participación de todos los empleados para conseguir buenos resultados.

1. Declaración emitida por el máximo ejecutivo (mañana, diario interno, etc.)

2. Carteles, publicidad del periódico interno.

3.

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Paso 6: Implementación

1. Preparación preoperatoria

Sesión informativa del método

Preparación de accesorios

2. Ejercicio de "baño" de fábrica (limpieza a fondo de arriba a abajo)

3. Establecer marcas de piso y estándares de identificación del proyecto.

4. Desarrollo de "Tres Definiciones" y "Tres Elementos"

5. Fotografía de Punto Fijo

6. e Implementación

7. Batalla de cartas rojas

Paso 7: Determinar el método de evaluación de la actividad.

1. Coeficiente de ponderación:

Coeficiente de dificultad, coeficiente de cantidad, coeficiente de área, coeficiente de educación

2. Paso 8: Inspección

1. Inspección in situ

2.5S Preguntas y respuestas

3. Organice diversas actividades y concursos (como actividades de redacción de ensayos, etc. )

Paso 9: Evaluación, recompensas y castigos

1. Realizar evaluaciones de acuerdo con los métodos de competencia de actividades 5S, anunciar los resultados) e implementar recompensas y castigos.

Paso 10: Verificar y corregir

Cada departamento responsable realizará mejoras en función de las deficiencias y continuará mejorando.

1. Tecnología de control de calidad

2. Tecnología de ingeniería industrial

En las actividades 5S, la introducción adecuada de la tecnología de control de calidad y la tecnología IE puede hacer que las actividades 5S sean más fluidas y eficientes. .

Paso 11: Incorporar a las actividades habituales de gestión.

1. Mejora de la estandarización e institucionalización.

2. Implementar diversas actividades mensuales de fortalecimiento de las 5S.

Cabe destacar que las empresas pueden encontrar diversos problemas debido a sus diferentes orígenes, estructuras, culturas corporativas y cualidades del personal. La oficina ejecutiva debe tomar contramedidas prácticas basadas en los problemas específicos encontrados durante el proceso de implementación para lograr resultados satisfactorios.

Los datos 5S se recopilan aquí:

Hay muchas descargas y debates sobre datos 5S aquí:

Xu Liqun 123

Cómo realizar 5SPPT de la siguiente manera: Paso 1: Establecer una organización de promoción de 5S 1. Establecer un comité de promoción y aclarar responsabilidades 2. Llevar a cabo inspecciones y supervisión 3. Ayudar a mejorar la evaluación del trabajo y las actividades; Paso 2: Desarrollar un plan de actividades 1. Objetivos de la actividad y configuración de políticas; 2. Diseñar actividades publicitarias y crear una atmósfera. 3. Desarrollar un cronograma de implementación de actividades. 4. Dividir claramente las áreas de responsabilidad y diseñar el equipo necesario. Paso 3: Promoción 1, realizar capacitación sobre conocimientos básicos de 5S para todos los empleados; 2. Hacer carteles, folletos y pancartas Paso 4: Actividad de limpieza 1, comenzar a limpiar, limpiar a fondo cada rincón de la fábrica; Al mismo tiempo se llevó a cabo la promoción del movimiento 5S. Paso 5: Iniciado por toda la empresa 1. Los jefes de cada departamento toman la iniciativa y todos los empleados se ocupan de los materiales no deseados 2. Los elementos que son difíciles de juzgar los decide el comité de promoción; Paso 6: Implementar actividades de mejora de las 5S a través de actividades grupales 1. Seleccionar proyectos de mejora y mejorarlos uno por uno 2. Publicar los resultados de las actividades; 3. Implementar la gestión visual. (1) El área pública *** de la empresa es implementada por el comité de promoción; ② La visualización de cada departamento debe ser creativa. Paso 7: Evaluación de diagnóstico de inspección 5S 1. Los altos directivos y el comité de promoción inspeccionan regular e irregularmente el sitio para llevar a cabo actividades 5S: ① comprender si cada departamento ha planificado y organizado actividades (si la división departamental de responsabilidades es clara (2) cómo se está desempeñando el departamento (utilizar de manera flexible); Lista de verificación de 5S); ③ Si las actividades del departamento son animadas y animadas (aumentar el número de casos y mejorar la efectividad 2. Los departamentos con excelentes actividades deben ser elogiados y recompensados); Paso 8: repita los pasos 6-7.

El cartel de las 5S tiene ocho funciones principales: pérdida, defecto, desperdicio, falla, tiempo de cambio de producto, accidentes, quejas y defectos, todos ellos cero. Algunas personas lo llaman la "Fábrica 80".

1. Pérdida cero: 5S es el mejor vendedor.

Hay un dicho en Japón que dice que las 5S son el mejor vendedor. Al menos dentro de la industria, esta empresa es conocida como el representante más limpio y ordenado. No hay fallos, nada supuestamente malo y la cooperación goza de una reputación excelente. El boca a boca se propaga de un cliente a otro y cada vez habrá más clientes leales. La visibilidad también aumentará y mucha gente vendrá a visitar tu negocio. La gente se apresurará a comprar los productos producidos por esta fábrica. Después de clasificar, rectificar, limpiar, limpiar y cultivar tu cuerpo, se formará un hábito. Las fábricas que tienen la limpieza como uno de sus objetivos tienen mayor margen de desarrollo.

2. Cero defectos: 5S es una garantía de cero defectos de calidad y se produce estrictamente de acuerdo con los requisitos estándar. Un sitio de producción limpio y ordenado puede mejorar efectivamente la conciencia de calidad de los empleados. El uso y mantenimiento normales de los equipos mecánicos pueden reducir en gran medida la aparición de productos defectuosos. Los empleados deben ser conscientes de los problemas y prevenirlos con antelación, en lugar de centrarse únicamente en solucionarlos después de que se produzcan. El ambiente es limpio y ordenado, y las anomalías se pueden detectar de un vistazo.

3. Cero desperdicio: 5S es la fuerza impulsora de 5S, un experto en ahorro, que puede reducir el inventario, eliminar el exceso de producción y evitar el inventario excesivo de piezas, productos semiacabados y productos terminados.

Si una fábrica no tiene 5S, inevitablemente conducirá a un inventario excesivo de piezas, productos semiacabados y productos terminados, e incluso conducirá a una mala circulación en el proceso de ventas y producción, en última instancia, las ganancias de ventas y los beneficios económicos esperados de la empresa. será difícil de lograr. Evite el exceso de “techo” en almacenes, estanterías o estanterías exteriores. Evite demasiadas herramientas en movimiento, como escalones, carros y montacargas. Evite comprar maquinaria y equipos innecesarios.

4. Cero fallas-5s es la garantía del tiempo de entrega y la fábrica está libre de polvo. Sin astillas, astillas, pintura y limpieza y mantenimiento regulares, la utilización de la máquina aumentará. La gestión adecuada de moldes, accesorios y herramientas reducirá el tiempo de depuración y resolución de problemas, estabilizará el equipo y mejorará en gran medida su eficiencia general. Las inspecciones de rutina pueden prevenir problemas antes de que ocurran. [Siguiente]

5. El momento de cambiar de producto es cero: 5S es el requisito previo para una alta eficiencia. Después de la rectificación, se pueden obtener moldes, accesorios y herramientas en cualquier momento, ahorrando tiempo. Ya sabes, en esta era, el tiempo es dinero y eficiencia. Las máquinas de fábrica limpias y estandarizadas funcionan normalmente y la eficiencia del trabajo se puede mejorar enormemente. Implemente completamente las 5S para que los principiantes y los recién llegados puedan entenderlas de un vistazo y aprenderlas lo más rápido posible.

6. Zero accident-5S es un dispositivo de software seguro. Una vez finalizada la renovación, no se ocuparán los pasillos y zonas de descanso. En un lugar de trabajo espacioso y luminoso, la logística es clara de un vistazo, las personas y los vehículos se desvían, las carreteras son fluidas y se reducen los accidentes. Las advertencias sobre trabajos peligrosos son claras y los empleados pueden usar el equipo de protección correctamente y no violarán las regulaciones. Limpiar, dar servicio, prevenir e identificar problemas en todos los equipos para eliminar los riesgos de seguridad. Las instalaciones de protección contra incendios están completas, los extintores están colocados y las rutas de escape están despejadas. En caso de incendio o terremoto, se protegerá la seguridad de los empleados.

7. Cero quejas: las 5S son promotoras de la estandarización. Haier tiene este dicho: las personas pueden implementar correctamente varias reglas y regulaciones al final del día, pueden trabajar de manera estandarizada en cualquier puesto y saben cómo hacer su trabajo de manera conveniente y cómoda; , progrese todos los días y progrese continuamente, cuente todos los días, limpie, progrese.

8. Cero ausentismo: las 5S pueden crear un lugar de trabajo donde el trabajo feliz es evidente de un vistazo, sin desperdicios, sin desgana ni limitaciones, la estación de trabajo es clara y limpia, y no hay polvo ni basura. ; el trabajo se convierte en un placer, los empleados no faltarán al trabajo sin ningún motivo. A través de las 5S, las empresas pueden desarrollarse de manera sana y estable, y gradualmente convertirse en una empresa que contribuya a la región e incluso convertirse en una empresa de clase mundial. Mediante la implementación de las 5S, las empresas pueden desarrollarse rápida y saludablemente. Se pueden lograr al menos cuatro satisfacciones relevantes. Figura 2-2 Cuatro cifras de satisfacción relacionadas △Satisfacción del inversor (IS──Satisfacción del inversor) significa que a través de las 5S, las empresas pueden alcanzar mayores niveles de producción y operación, y los inversores pueden obtener mayores ganancias y retornos. △La satisfacción del cliente (CS──satisfacción del cliente) se caracteriza por alta calidad, bajo costo, entrega precisa, alto nivel técnico y alta flexibilidad de producción. △Los beneficios de satisfacción de los empleados (ES──EmploySatisfaction) son buenos y los empleados viven una vida próspera. La gestión humanizada brinda a cada empleado una sensación de seguridad, respeto y logro. △SS──Las empresas de satisfacción social han hecho contribuciones destacadas a la región, están entusiasmadas con el bienestar público y apoyan la protección del medio ambiente. Una empresa así tiene una buena imagen social. En resumen, se deben comprender tres principios para implementar las 5S: ●Cada empleado puede cuidar de sí mismo. ●Cada empleado puede ahorrar y eliminar desperdicios y desarrollar un buen hábito de diligencia y desarrollo.