Informe resumido del trabajo de calidad de producción 2021
Informe resumido del trabajo de calidad de producción de 2021 (1) En 20xx, bajo el liderazgo correcto del Comité del Partido y el departamento de fábrica, el taller de instrumentos eléctricos implementó concienzudamente los requisitos laborales de "garantizar el crecimiento, asegurar el sustento de las personas, garantizar la estabilidad y garantizar el transporte”, centrándose de cerca en el concepto de desarrollo público municipal de “primero el sustento de las personas, primero el servicio”, llevar a cabo concienzudamente actividades para aprender y practicar la perspectiva científica sobre el desarrollo, y de acuerdo con la idea de trabajo de "fortalecer la gestión, servir a la situación general", establecer aún más la "unidad, desarrollo, servicio, desarrollo científico" "Mejora integral del nivel de servicio de calefacción" se determina en xx Trabajamos juntos para mantener el desarrollo sostenible, saludable y estable del. empresa, lograr los objetivos esperados de responsabilidad de servicio, responsabilidad económica, responsabilidad de seguridad y responsabilidad pública, y completar con éxito las tareas asignadas por los superiores.
En 20xx, la empresa llevó a cabo una ronda de reforma organizativa, "nuevo punto de partida, nueva esperanza". Bajo el liderazgo del nuevo equipo de liderazgo, bajo la guía del concepto de gestión de "innovación pragmática, unidad y dedicación", y con el fuerte apoyo y cooperación de todos los talleres de producción y departamentos relevantes, el taller de instrumentos eléctricos se centra estrechamente en el "amor". y dedicación, pionera y pionera" políticas de trabajo "emprendedoras" y "de alta calidad, eficientes, estandarizadas e innovadoras", con el fin de realizar mejor diversas tareas en el futuro, mejorar los métodos de trabajo, mejorar la eficiencia del trabajo y superar las deficiencias, el trabajo en el primer semestre de este año se resume a continuación:
1. Gestión de equipos
1. La actitud lo determina todo y los detalles determinan el éxito o el fracaso. Fortalecer las inspecciones in situ de equipos eléctricos y térmicos, eliminar los peligros de los equipos de manera oportuna y garantizar el buen funcionamiento de los equipos. Fortalecer el mantenimiento de equipos y la gestión de la lubricación para eliminar los peligros ocultos de accidentes de equipos. Proporciona una sólida garantía para el buen funcionamiento a largo plazo de los equipos, la ingeniería eléctrica y térmica y el funcionamiento estable del sistema de producción.
2. Fortalecer la gestión de archivos de equipos, tecnología eléctrica y térmica y mejorar la información técnica. Varios archivos técnicos de equipos son registros del proceso de mantenimiento de los equipos. Al verificar los archivos técnicos de varios equipos, podemos comparar el estado operativo del equipo, obtener una comprensión profunda del grado de daño y la causa del daño, ajustar el estado operativo del equipo de manera oportuna y mejorar el equipo, lo que es beneficioso para la gestión del equipo.
3. Mejorar la calidad es la vida del desarrollo empresarial. Controlar estrictamente la calidad del mantenimiento de varios tipos de equipos, lo que afecta directamente la estabilidad del funcionamiento del equipo y el funcionamiento estable del sistema de producción.
2. Ahorro y reducción del consumo energético
1. La reducción de costes es garantía de la eficiencia de la empresa. Implementar activamente la localización de equipos y accesorios para reducir costos y consumo de repuestos. Dado que la mayor parte del equipo en el taller de producción es extranjero, las piezas de repuesto son caras y el ciclo de entrega es largo, lo que es muy perjudicial para el mantenimiento del equipo y la reducción de costos. Por lo tanto, después de una demostración suficiente, algunos equipos se producen en el país. Aunque todavía hay algunas deficiencias que deben mejorarse, en general tienen éxito. Reduzca costos y acorte el ciclo de adquisición de repuestos.
2. Esto sentó una base sólida para garantizar el funcionamiento estable del sistema de producción y acortar los tiempos de arranque y parada. Por ejemplo, algunos equipos se han actualizado y algunos equipos solo se pueden desmontar, sus partes se pueden inspeccionar, los dibujos se pueden confiar al fabricante para su procesamiento y los dibujos de datos se pueden guardar como datos. Para repuestos viejos con valor de reparación, llevamos a cabo activamente reparaciones y utilización de residuos, y adoptamos medidas técnicas para transformar y reducir el consumo de costos. Los repuestos adquiridos y almacenados deben ser inspeccionados y aceptados por los subdirectores de cada importante y del taller de producción, y se deben hacer esfuerzos para excluir todo tipo de repuestos no calificados.
En tercer lugar, la gestión de la seguridad
1. Implementar la política nacional de seguridad de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral", fortalecer la gestión de la seguridad en los sitios de construcción de mantenimiento y fortalecer a los empleados del taller. Debe adherirse al espíritu de "la producción segura es el tema eterno de la empresa" y anteponer el trabajo seguro.
2. Implementar estrictamente varias reglas y regulaciones de seguridad. Centrándose en los procedimientos operativos, los sistemas de responsabilidad laboral, las especificaciones técnicas y las precauciones de seguridad, cada trimestre se llevan a cabo inspecciones de seguridad estacional y de protección profesional, y se han implementado instalaciones y medidas de prevención de incendios, protección contra explosiones, protección contra rayos, antiestáticas y otras instalaciones para mantener Equipo de producción en estado seguro y normal. Estado de funcionamiento.
3. Fortalecer la capacitación en conocimientos sobre seguridad contra incendios para los empleados del taller, insistir en inspecciones semanales antes de las vacaciones y eliminar los riesgos de seguridad de manera oportuna.
Fortalecer la capacitación del personal de operaciones especiales, operar en estricta conformidad con los procedimientos operativos, tener siempre en cuenta las precauciones de seguridad, fallas importantes y mantenimiento de alto riesgo, y los subdirectores de cada importante en el taller conducirán personalmente las instrucciones en el sitio.
4. Durante el invierno y el verano, cuando la temperatura ambiente se ve muy afectada, fortalecer las inspecciones de los equipos para lograr una prevención temprana, una detección temprana y un tratamiento temprano. Tome medidas específicas para eliminar peligros ocultos, abordar fallas clave en los equipos y garantizar una producción segura.
IV. Las principales tareas de mantenimiento del equipo son las siguientes
4. El taller de instrumentos eléctricos completó xx tareas de mantenimiento en la primera mitad del año. El costo total de mantenimiento es: xx yuanes. , de los cuales la transformación técnica para ahorrar energía costó xx yuanes.
5. Problemas en los talleres de instrumentación eléctrica
1. Es necesario reforzar la formación y mejorar la calidad de los profesionales.
En la actualidad, la calidad y el nivel de conocimiento del personal de instrumentación eléctrica son desiguales y se debe fortalecer aún más la capacitación. La capacitación debe adherirse al principio de combinar la teoría con la práctica y aplicar lo aprendido. Todos los gerentes profesionales deben aprender las pautas, políticas, leyes, regulaciones, teorías básicas y métodos de administración de equipos. Todo el personal de mantenimiento profesional debe aprender los principios y métodos. de equipos mecánicos. Técnicas básicas. El método de formación debe ser multicanal y multinivel, y también se puede salir a aprender tecnología avanzada y experiencia en gestión. En definitiva, es necesario fortalecer efectivamente el nivel teórico y el nivel de conocimientos de los gerentes y personal de mantenimiento en todos los niveles para servir mejor a la empresa.
2. Es necesario mejorar la experiencia laboral.
Comprensión insuficiente de los conocimientos relevantes y dominio insuficiente de los medios técnicos. Debe continuar aprendiendo y mejorando sus conocimientos y capacidades comerciales, fortalecer su capacidad para analizar y resolver problemas prácticos y sus habilidades de trabajo en equipo también deben mejorarse aún más. Con respecto a estas deficiencias, aprenderé humildemente de los colegas que me rodean en los próximos días y haré preguntas con humildad que los profesionales y no profesionales no entienden. Trabajaré duro para enriquecerme, enriquecerme, encontrar mis propias brechas, ampliar mis conocimientos, cultivar y mejorar constantemente mi capacidad laboral y mejorar aún más mi calidad profesional y mi capacidad laboral. También espero que los líderes y colegas de la empresa me hagan más solicitudes y sugerencias, para que pueda mejorar más rápido y mejor, adaptarme mejor a las necesidades de mi trabajo y manejar diversos problemas en el futuro.
Ideas de trabajo para el taller y particulares en el segundo semestre del año.
1. Contenido del trabajo y requisitos para el nuevo año. Supervisar a todos los mayores para implementar diversos sistemas de gestión de equipos en el trabajo diario, incluida la inspección diaria, el mantenimiento, la inspección diaria y la revisión de los equipos, para que todos los mayores puedan realizar el trabajo de los equipos de manera ordenada en el taller de producción.
2. Utilice las estadísticas del libro mayor de equipos para analizar las características operativas y el inventario de repuestos de equipos importantes, planificar los repuestos con anticipación o procesarlos usted mismo y proponer un plan de mantenimiento ordenado de manera oportuna.
3. Hacer un buen trabajo en instalación, reparación, uso, mantenimiento, inspección y estadísticas, y coordinar razonablemente la producción y el mantenimiento de los equipos. Fortalecer la inspección de patrulla de los equipos, analizar y juzgar la situación de producción, proponer medidas preventivas lo antes posible cuando se produzcan condiciones anormales en la producción y tomar contramedidas para garantizar la producción normal y continua.
4. La fuerza de mantenimiento cambia mucho y la calidad del personal es diferente. Como resultado, la calidad de algunos trabajos de mantenimiento no es muy buena y hay una pequeña cantidad de retrabajo, lo que afecta la producción; La adquisición y el suministro de repuestos ocasionalmente no completan las tareas de reparación a tiempo y algunas de ellas no se pueden completar a tiempo. Siga el plan de prueba. La falta de trabajos anticorrosión provocó que algunos equipos sufrieran daños debido a una corrosión anormal.
En el nuevo año, nos centraremos en la capacitación de las fuerzas de mantenimiento, fortaleceremos la supervisión del trabajo anticorrosión en cada taller y fortaleceremos la comunicación y el seguimiento de contactos con adquisiciones para promover la adquisición y el suministro oportunos de piezas de repuesto.
En resumen, "la seguridad es lo primero" es la base de la producción en el taller de instrumentos eléctricos. La importancia de la seguridad debe ser ampliamente publicitada y siempre se debe recordar al equipo que preste atención a la seguridad, para que el La alarma de seguridad siempre suena y se da máxima prioridad al trabajo de seguridad. Con el credo de "diligencia, pragmatismo y coraje para innovar", fortaleceremos el aprendizaje y mejoraremos nuestra propia calidad. Con el concepto de "basados en nuestros propios deberes y trabajo sólido", seremos diligentes y pragmáticos, concienzudos y dedicados. la empresa. Mirando hacia el pasado y mirando hacia el futuro. En el trabajo futuro, fortaleceré el estudio del conocimiento empresarial y el conocimiento teórico basado en mis deficiencias y deficiencias, mejoraré mi capacidad de trabajo y nivel de gestión, y me esforzaré por hacer mejor el próximo trabajo.
Informe resumido del trabajo de calidad de producción de 2021 (2) XX ha pasado en una época de mucha actividad. Al recordar el año pasado, no puedo evitar sentir mucha emoción.
Este año, aunque no hubo una victoria espectacular, fue una prueba y un temperamento extraordinarios. Con motivo de despedirnos de lo viejo y dar la bienvenida a lo nuevo, nuestro departamento de producción hará un resumen detallado del trabajo y las ganancias y pérdidas del año pasado, y rezaremos para que nuestra empresa sea mejor el próximo año.
1. Producción y rendimiento
Durante el año pasado, el departamento de producción asumió grandes responsabilidades y realizó una gran cantidad de pruebas de exploración de procesos. En términos de estampado, hemos superado dificultades como la mala forma de la materia prima, una mejora significativa en los estándares de calidad de los clientes, la llegada tardía de las materias primas y ajustes temporales en los pedidos de los clientes. , la producción de productos de nuestra empresa ha logrado una transición exitosa de un solo producto xx en años anteriores a la producción simultánea de xx y xx. Completado con éxito x toneladas, x toneladas. Tratamiento térmico: De acuerdo con los requisitos del cliente, nos referimos rápidamente a la experiencia relevante de los fabricantes en la misma industria y mejoramos audazmente el proceso de recocido tradicional de nuestra empresa. Después de un período de experimentos, se procesaron algunos materiales de alta eficiencia recién encontrados y los productos básicamente cumplieron con los requisitos del cliente. El departamento de producción también resumió mucha experiencia valiosa. * * *Toneladas de producto terminado tratado térmicamente. Nuevos productos: xx Equipment es un nuevo producto desarrollado por los clientes este año. Para cumplir con los requisitos de los clientes en términos de producción y calidad, el departamento de producción ha procesado varias toneladas de productos especiales para los clientes debido a dificultades como la llegada tardía de materias primas, modelos de productos desordenados, poca demanda de productos individuales y pedidos inestables de los clientes. y reemplazo frecuente de moldes Ajustar razonablemente el plan de producción, utilizar el tiempo libre para desarrollar xx productos y completar el suministro de lotes pequeños a los clientes. Ha sentado una buena base para la diversificación de los productos de la empresa en el futuro. En cuanto al procesamiento inicial y el procesamiento externo de materiales, xx material xkg se completó el X * * *.
En segundo lugar, la calidad del producto
Al tiempo que completamos el resultado anterior, nuestro departamento de fabricación también concede gran importancia a la calidad del producto, controla estrictamente cada eslabón de calidad del proceso de producción y utiliza reuniones periódicas. Se utilizan reuniones de calidad, reuniones previas al turno, procesos de producción y otros métodos para inculcar conceptos de calidad a los operadores de manera oportuna e insistir en que los operadores sean los primeros inspectores de calidad. De acuerdo con el reemplazo de operadores, se organiza rápidamente capacitación teórica básica y práctica de operación en el sitio en calidad y habilidades operativas para los nuevos empleados para garantizar que cada nuevo operador comprenda los métodos básicos de evaluación de la calidad del producto antes de operar de forma independiente en la computadora. De acuerdo con las características de clasificación y los requisitos de calidad de los productos, contratamos personal a tiempo parcial en el departamento de producción. Siempre creemos que la calidad del producto proviene de la producción. Mientras cada empleado del departamento de producción tenga un alto grado de conciencia sobre la calidad y esté involucrado en todos los aspectos de las operaciones de producción, la calidad del producto mejorará constantemente y cumplirá con los requisitos de calidad del cliente.
En tercer lugar, gestión de moldes de equipos.
En el año xx, la empresa invirtió dinero para comprar moldes y equipos más sofisticados, lo que proporciona una mayor garantía de producción y calidad del producto. Aunque la mayor parte del equipo es nuevo, la tasa de fallas es baja. Sin embargo, nuestro personal de mantenimiento de equipos superó la dificultad de la fortaleza técnica débil, llevó a cabo el mantenimiento regular del equipo de acuerdo con los documentos relevantes de mantenimiento del equipo, e hizo los registros correspondientes, hojas de inspección detalladas del equipo y registros de mantenimiento de moldes, y estableció registros de mantenimiento detallados para Cada conjunto de moldes. Los archivos garantizan eficazmente el funcionamiento normal del equipo y garantizan además la estabilidad de la producción y el funcionamiento en gran medida.
Cuarto, gestión de personal
Debido al fuerte aumento de las tareas de producción de la empresa y a la diversificación de modelos de productos, la empresa ha contratado un gran número de nuevos empleados. * * * Hay muchos grupos de nuevos empleados que ingresan a varios puestos de producción en el taller y la rotación de personal es muy grande, lo que genera una gran presión en la gestión de todos los aspectos de la producción. Bajo tal presión, el departamento de producción, bajo la dirección correcta del capataz y los líderes de todos los niveles, llevó a cabo decididamente una capacitación sencilla previa al trabajo para cada puesto para garantizar que los nuevos empleados asumieran sus funciones con éxito.
Verbo (abreviatura de verbo) producción segura
Durante el último año, debido a la particularidad de la industria, nuestro departamento de producción ha incorporado la producción segura en la gestión diaria y puede realizar regularmente conocimiento de seguridad para los empleados en cada puesto Educar y capacitar a los operadores para operar el equipo de producción correctamente y abordar los problemas de manera oportuna. Sin embargo, todavía se produjeron accidentes con lesiones personales graves debido a violaciones de los procedimientos operativos. A la luz de tales incidentes, el departamento de producción llevó a cabo cursos de educación sobre advertencias de seguridad con mayor frecuencia para todos los operadores. Se han dado severas sanciones financieras y advertencias de crítica a algunas personas y cosas que pueden causar lesiones personales o daños a equipos y moldes.
El año pasado, el departamento de producción, bajo el correcto liderazgo de los líderes de la empresa, pasó con éxito la auditoría del departamento de producción por parte del equipo de auditoría xx. A través de esta actividad, muchas cosas no se habían hecho. antes fueron mejorados. Cada puesto de producción superó dificultades y básicamente completó con éxito diversas tareas de producción asignadas por la empresa. Aunque el departamento de producción ha trabajado mucho y ha logrado ciertos resultados, todavía existen muchos problemas, principalmente en los siguientes cinco aspectos:
1.
La gestión del sitio de producción de cada puesto es relativamente caótica, principalmente porque varios suministros auxiliares durante el proceso de producción no están colocados de forma ordenada y no existe una gestión de ubicación fija para los productos terminados y productos secundarios. Además, el saneamiento ambiental, el saneamiento de los equipos y el saneamiento del personal son muy deficientes, y la conciencia de los operadores e incluso de los líderes de escuadrón sobre el cambio de materiales y especificaciones es muy débil. Personalmente, creo que la solución es fortalecer la gestión in situ, fortalecer las medidas punitivas y disponer de personal dedicado para supervisar e inspeccionar.
2. Gestión de personal.
Debido a que la mayoría de los empleados del departamento de producción son reclutados temporalmente de la sociedad, generalmente tienen baja calidad cultural y actitudes laborales relajadas. Además, el personal de gestión de producción es laxo en una gestión específica, lo que da como resultado un bajo sentido de responsabilidad, trabajo en equipo y obediencia de los empleados, frecuentes llegadas tarde, salidas anticipadas, falta de entusiasmo, falta de conceptos de calidad y costos e incapacidad para proteger la propiedad de la empresa. y ahorrar varias energías. En este sentido, estamos comenzando a rectificar la educación y a formular normas y reglamentos detallados y diversos planes de formación. Realizar análisis estadísticos detallados sobre la tasa de asistencia de los operadores, la tasa de cumplimiento del plan, la tasa de rotación de empleados y la eficiencia de producción. Cooperar con el departamento de calidad para realizar análisis estadísticos detallados sobre la mala información en el proceso de producción y los comentarios de los clientes, y llevar a cabo medidas específicas para los empleados. con problemas. Capacitación y educación, y luego realizando una serie de inspecciones y supervisión, estableciendo y mejorando las reglas y regulaciones correspondientes, medidas de recompensa y castigo, y mejorando continuamente la calidad general de los empleados.
3. Gestión de equipos y moldes.
Desde XX, la empresa ha comprado más equipos nuevos, especialmente los equipos importados en XX, que son una interfaz hombre-máquina y adopta una tecnología de control electrónico más avanzada. Proporciona una gran comodidad para la operación y protección del molde, pero algunos operadores no pueden cuidar bien el equipo y los moldes y no pueden detectar peligros ocultos a tiempo, lo que resulta en muchos accidentes graves con daños al molde. El personal de mantenimiento de equipos y moldes es insuficiente e inestable, y la fuerza técnica es débil. El mantenimiento de los equipos y la prevención temprana de fallas no existen. La revisión de equipos o moldes suele tardar varios días o incluso más en completarse, y algunos moldes aún no pueden cumplir con los requisitos del cliente. En el nuevo año, la empresa se trasladará inmediatamente y ampliará su escala de producción. Durante este período, habrá una gran cantidad de fabricación de equipos auxiliares y depuración de moldes de equipos, lo que sin duda ejercerá una gran presión sobre la producción normal actual. En este sentido, creo que deberíamos agregar inmediatamente personal de mantenimiento de tiempo completo con experiencia relevante, capacitar al personal principal de mantenimiento de moldes, mejorar el departamento de mantenimiento, clasificar a los directamente responsables y establecer aún más la tasa de operación de los moldes del equipo, la tasa de fallas, la tasa de inactividad, etc. Una serie de informes de análisis estadístico (se han completado dichos formularios y se están implementando métodos estadísticos específicos), un análisis oportuno de los problemas existentes en los moldes de los equipos y la adopción de las medidas correspondientes para mejorar los problemas existentes, haciendo que la gestión de activos fijos de la empresa sea más madura. y formal.
4. Controlar los suministros auxiliares, el consumo de materiales y los costes de producción.
Debido a que no existe una evaluación del consumo de materiales de cada equipo de puesto, se produce mucho desperdicio de materiales o consumo excesivo de suministros auxiliares. Las habilidades operativas del personal de producción no son lo suficientemente competentes, lo que provoca frecuentes golpes y caídas durante el transporte de materias primas, lo que hace que el material sea demasiado largo al principio y al final o que la tasa de desperdicio del producto exceda seriamente el estándar; gestión fija de productos de segunda y suministros auxiliares, no hay suficiente conciencia de limpieza del sitio cuando se cambian materiales y especificaciones. Es tan fuerte que algunos productos de segunda e incluso productos terminados se tiran a la basura; la energía del equipo no se apaga y las luces no se apagan después de salir del trabajo. En respuesta al fenómeno actual de los residuos, primero debemos cultivar el sentido de responsabilidad de los operadores y mejorar el personal en puestos funcionales, demarcar áreas para los suministros auxiliares recogidos por el equipo de producción, disponer de personal dedicado para cooperar con la gestión in situ y departamentos de almacenamiento, seguir las medidas de implementación pertinentes y aumentar los esfuerzos de cumplimiento. Se impondrán las sanciones financieras correspondientes a quienes violen las regulaciones. En términos de materias primas, el proceso de transporte de materiales debe ser operado por personal dedicado y se debe implementar un sistema de responsabilidad.
Se requiere respetar los procedimientos de operación de la maquinaria utilizada en este enlace, operarla con habilidad, evitar colisiones de materiales durante el transporte y llevar registros detallados de cada material utilizado, en dos turnos de estadísticos se realizarán estadísticas sobre los operadores de turno, de forma individual; tasas de defectos y tasas de desperdicio de productos, cooperar con el personal de logística para analizar oportunamente los datos sobre la utilización de materiales y otros materiales auxiliares, implementar medidas de recompensa y castigo correspondientes y razonables y educación ideológica de acuerdo con la situación real, ahorrar energía y reducir el consumo. de manera que todo el proceso productivo esté vinculado para evitar un vacío de gestión. Esto permite que las personas en estos puestos funcionales mantengan siempre un alto sentido de responsabilidad y propiedad, y desarrollen gradualmente buenos hábitos ahorrativos entre los operadores. El lema de la empresa de ahorrar cada centímetro de material, cada gota de petróleo y cada trozo de papel no se convertirá en una charla vacía.
5. Producción segura.
Se puede decir que la producción segura es uno de los aspectos más importantes de toda empresa de producción, y la seguridad es eficiencia. Pero siento que nuestro departamento de producción no ha hecho lo suficiente en este punto, especialmente algunos empleados que no comprenden completamente algunos conocimientos de seguridad relevantes, no prestan suficiente atención a algunos peligros ocultos en sus mentes e incluso algunos conocimientos básicos de seguridad no son suficientes. . Fácil de relajarse. Con este fin, sugiero que la empresa implemente un sistema de reuniones de seguridad periódicas y celebre una reunión de producción de seguridad en toda la empresa al menos una vez al trimestre. Al mismo tiempo, el Departamento de Recursos Humanos imparte periódicamente formación sobre seguridad a los empleados. Además, combinado con los requisitos de producción de seguridad de cada equipo de producción antes del turno, los empleados siempre deben apretar el hilo de seguridad, establecer el concepto de seguridad en la mente de todos y promover el trabajo de producción de seguridad de la empresa a un nuevo nivel.
De cara al próximo XX año, nuestro departamento de producción está dispuesto a tratar cada día del nuevo año con el máximo entusiasmo, trabajar juntos en unidad, superar las deficiencias, mejorar la calidad del trabajo, hacer un buen trabajo en una producción segura. y contribuir a ¡Haremos nuestro mejor esfuerzo para desarrollar la empresa!